【技术实现步骤摘要】
一种对重块热压成型装置
[0001]本技术涉及对重块领域，尤其涉及一种对重块热压成型装置。
技术介绍
[0002]对重块，也叫配重块，是电梯平衡系统中的重要部件，用于电梯轿厢的平衡。对重块位于轿厢的另一边，通过拽引钢丝绳连接到轿顶上。当前对重块主要采用热压成型工艺制备，具有一定温度的原料通过热压工艺制备得到具有特定形状、密度的对重块。但当前的制备工艺中，成型后制备的对重块存在密度不均匀、边角易掉渣等问题。
技术实现思路
[0003]针对以上技术问题，本技术提出一种对重块热压成型装置，通过活动导流板调节送入模具内的原料的分布方式，减少大颗粒的边缘聚集效应，提高对重块密实度，减少掉渣风险。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种对重块热压成型装置，包括机架、设置于机架上的铸压机、位于铸压机下端的成型模具和设置于成型模具一侧的送料机，其中：送料机包括料斗、位于料斗底部的旋转轴、位于料斗内部的活动导流板和用于调节活动导流板方向的调节拉杆。
[0006]进一步的，活动导流板在料斗内均
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对重块热压成型装置，其特征在于，包括机架、设置于所述机架上的铸压机、位于所述铸压机下端的成型模具和设置于所述成型模具一侧的送料机，其中：所述送料机包括料斗、位于所述料斗底部的旋转轴、位于所述料斗内部的活动导流板和用于调节所述活动导流板方向的调节拉杆。2.根据权利要求1所述的对重块热压成型装置，其特征在于，所述活动导流板在料斗内均匀设置有多个。3.根据权利要求2所述的对重块热压成型装置，其特征在于，所述活动导流板包括依次设置的第一导流板、第二导流板、第三导流板和第四导流板，所述第一导流板从垂直料斗底部方向向靠近所述第二导流板方向的倾斜角度不大于15
°
、向远离所述第二导流板方向的倾斜角度不大于8
°
。4.根据权利要求3所述的对重块热压成型装置，其特征在于，所述第四导流板从垂直料斗底部方向向靠近所述第三导流...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦华滨，张银龙，张瑞彬，
申请(专利权)人：滦州市华志电梯配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。