一种内无缝高压异径橡胶接头制造技术

本实用新型专利技术提供一种内无缝高压异径橡胶接头，包括橡胶管体、卡盘以及抗拉机构，所述橡胶管体右端设有球形凸起，所述橡胶管体右端面设有环形翻边，所述橡胶管体左端设有卡盘，所述卡盘左侧设有沉头槽，所述沉头槽内部设有圆形通孔，所述卡盘右侧设有矩形槽，所述卡盘右侧设有抗拉机构，所述抗拉机构包括固定拉杆、铰接孔、铰接座、侧板、轴孔、固定轴、限位块、卡块、卡槽以及锥面，所述矩形槽内部设有铰接座，所述铰接座右侧设有侧板，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置的固定轴，便于本实用新型专利技术的安装，设置的抗拉机构，增加橡胶管体的抗拉性，防止橡胶管体与卡盘分离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
一种内无缝高压异径橡胶接头


[0001]本技术属于橡胶接头领域，特别涉及一种内无缝高压异径橡胶接头。

技术介绍

[0002]目前，异径橡胶接头用于建筑给排水工程、中央空调泵房机组、化工企业、船舶、消防工程、制药等行业的各种介质管道。同心异径橡胶接头可解决金属管道连接时不同口径的问题，同时有减震降噪的作用。
[0003]但是,现存的异径橡胶接头，在高压环境下长期工作，与管道的拉扯后，卡盘容易与橡胶管体脱离，造成管道漏液的情况发生，因此，现在亟需一种内无缝高压异径橡胶接头。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种内无缝高压异径橡胶接头，通过增加包括橡胶管体、卡盘、固定拉杆以及铰接座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种内无缝高压异径橡胶接头，包括橡胶管体、卡盘以及抗拉机构，所述橡胶管体右端设有球形凸起，所述橡胶管体右端面设有环形翻边，所述橡胶管体左端设有卡盘，所述卡盘左侧设有沉头槽，所述沉头槽内部设有圆形通孔，所述卡盘右侧设有矩形槽，所述卡盘右侧设有抗拉机构，所述抗拉机构包括固定拉杆、铰接孔、铰接座、侧板、轴孔、固定轴、限位块、卡块、卡槽以及锥面，所述矩形槽内部设有铰接座，所述铰接座右侧设有侧板，所述侧板内部设置轴孔，所述铰接座右侧设有固定拉杆，所述固定拉杆左端设有铰接孔，所述轴孔内部设有固定轴，所述固定轴后端设有限位块，所述固定轴前端设有卡槽，所述卡槽前端设有两个卡块，所述固定轴前端面设有锥面。
[0006]作为一优选的实施方式，所述橡胶管体左右两端均设有环形翻边，所述橡胶管体左右两端均设有卡盘，所述沉头槽内部为圆形结构，所述沉头槽尺寸大小与环形翻边相匹配，所述环形翻边通过胶接固定在沉头槽内部。
[0007]作为一优选的实施方式，所述橡胶管体外表面等距设有三个球形凸起。
[0008]作为一优选的实施方式，所述卡盘右端面设有两个矩形槽，两个所述矩形槽内部均设有铰接座，所述铰接座通过焊接固定在矩形槽内部。
[0009]作为一优选的实施方式，所述铰接座右侧设有两个侧板，两个所述侧板之间设有固定拉杆，所述固定拉杆与铰接座通过固定轴铰接连接。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置的固定轴，便于本技术的安装，设置的抗拉机构，增加橡胶管体的抗拉性，防止橡胶管体与卡盘分离。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种内无缝高压异径橡胶接头的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种内无缝高压异径橡胶接头的剖视图。
[0014]图3为本技术一种内无缝高压异径橡胶接头的抗拉机构的俯视剖视图。
[0015]图中，1
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橡胶管体、11
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环形翻边、12
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球形凸起、2
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卡盘、21
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螺栓孔、22
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矩形槽、23
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沉头槽、24
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圆形通孔、3
