本实用新型专利技术公开了一种红茶加工用自动上料装置，包括传送带，所述自动上料装置还包括有：升降杆，所述升降杆外表壁套接有套管，所述套管底端固定安装有底座，所述套管顶端转动连接有螺纹套所述螺纹套外表壁固定安装有手轮。本实用新型专利技术中，通过转动手轮，带动螺纹套转动，螺纹套通过螺纹槽带动升降杆转动，升降杆上升，带动一端的转轴升起，使得传送带倾斜，可以调节自动上料装置的输送角度，并且在输送红茶产品时，可以通过将红茶放置在隔板与侧板组成了格子中，通过隔板与侧板的阻挡防止了茶叶从传送带上掉落，提高了茶叶的利用率，使得自动上料装置使用更加灵活稳定，提高了自动上料装置的使用效果。置的使用效果。置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种红茶加工用自动上料装置
[0001]本技术涉及自动上料装置领域，尤其涉及一种红茶加工用自动上料装置。
技术介绍
[0002]红茶在加工过程中发生以茶多酚酶促氧化为中心的化学反应，鲜叶成分变化较大，茶多酚减少90％以上，产生了茶黄素、茶红素等新成分和香气物质，具有红茶、红汤、红叶、香甜味醇的特征。红茶品种以祁门红茶最为著名，红茶属全发酵茶，是以适宜的茶树新牙叶为原料，经萎凋、揉捻(切)、发酵、干燥等一系列工艺过程精制而成的茶，萎凋是红茶初制的重要工艺，红茶在初制时称为“乌茶”，红茶因其干茶冲泡后的茶汤和叶底色呈红色而得名，中国红茶品种主要有：日照红茶、祁红、昭平红、霍红、滇红、越红、泉城红、泉城绿、苏红、川红、英红、东江楚云仙红茶等，上料机，标准材质，是生产流水线里必备的产品，上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机，上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。
[0003]目前，现有的自动上料装置仍存在不足之处，大多数自动上料装置在上料时，往往都是通过皮带或者管道输送，而管道在运输时会使得茶叶被挤压破碎，从而影响茶叶的美观程度，因此大部分采用皮带运输，另外自动上料装置在生产时，往往都是固定高度的装置，无法根据实际情况进行实际的调整，大多需要定制，并且需要适配特定的配套设备，降低了自动上料装置的使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种红茶加工用自动上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种红茶加工用自动上料装置，包括传送带，所述传送带一端通过转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆底端固定安装有底座，所述自动上料装置还包括有：
[0007]升降杆，所述升降杆通过转轴连接在传送带另一端，所述升降杆外表壁套接有套管，所述套管底端固定安装有底座，所述套管顶端转动连接有螺纹套，所述螺纹套内表壁开设有螺纹槽，所述螺纹套通过螺纹槽与升降杆螺纹连接，所述螺纹套外表壁固定安装有手轮，所述传送带外表壁固定安装有隔板，所述隔板两端均固定安装有侧板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述升降杆外表壁固定安装有螺纹结构。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述侧板高度略低于隔板高度。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述套管内径尺寸大于升降杆外表壁的螺纹尺寸。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述螺纹套通过卡槽与套管顶部的卡环转动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述手轮外表壁涂抹有磨砂涂层。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，在使用自动上料装置时，通过转动手轮，带动螺纹套转动，螺纹套通过螺纹槽带动升降杆转动，升降杆上升，带动一端的转轴升起，使得传送带倾斜，可以调节自动上料装置的输送角度，并且在输送红茶产品时，可以通过将红茶放置在隔板与侧板组成了格子中，通过隔板与侧板的阻挡防止了茶叶从传送带上掉落，提高了茶叶的利用率，使得自动上料装置使用更加灵活稳定，提高了自动上料装置的使用效果。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的俯视结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的正视结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、传送带；2、隔板；3、侧板；4、升降杆；5、手轮；6、套管；7、底座；8、支撑杆；9、螺纹槽；10、转轴；11、螺纹套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种红茶加工用自动上料装置，包括传送带1，传送带1一端通过转轴10转动连接有支撑杆8，支撑杆8底端固定安装有底座7，自动上料装置还包括有：
[0027]升降杆4，升降杆4通过转轴10连接在传送带1另一端，升降杆4外表壁套接有套管6，套管6底端固定安装有底座7，套管6顶端转动连接有螺纹套11，螺纹套11内表壁开设有螺纹槽9，螺纹套11通过螺纹槽9与升降杆4螺纹连接，螺纹套11外表壁固定安装有手轮5，传送带1外表壁固定安装有隔板2，隔板2两端均固定安装有侧板3。
[0028]具体的，如图1所示，升降杆4外表壁固定安装有螺纹结构，使得升降杆4可以上升。
[0029]具体的，如图3所示，侧板3高度略低于隔板2高度，提高传送带1的输送效果。
[0030]具体的，如图1所示，套管6内径尺寸大于升降杆4外表壁的螺纹尺寸，防止升降杆4外的螺纹损坏套管6内壁。
[0031]具体的，如图1所示，螺纹套11通过卡槽与套管6顶部的卡环转动连接，使得螺纹套11转动稳定。
[0032]具体的，如图3所示，手轮5外表壁涂抹有磨砂涂层，使得转动手轮5时更加舒适方便。
[0033]工作原理：使用时，在使用自动上料装置时，通过转动手轮5，带动螺纹套11转动，螺纹套11通过螺纹槽9带动升降杆4运动，升降杆4上升，带动一端的转轴10升起，使得传送带1倾斜，可以调节自动上料装置的输送角度，并且在输送红茶产品时，可以通过将红茶放置在隔板2与侧板3组成了格子中，通过隔板2与侧板3的阻挡防止了茶叶从传送带1上掉落，提高了茶叶的利用率，使得自动上料装置使用更加灵活稳定，提高了自动上料装置的使用效果。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红茶加工用自动上料装置，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)一端通过转轴(10)转动连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)底端固定安装有底座(7)，所述自动上料装置还包括有：升降杆(4)，所述升降杆(4)通过转轴(10)连接在传送带(1)另一端，所述升降杆(4)外表壁套接有套管(6)，所述套管(6)底端固定安装有底座(7)，所述套管(6)顶端转动连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)内表壁开设有螺纹槽(9)，所述螺纹套(11)通过螺纹槽(9)与升降杆(4)螺纹连接，所述螺纹套(11)外表壁固定安装有手轮(5)，所述传送带(1)外表壁固定安装有隔板(2)，所述隔板(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志国，
申请(专利权)人：四川华义茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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