一种用于实心砖生产的快速除尘装置制造方法及图纸

技术编号:30033718 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-15 10:28
本实用新型专利技术提供一种用于实心砖生产的快速除尘装置,涉及实心砖生产技术领域,包括外框,所述外框的外表面底部设置有万向轮,所述外框的外表面一侧设置有横板,所述横板的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端设置有滑动座,所述滑动座的一侧设置有吸尘斗,所述外框的外表面顶部设置有气泵,所述气泵的进气端设置有吸尘管,所述外框的外表面顶部且位于气泵的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部一侧设置有转辊,所述气泵的出气端设置有输送管。解决了现有的实心砖在进行生产时,其容易产生较多的灰尘,会对周围的环境造成一定的污染,不利于对环境进行保护,同时可能对工作人员的健康造成一定的影响的问题。能对工作人员的健康造成一定的影响的问题。能对工作人员的健康造成一定的影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于实心砖生产的快速除尘装置


[0001]本技术涉及实心砖生产领域,尤其涉及一种用于实心砖生产的快速除尘装置。

技术介绍

[0002]建筑用的人造小型块材,分烧结砖和非烧结砖,俗称砖头,粘土砖以粘土为主要原料,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成,中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖,秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展,世称“秦砖汉瓦,以水泥、骨料,以及根据需要加入的掺合料、外加剂等,经加水搅拌、成型、养护制成的混凝土实心砖,其主要是用于砌筑墙体,近年来,应用日益广泛。
[0003]现有的实心砖在进行生产时,其容易产生较多的灰尘,会对周围的环境造成一定的污染,不利于对环境进行保护,同时可能对工作人员的健康造成一定的影响,不利于长期进行使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于实心砖生产的快速除尘装置,具备能够实现快速便捷的将实心砖生产中产生的灰尘进行吸收的优点,解决了现有的实心砖在进行生产时,其容易产生较多的灰尘,会对周围的环境造成一定的污染,不利于对环境进行保护,同时可能对工作人员的健康造成一定的影响的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够实现快速便捷的将实心砖生产中产生的灰尘进行吸收的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于实心砖生产的快速除尘装置,包括外框,所述外框的外表面底部设置有万向轮,所述外框的外表面一侧设置有横板,所述横板的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端设置有滑动座,所述滑动座的一侧设置有吸尘斗,所述外框的外表面顶部设置有气泵,所述气泵的进气端设置有吸尘管,所述外框的外表面顶部且位于气泵的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部一侧设置有转辊,所述气泵的出气端设置有输送管,所述输送管的一端设置有扩散斗,所述外框的内表面另一侧设置有支撑板,所述支撑板的一侧设置有滤网,所述外框的另一侧且位于支撑板的上方开设有排气孔,所述外框的内表面底部设置有接收箱。
[0008]优选的,所述万向轮的数量为四组,所述四组万向轮的外壁均设置有防滑纹。
[0009]优选的,所述滑动座的一侧与外框的外表面一侧之间为滑动连接,所述吸尘斗的一侧与吸尘管的一端之间通过滑动座连通。
[0010]优选的,所述转辊的轴心处与支撑架的顶部一侧之间为转动连接,所述吸尘管的外壁底部与转辊的顶部之间接触。
[0011]优选的,所述吸尘管的另一端与气泵的进气端之间连通,所述输送管的一端与扩
散斗的顶部之间连通,所述输送管的另一端与气泵的出气端之间连通。
[0012]优选的,所述扩散斗与滤网均具有一定的倾斜角度,且扩散斗与滤网的倾斜角度相同,所述排气孔位于支撑板与滤网之间,所述接收箱的底部与外框的内表面底部之间接触。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种用于实心砖生产的快速除尘装置,具备以下有益效果:
[0015]本技术中,采用的滑动座与滤网,实现能够实现快速便捷的将实心砖生产中产生的灰尘进行吸收,在进行使用时,装置整体可以通过四组万向轮进行移动,然后启动气泵,通过吸尘管与吸尘斗对于环境中的灰尘进行吸收,再经过输送管与扩散斗将其输送到滤网上,通过滤网的作用,使得灰尘留在滤网上,空气从排气孔排出,在重力的作用下,灰尘掉落进接收箱的内部进行存放,当接收箱内部满载时,可以将接收箱拆卸下来进行清理,在需要调节吸尘高度时,启动电动伸缩杆的电源,使得电动伸缩杆的伸缩端伸长或者缩短,从而达到更好的吸尘效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种用于实心砖生产的快速除尘装置的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出一种用于实心砖生产的快速除尘装置中支撑架的结构示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、外框;2、万向轮;3、横板;4、电动伸缩杆;5、滑动座;6、吸尘斗;7、气泵;8、吸尘管;9、支撑架;10、转辊;11、输送管;12、扩散斗;13、支撑板;14、滤网;15、排气孔;16、接收箱。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]参照图1

