本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种用于零件加工的挤压装置，其能够使工件固定更加便捷，使挤压动作更加平稳，降低使用局限性；包括工作台、固定架、液压缸、挤压块、两组调节丝杠、两组固定夹板和两组调节手轮，工作台的底端连接设置有四组支撑腿，固定架固定安装在工作台的顶端，液压缸固定安装在固定架的顶端，液压缸的内部设置有活塞杆，挤压块上设置有减振座，挤压块通过减振座固定安装在活塞杆的底端，工作台的顶端左右对称的设置有两组固定板，两组固定板上连接设置有两组导向轴，两组固定夹板通过与两组调节丝杠的连接滑动套装在两组导向轴上，两组调节手轮分别固定套装在两组调节丝杠上。固定套装在两组调节丝杠上。固定套装在两组调节丝杠上。
【技术实现步骤摘要】
一种用于零件加工的挤压装置
[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种用于零件加工的挤压装置。
技术介绍
[0002]零件的加工生产主要是通过机械加工的方式加工而成，通过机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变，按照加工方式可分为切削加工和压力加工，压力加工俗称挤压，通过挤压来改变工件的尺寸或性能，目前的挤压装置在使用过程中发现，工件固定不方便，挤压动作不平稳，导致使用局限性较高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使工件固定更加便捷，使挤压动作更加平稳，降低使用局限性的一种用于零件加工的挤压装置。
[0004]本技术的一种用于零件加工的挤压装置，包括工作台、固定架、液压缸、挤压块、两组调节丝杠、两组固定夹板和两组调节手轮，工作台的底端连接设置有四组支撑腿，固定架固定安装在工作台的顶端，液压缸固定安装在固定架的顶端，液压缸的内部设置有活塞杆，挤压块上设置有减振座，挤压块通过减振座固定安装在活塞杆的底端，工作台的顶端左右对称的设置有两组固定板，两组固定板上均设置有螺纹孔，两组调节丝杠通过与螺纹孔的配合分别转动安装在两组固定板上，两组固定板上连接设置有两组导向轴，两组固定夹板通过与两组调节丝杠的连接滑动套装在两组导向轴上，两组调节手轮分别固定套装在两组调节丝杠上。
[0005]本技术的一种用于零件加工的挤压装置，还包括四组万向架和四组脚轮，四组万向架分别固定安装在四组支撑腿的底端，四组脚轮分别转动安装在四组万向架上，四组万向架上均转动设置有锁扣。<br/>[0006]本技术的一种用于零件加工的挤压装置，还包括手推把，手推把固定安装在工作台的右端。
[0007]本技术的一种用于零件加工的挤压装置，还包括防滑把套，防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。
[0008]本技术的一种用于零件加工的挤压装置，还包括两组防护垫，两组防护垫分别固定安装在两组固定夹板上。
[0009]本技术的一种用于零件加工的挤压装置，所述两组固定夹板的圆周内壁上均套装设置有两组滑套。
[0010]本技术的一种用于零件加工的挤压装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支撑腿上。
[0011]本技术的一种用于零件加工的挤压装置，还包括两组加强板，两组加强板分别固定安装在固定架的前后两端，并且两组加强板的底端均与工作台的顶端固定连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将工件放置到工作台上，通过手动转动调节手轮，使调节丝杠带动固定夹板沿着导向轴移动，通过固定夹板将工件固定加紧，通过液压控制液压缸动作，使液压缸带动活塞杆往复动作，活塞杆带动挤压块对工件进行往复的挤压加工，采用手动调节丝杠的方式进行工件的加紧固定，从而能够使工件固定更加便捷，挤压块在挤压工件时，在减振座的作用下，能够将挤压产生的冲击力抵消，起到减振缓冲的目的，从而使挤压动作更加平稳，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前侧示意图；
[0014]图2是本技术中固定夹板连接的上侧结构示意图；
[0015]图3是本技术中固定架的左侧结构示意图；
