本实用新型专利技术提供一种用于空心砖生产的自动切块装置，涉及空心砖生产技术领域，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部一侧设置有第一从动轮，所述第一从动轮的一侧设置有第二转动轮，所述底板的顶部且位于第一支撑杆的一侧设置有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有第一转动轮，所述底板的顶部另一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部一侧设置有第二从动轮，所述第二转动轮与第二从动轮之间设置有履带。解决了现有的用于空心砖生产用的切块装置在进行使用时，不能增加切块的效率，同时不能对于砖体进行加热，使得砖体的塑形降低，不利于长期进行使用的问题。不利于长期进行使用的问题。不利于长期进行使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于空心砖生产的自动切块装置
[0001]本技术涉及空心砖生产领域，尤其涉及一种用于空心砖生产的自动切块装置。
技术介绍
[0002]空心砖，是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好，一般家里装修时砌作砖墙应该采用1/2砖墙，如果用空心砖来做的话，墙体宽度连粉刷在内120厚，主要优点是自重轻是一般95砖墙2/3，不会对房屋本身结构带来太大的负担，隔音效果也可以的，因为空心砖里面的孔在安排上有隔音功能考虑的，相对来讲95砖墙体厚度和空心砖是一样的，自重要重，隔音效果比空心砖要略微好一点。
[0003]现有的用于空心砖生产用的切块装置在进行使用时，不能增加切块的效率，同时不能对于砖体进行加热，使得砖体的塑形降低，不利于长期进行使用。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于空心砖生产的自动切块装置，具备能够进行快速的对于砖体进行切块，同时能够对于砖体进行加热，增加砖体的可塑性的优点，解决了现有的用于空心砖生产用的切块装置在进行使用时，不能增加切块的效率，同时不能对于砖体进行加热，使得砖体的塑形降低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够进行快速的对于砖体进行切块，同时能够对于砖体进行加热，增加砖体的可塑性的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于空心砖生产的自动切块装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部一侧设置有第一从动轮，所述第一从动轮的一侧设置有第二转动轮，所述底板的顶部且位于第一支撑杆的一侧设置有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有第一转动轮，所述底板的顶部另一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部一侧设置有第二从动轮，所述第二转动轮与第二从动轮之间设置有履带，所述第一支撑杆的一侧与第二支撑杆的一侧设置有横杆，所述横杆的一侧设置有转辊，所述底板的顶部且位于电动机的一侧设置有第三支撑杆，所述第三支撑杆的顶端设置有切割装置，所述转辊的内部设置有加热线圈。
[0008]优选的，所述切割装置包括切割框，所述切割框的外表面一侧与第三支撑杆的顶部一侧之间为固定连接，所述切割框的内表面顶部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端设置有推动板，所述推动板的底部设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有切割刀具。
[0009]优选的，所述液压伸缩杆的数量为两组，所述推动板的两侧与切割框的内表面两侧之间为滑动连接。
[0010]优选的，所述第一转动轮与第一从动轮之间通过皮带传动连接，所述第一从动轮与第一支撑杆的顶部一侧之间为转动连接。
[0011]优选的，所述第二转动轮与第二从动轮之间通过履带传动连接，所述第二从动轮的一侧与第二支撑杆的顶部一侧之间为转动连接。
[0012]优选的，所述转辊的数量为五组，所述转辊的一侧与横杆的一侧之间为转动连接，所述转辊的外壁与履带的内壁之间接触。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于空心砖生产的自动切块装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术中，采用的切割装置与加热线圈，实现能够进行快速的对于砖体进行切块，同时能够对于砖体进行加热，增加砖体的可塑性，在进行使用时，将需要进行切割的砖体放置于履带上，然后启动电动机，通过电动机的输出轴带动第一转动轮转动，从而通过皮带带动第一从动轮与第二转动轮转动，使得履带与第二从动轮转动，将砖体运输到切割刀具的下方，然后启动液压伸缩杆，通过切割刀具对于砖体进行切割，然后在砖体的温度较低时，启动加热线圈的电源，对砖体进行加热，增加砖体的可塑性，有利于进行切块。