2,一种用于实心砖生产的快速除尘装置,包括外框1,外框1的外表面底部设置有万向轮2,外框1的外表面一侧设置有横板3,横板3的顶部固定连接有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的型号HTKC

55,电动伸缩杆4的电源线与外部电源电性连接,电动伸缩杆4的顶端设置有滑动座5,滑动座5的一侧设置有吸尘斗6,外框1的外表面顶部设置有气泵7,气泵7的型号为VAY8828,气泵7的电源线与外部电源电性连接,气泵7的进气端设置有吸尘管8,外框1的外表面顶部且位于气泵7的一侧固定连接有支撑架9,支撑架9的顶部一侧设置有转辊10,气泵7的出气端设置有输送管11,输送管11的一端设置有扩散斗12,外框1的内表面另一侧设置有支撑板13,支撑板13的一侧设置有滤网14,外框1的另一侧且位于支撑板13的上方开设有排气孔15,外框1的内表面底部设置有接收箱16。
[0022]进一步的,万向轮2的数量为四组,四组万向轮2的外壁均设置有防滑纹。
[0023]进一步的,滑动座5的一侧与外框1的外表面一侧之间为滑动连接,吸尘斗6的一侧与吸尘管8的一端之间通过滑动座5连通。
[0024]进一步的,转辊10的轴心处与支撑架9的顶部一侧之间为转动连接,吸尘管8的外壁底部与转辊10的顶部之间接触。
[0025]进一步的,吸尘管8的另一端与气泵7的进气端之间连通,输送管11的一端与扩散斗12的顶部之间连通,输送管11的另一端与气泵7的出气端之间连通。
[0026]进一步的,扩散斗12与滤网14均具有一定的倾斜角度,且扩散斗12与滤网14的倾斜角度相同,排气孔15位于支撑板13与滤网14之间,接收箱16的底部与外框1的内表面底部之间接触。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:通过设置的滑动座5与滤网14,实现能够实现快速便捷的将实心砖生产中产生的灰尘进行吸收,在进行使用时,装置整体可以通过四组万向轮2进行移动,然后启动气泵7,通过吸尘管8与吸尘斗6对于环境中的灰尘进行吸收,再经过输送管11与扩散斗12将其输送到滤网14上,通过滤网14的作用,使得灰尘留在滤网14上,空气从排气孔15排出,在重力的作用下,灰尘掉落进接收箱16的内部进行存放,当接收箱16内部满载时,可以将接收箱16拆卸下来进行清理,在需要调节吸尘高度时,启动电动伸缩杆4的电源,使得电动伸缩杆4的伸缩端伸长或者缩短,从而达到更好的吸尘效果。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于实心砖生产的快速除尘装置,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的外表面底部设置有万向轮(2),所述外框(1)的外表面一侧设置有横板(3),所述横板(3)的顶部固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的顶端设置有滑动座(5),所述滑动座(5)的一侧设置有吸尘斗(6),所述外框(1)的外表面顶部设置有气泵(7),所述气泵(7)的进气端设置有吸尘管(8),所述外框(1)的外表面顶部且位于气泵(7)的一侧固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)的顶部一侧设置有转辊(10),所述气泵(7)的出气端设置有输送管(11),所述输送管(11)的一端设置有扩散斗(12),所述外框(1)的内表面另一侧设置有支撑板(13),所述支撑板(13)的一侧设置有滤网(14),所述外框(1)的另一侧且位于支撑板(13)的上方开设有排气孔(15),所述外框(1)的内表面底部设置有接收箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于实心砖生产的快速除尘装置,其特征在于:所述万向轮(2)的数量为四组,所述四组万向轮(2)的外壁均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭守勇
申请(专利权)人:重庆市荣昌区许家沟建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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