一种定量给料机标定测量装置制造方法及图纸

技术编号:30109857 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-23 08:03
本实用新型专利技术公开了一种定量给料机标定测量装置,属于水泥制备技术领域,包括给料机、荷重传感器、控制仪表和编码器,荷重传感器设置在给料机的底部,所述编码器设置在给料机尾部的滚筒上,荷重传感器和编码器的输出端与控制仪表连接,其还包括转盘和若干个砝码,所述转盘设置在给料机输出端的正上方,若干个砝码悬挂在转盘上,转盘底部的砝码落在给料机上。采用标准砝码模拟物料在定量给料机称量段上运动,开发制作砝码循环带动的同步机构,实现砝码在定量给料机称量段上往返运动,通过计数器累计通过的砝码重量,与定量给料机的累计进行比较,得出定量给料机计量偏差值,保证标定精度偏差在0.5%以内,且标定工作简单高效。且标定工作简单高效。且标定工作简单高效。

【技术实现步骤摘要】
一种定量给料机标定测量装置


[0001]本技术涉及水泥制备
,尤其涉及一种定量给料机标定测量装置。

技术介绍

[0002]水泥企业使用的原材料有石灰石、粉砂岩、混合材等,生产过程采用定量给料机控制配料量,如果定量给料机计量不准确,就会导致生产不出合格的熟料或水泥,严重的会导致使用单位出现质量事故。计量不准确,还会引起煤耗、电耗的统计出现偏差,无法对公司的能源消耗、成本核算等提供准确的数据支持,只有保证计量的准确性,才能保证企业各项数据的真实、准确、可靠。
[0003]定量给料机工作原理:通过荷重传感器连续测量胶带物料重量,装在尾部滚筒的编码器或变频器测量胶带速度,速度信号与重量信号送入控制仪表,通过计算,产生并显示累计量/瞬时流量,该流量与设定流量进行比较,输出信号改变控制变频器,从而实现定量给料的目的,原理图如图4所示。
[0004]定量给料机为动态计量设备,托辊的运行情况,皮带的张力变化,秤体变形等情况都会导致计量的偏差,因此定量给料机需要定期安排标定,按作业指导书要求六个月为一个标定周期,计量重要物料的定量给料机需要每月标定(如计量煤炭)。一条水泥生产线约有15台定量给料机,标定工作量较大。
[0005]定量给料机现有标定方法:
[0006]1、砝码标定:将已知重量的砝码置于称量框架的标定架上,执行计量仪表内CW:Weight Check.程序进行标定。
[0007]2、链码标定:链码标定是在定量给料机上进行静态校验和动态模拟物料流量而设计的一种专用设备。
[0008]3、实物标定:定量给料机按照正常开机情况排料至汽车,记下一段时间定量给料机通过的累计物料重量,汽车接下的物料到汽车衡(地磅)过磅求出净重值,两个值进行比较,得出定量给料机计量偏差值。
[0009]砝码标定:该标定方法为静态标定方法,定量给料机称量段上没有物料,不能检验定量给料机的动态运行精度;
[0010]链码标定:链码在定量给料机表面运行时存在受力不均及拉力影响造成荷重传感器不能实际反映重量的情况,计量偏差波动较大;
[0011]3.实物标定:因该方案定量给料机是在按正常情况运行下料,且汽车衡(地磅)的计量精度为0.1%,远高于定量给料机的计量精度,因此实物标定的准确性最高。但是现场定量给料机往往设计安装位置偏低,导致下料溜子的高度不足、标定车辆行驶道路的限制造成无法进行实物标定;即使可以进行实物标定有时会因为外排料造成粉尘无组织排放,无法满足环保要求;进行实物标定需要汽车运输,汽车衡(地磅)过磅,过程环节多,正常标定需要三名员工操作1小时以上,人工成本及运输成本较高。