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抗拉机构、30
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固定拉杆、300
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铰接孔、31
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铰接座、311
‑
侧板、32
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轴孔、33
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固定轴、34
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限位块、35
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卡块、36
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卡槽、37
‑
锥面。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种内无缝高压异径橡胶接头，包括橡胶管体1、卡盘2以及抗拉机构3，橡胶管体1右端设有球形凸起12，橡胶管体1右端面设有环形翻边11，橡胶管体1左端设有卡盘2，卡盘2左侧设有沉头槽23，沉头槽23内部设有圆形通孔24，卡盘2右侧设有矩形槽22，卡盘2右侧设有抗拉机构3，抗拉机构3包括固定拉杆30、铰接孔300、铰接座31、侧板311、轴孔32、固定轴33、限位块34、卡块35、卡槽36以及锥面37，矩形槽22内部设有铰接座31，铰接座31右侧设有侧板311，侧板311内部设置轴孔32，铰接座31右侧设有固定拉杆30，固定拉杆30左端设有铰接孔300，轴孔32内部设有固定轴33，固定轴33后端设有限位块34，固定轴33前端设有卡槽36，卡槽36前端设有两个卡块35，固定轴33前端面设有锥面37。
[0018]橡胶管体1左右两端均设有环形翻边11，橡胶管体1左右两端均设有卡盘2，沉头槽23内部为圆形结构，沉头槽23尺寸大小与环形翻边11相匹配，环形翻边11通过胶接固定在沉头槽23内部，通过设置沉头槽23，实现卡盘2与橡胶管体1密封连接。
[0019]橡胶管体1外表面等距设有三个球形凸起12。
[0020]卡盘2右端面设有两个矩形槽22，两个矩形槽22内部均设有铰接座31，铰接座31通过焊接固定在矩形槽22内部。
[0021]铰接座31右侧设有两个侧板311，两个侧板311之间设有固定拉杆30，固定拉杆30与铰接座31通过固定轴33铰接连接，通过设置的抗拉机构3，增加橡胶管体1的抗拉性，防止橡胶管体1与卡盘2分离。
[0022]做为本技术的一个实施例：在实际使用过程中，将固定轴33的锥面37通过侧板311的轴孔32穿入，使卡块35受到轴孔32挤压折叠在卡槽36内部，并将固定轴33穿过两个侧板311，使卡块35恢复形变，完成固定轴33的固定，将抗拉机构3左右两端的铰接座31，分别通过焊接固定在两个卡盘2内的矩形槽22内部，同样方法安装另一端抗拉机构3，完成抗拉机构3的固定，将卡盘2的螺栓孔21内部穿入螺栓，将橡胶管体1上的卡盘2与外置管道的法兰相贴合，并通过螺栓固定卡盘2与外置管道的法兰，通过固定拉杆30与铰接座31的铰接
连接，上下摆动卡盘2，便于两个外置管道的错位连接，通过设置的固定轴33，便于本技术的安装，通过设置的抗拉机构3，增加橡胶管体1的抗拉性，防止橡胶管体1与卡盘2分离。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内无缝高压异径橡胶接头，包括橡胶管体、卡盘以及抗拉机构，其特征在于：所述橡胶管体右端设有球形凸起，所述橡胶管体右端面设有环形翻边，所述橡胶管体左端设有卡盘，所述卡盘左侧设有沉头槽，所述沉头槽内部设有圆形通孔，所述卡盘右侧设有矩形槽，所述卡盘右侧设有抗拉机构，所述抗拉机构包括固定拉杆、铰接孔、铰接座、侧板、轴孔、固定轴、限位块、卡块、卡槽以及锥面，所述矩形槽内部设有铰接座，所述铰接座右侧设有侧板，所述侧板内部设置轴孔，所述铰接座右侧设有固定拉杆，所述固定拉杆左端设有铰接孔，所述轴孔内部设有固定轴，所述固定轴后端设有限位块，所述固定轴前端设有卡槽，所述卡槽前端设有两个卡块，所述固定轴前端面设有锥面。2.如权利要求1所述的一种内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴先举，
申请(专利权)人：巩义市佳誉供水设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：