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种用于空心砖生产的自动切块装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种用于空心砖生产的自动切块装置中转辊的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种用于空心砖生产的自动切块装置中切割装置的结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底板；2、第一支撑杆；3、第一从动轮；4、第二转动轮；5、电动机；6、第一转动轮；7、第二支撑杆；8、第二从动轮；9、履带；10、横杆；11、转辊；12、第三支撑杆；13、切割装置；131、切割框；132、液压伸缩杆；133、推动板；134、连接杆；135、切割刀具；14、加热线圈。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]参照图1
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3，一种用于空心砖生产的自动切块装置，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的顶部一侧设置有第一从动轮3，第一从动轮3的一侧设置有第二转动轮4，底板1的顶部且位于第一支撑杆2的一侧设置有电动机5，电动机5的电源线与外部电源电性连接，电动机5的型号为Y80M2
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1，电动机5的输出轴固定连接有第一转动轮6，底板1的顶部另一侧固定连接有第二支撑杆7，第二支撑杆7的顶部一侧设置有第二从动轮8，第二转动轮4与第二从动轮8之间设置有履带9，第一支撑杆2的一侧与第二支撑杆7的一侧设置有横杆10，横杆10的一侧设置有转辊11，底板1的顶部且位于电动机5的一侧设置有第三支撑杆12，第三支撑杆12的顶端设置有切割装置13，转辊11的内部设置有加热线圈14。
[0023]进一步的，切割装置13包括切割框131，切割框131的外表面一侧与第三支撑杆12的顶部一侧之间为固定连接，切割框131的内表面顶部设置有液压伸缩杆132，液压伸缩杆
132的型号为HXM1804，液压伸缩杆132的底端设置有推动板133，推动板133的底部设置有连接杆134，连接杆134的底端设置有切割刀具135。
[0024]进一步的，液压伸缩杆132的数量为两组，推动板133的两侧与切割框131的内表面两侧之间为滑动连接。
[0025]进一步的，第一转动轮6与第一从动轮3之间通过皮带传动连接，第一从动轮3与第一支撑杆2的顶部一侧之间为转动连接。
[0026]进一步的，第二转动轮4与第二从动轮8之间通过履带9传动连接，第二从动轮8的一侧与第二支撑杆7的顶部一侧之间为转动连接。
[0027]进一步的，转辊11的数量为五组，转辊11的一侧与横杆10的一侧之间为转动连接，转辊11的外壁与履带9的内壁之间接触。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：通过设置的切割装置13与加热线圈14，实现能够进行快速的对于砖体进行切块，同时能够对于砖体进行加热，增加砖体的可塑性，在进行使用时，将需要进行切割的砖体放置于履带9上，然后启动电动机5，通过电动机5的输出轴带动第一转动轮6转动，从而通过皮带带动第一从动轮3与第二转动轮4转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于空心砖生产的自动切块装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定连接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的顶部一侧设置有第一从动轮(3)，所述第一从动轮(3)的一侧设置有第二转动轮(4)，所述底板(1)的顶部且位于第一支撑杆(2)的一侧设置有电动机(5)，所述电动机(5)的输出轴固定连接有第一转动轮(6)，所述底板(1)的顶部另一侧固定连接有第二支撑杆(7)，所述第二支撑杆(7)的顶部一侧设置有第二从动轮(8)，所述第二转动轮(4)与第二从动轮(8)之间设置有履带(9)，所述第一支撑杆(2)的一侧与第二支撑杆(7)的一侧设置有横杆(10)，所述横杆(10)的一侧设置有转辊(11)，所述底板(1)的顶部且位于电动机(5)的一侧设置有第三支撑杆(12)，所述第三支撑杆(12)的顶端设置有切割装置(13)，所述转辊(11)的内部设置有加热线圈(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于空心砖生产的自动切块装置，其特征在于：所述切割装置(13)包括切割框(131)，所述切割框(131)的外表面一侧与第三支撑杆(12)的顶部一侧之间为固定连接，所述切割框(131...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭守勇，
申请(专利权)人：重庆市荣昌区许家沟建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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