[0016]附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、固定架；4、液压缸；5、活塞杆；6、挤压块；7、减振座；8、固定板；9、调节丝杠；10、导向轴；11、固定夹板；12、调节手轮；13、万向架；14、脚轮；15、锁扣；16、手推把；17、防滑把套；18、防护垫；19、滑套；20、横梁；21、加强板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种用于零件加工的挤压装置，包括工作台1、固定架3、液压缸4、挤压块6、两组调节丝杠9、两组固定夹板11和两组调节手轮12，工作台1的底端连接设置有四组支撑腿2，固定架3固定安装在工作台1的顶端，液压缸4固定安装在固定架3的顶端，液压缸4的内部设置有活塞杆5，挤压块6上设置有减振座7，挤压块6通过减振座7固定安装在活塞杆5的底端，工作台1的顶端左右对称的设置有两组固定板8，两组固定板8上均设置有螺纹孔，两组调节丝杠9通过与螺纹孔的配合分别转动安装在两组固定板8上，两组固定板8上连接设置有两组导向轴10，两组固定夹板11通过与两组调节丝杠9的连接滑动套装在两组导向轴10上，两组调节手轮12分别固定套装在两组调节丝杠9上；首先将工件放置到工作台1上，通过手动转动调节手轮12，使调节丝杠9带动固定夹板11沿着导向轴10移动，通过固定夹板11将工件固定加紧，通过液压控制液压缸4动作，使液压缸4带动活塞杆5往复动作，活塞杆5带动挤压块6对工件进行往复的挤压加工，采用手动调节丝杠的方式进行工件的加紧固定，从而能够使工件固定更加便捷，挤压块6在挤压工件时，在减振座7的作用下，能够将挤压产生的冲击力抵消，起到减振缓冲的目的，从而使挤压动作更加平稳，降低使用局限性。
[0019]本技术的一种用于零件加工的挤压装置，还包括四组万向架13和四组脚轮14，四组万向架13分别固定安装在四组支撑腿2的底端，四组脚轮14分别转动安装在四组万向架13上，四组万向架13上均转动设置有锁扣15；通过设置万向架13和脚轮14，能够使设备的移动和调整更加的省力便捷，并且通过转动锁扣15，能够将脚轮14锁紧，确保工件在加工过程中的平稳性，降低使用局限性。
[0020]本技术的一种用于零件加工的挤压装置，还包括手推把16，手推把16固定安装在工作台1的右端；通过设置手推把16，能够便于推动设备进行移动和调整，降低使用局
限性。
[0021]本技术的一种用于零件加工的挤压装置，还包括防滑把套17，防滑把套17固定套装在手推把16的圆周外壁上；通过设置防滑把套17，能够有效防止在推动过程中出现打滑的情况，提高使用可靠性。
[0022]本技术的一种用于零件加工的挤压装置，还包括两组防护垫18，两组防护垫18分别固定安装在两组固定夹板11上；通过设置防护垫18，能够增大固定夹板11表面与工件的接触摩擦，使工件固定更加牢靠，同时也避免工件表面出现夹痕，提高使用可靠性。
[0023]本技术的一种用于零件加工的挤压装置，所述两组固定夹板11的圆周内壁上均套装设置有两组滑套19；通过设置滑套19，能够使固定夹板11与导向轴10的滑动配合更加的顺畅，减小摩擦阻力，提高使用可靠性。
[0024]本技术的一种用于零件加工的挤压装置，还包括四组横梁20，四组横梁20分别固定安装在四组支撑腿2上；通过设置横梁20，能够使设备的支撑结构更加的稳定牢固，使设备运行更平稳，提高使用可靠性。
[0025]本技术的一种用于零件加工的挤压装置，还包括两组加强板21，两组加强板21分别固定安装在固定架3的前后两端，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于零件加工的挤压装置，其特征在于，包括工作台（1）、固定架（3）、液压缸（4）、挤压块（6）、两组调节丝杠（9）、两组固定夹板（11）和两组调节手轮（12），工作台（1）的底端连接设置有四组支撑腿（2），固定架（3）固定安装在工作台（1）的顶端，液压缸（4）固定安装在固定架（3）的顶端，液压缸（4）的内部设置有活塞杆（5），挤压块（6）上设置有减振座（7），挤压块（6）通过减振座（7）固定安装在活塞杆（5）的底端，工作台（1）的顶端左右对称的设置有两组固定板（8），两组固定板（8）上均设置有螺纹孔，两组调节丝杠（9）通过与螺纹孔的配合分别转动安装在两组固定板（8）上，两组固定板（8）上连接设置有两组导向轴（10），两组固定夹板（11）通过与两组调节丝杠（9）的连接滑动套装在两组导向轴（10）上，两组调节手轮（12）分别固定套装在两组调节丝杠（9）上。2.如权利要求1所述的一种用于零件加工的挤压装置，其特征在于，还包括四组万向架（13）和四组脚轮（14），四组万向架（13）分别固定安装在四组支撑腿（2）的底端，四组脚轮（14）分别转动安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：马景芳，
申请(专利权)人：天津市景科盛机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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