技术实现思路

[0012]本技术的目的在于提供一种定量给料机标定测量装置,解决
技术介绍
中存在的技术问题。因此需要结合砝码标定与实物标定的优点,开发一种新的标定方案。既能保证标定精度偏差在0.5%以内,且标定工作简单高效。
[0013]一种定量给料机标定测量装置,包括给料机、荷重传感器、控制仪表和编码器,荷重传感器设置在给料机的底部,所述编码器设置在给料机尾部的滚筒上,荷重传感器和编码器的输出端与控制仪表连接,其还包括转盘和若干个砝码,所述转盘设置在给料机输出端的正上方,若干个砝码悬挂在转盘上,转盘底部的砝码落在给料机上。
[0014]进一步地,砝码上设置有软绳,转盘上设置有固定杆,软绳设置在砝码上,另一端设置在固定杆上。
[0015]进一步地,转盘的中间设置有转轴,所述转轴的一端设置有齿轮,给料机主驱动轴上安装同步齿轮,通过设置链条传动带动转轴上的齿轮转动。
[0016]进一步地,固定杆等弧度分布在圆形的转盘上,砝码的个数为8个。
[0017]进一步地,转盘的直径大于定量给料机秤量段的长度,转盘的直径为1米。
[0018]进一步地,上述方案还包括红外线感应装置,红外线感应装置包括红外发射头和红外接收头,红外发射头设置在给料机的前端,红外接收头设置在给料机的后端。
[0019]本技术采用了上述技术方案,本技术具有以下技术效果:
[0020]本技术采用标准砝码模拟物料在定量给料机称量段上运动,开发制作砝码循环带动的同步机构,实现砝码在定量给料机称量段上往返运动,通过计数器累计通过的砝码重量,与定量给料机的累计进行比较,得出定量给料机计量偏差值,保证标定精度偏差在0.5%以内,且标定工作简单高效。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图。
[0022]图2为本技术原理图。
[0023]图3为本技术红外线感应探头检测结构示意图。
[0024]图4为本技术现有定量给料机工作原理图。
[0025]图中标号:1

给料机;2

荷重传感器;3

控制仪表;4

编码器;5

转盘;6

固定杆;7

软绳;8

砝码;9

转轴;10

红外发射头;11

红外接收头。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,举出优选实施例,对本技术进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。
[0027]一种定量给料机标定测量装置,如图1所示,包括给料机1、荷重传感器2、控制仪表3和编码器4,荷重传感器2设置在给料机1的底部,所述编码器4设置在给料机1尾部的滚筒上,荷重传感器2和编码器4的输出端与控制仪表3连接。还包括转盘5和若干个砝码8,所述转盘5设置在给料机1输出端的正上方,若干个砝码8悬挂在转盘5上,转盘5底部的砝码8落
在给料机1上。采用标准砝码模拟物料在定量给料机称量段上运动,开发制作砝码循环带动的同步机构,实现砝码在定量给料机称量段上往返运动,通过计数器累计通过的砝码重量,与定量给料机的累计进行比较,得出定量给料机计量偏差值。
[0028]本技术实施例中,砝码8上设置有软绳7,转盘5上设置有固定杆6,软绳7设置在砝码8上,另一端设置在固定杆6上。软绳7为小的钢丝绳,使得砝码8落入给料机1时,不受到软绳7的影响,直到上升时才拉动。
[0029]本技术实施例中,转盘5的中间设置有转轴9,所述转轴9的一端设置有齿轮,给料机1主驱动轴上安装同步齿轮,通过设置链条传动带动转轴9上的齿轮转动。
[0030]本技术实施例中,固定杆6等弧度分布在圆形的转盘(5)上,砝码8的个数为8个。固定杆6实用铁杆敢接在转盘5上,长度为5

10cm,使得砝码8刚好落在给料机1传送带的正中间的位置。
[0031]本技术实施例中,转盘5的直径大于定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量给料机标定测量装置,包括给料机(1)、荷重传感器(2)、控制仪表(3)和编码器(4),荷重传感器(2)设置在给料机(1)的底部,所述编码器(4)设置在给料机(1)尾部的滚筒上,荷重传感器(2)和编码器(4)的输出端与控制仪表(3)连接,其特征在于:还包括转盘(5)和若干个砝码(8),所述转盘(5)设置在给料机(1)输出端的正上方,若干个砝码(8)悬挂在转盘(5)上,转盘(5)底部的砝码(8)落在给料机(1)上。2.根据权利要求1所述的一种定量给料机标定测量装置,其特征在于:砝码(8)上设置有软绳(7),转盘(5)上设置有固定杆(6),软绳(7)设置在砝码(8)上,另一端设置在固定杆(6)上。3.根据权利要求2所述的一种定量给料机标定测量装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:林辉吕国梁林锦海王学斯张泽军黄廷钧张毅
申请(专利权)人:华润水泥合浦有限公司
类型:新型
国别省市:

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