一种用于斜温层储热罐的斜温层稳定装置，它涉及一种斜温层稳定装置。本实用新型专利技术为了解决现有的斜温层储热罐储热时，由于热水流体到达罐壁产生漩涡扰动，导致斜温层的厚度极大增加的问题。本实用新型专利技术的上环形板和下环形板安装在斜温层储热罐内，下环形板的下沿位于上布水器的上表面，上环形板和下环形板之间等间距沿竖直方向平行安装有多个导向环板，且多个导向环板与水平面之间具有一定夹角，多个破碎板和多个导向肋竖直固定安装在上环形板和下环形板之间，其中，多个破碎板和多个导向肋沿圆周均匀布置，多个破碎板安装在靠近布水器一侧，多个导向肋安装在远离布水器一侧。本实用新型专利技术用于斜温层储热罐中。新型用于斜温层储热罐中。新型用于斜温层储热罐中。
【技术实现步骤摘要】
一种用于斜温层储热罐的斜温层稳定装置
[0001]本技术涉及一种斜温层稳定装置，具体涉及一种用于斜温层储热罐的斜温层稳定装置。
技术介绍
[0002]相比于双罐系统，斜温层储热罐可以在同一台储罐中同时存储冷热介质，能够极大的节省成本，并减少设备的占地面积，简化系统构成，降低了设备的投资及运行成本。随着斜温层储热罐在储热供暖领域的大量应用，无论是单独用于热电解偶改造，还是与电锅炉等设备配合进行灵活性调峰，为我国新能源的发展，尤其是北方地区弃风弃光现象的缓解，都起到了积极的作用，更是保障居民供暖，起到维护社会稳定作用的有利工具。斜温层能否稳定形成是斜温层储热罐能否正常工作的前提条件，斜温层厚度是储热罐的关键性技术指标之一，斜温层越薄，储热罐可供利用的体积就越大，储热效率越高，此外，斜温层越薄，罐壁的高度可以越小，能够有效降低耗材，进而降低成本。为了保证斜温层能够稳定形成，同时为了有效降低斜温层厚度，为此需要一种斜温层储热罐的斜温层稳定结构来实现上述目标。
[0003]斜温层储热罐初始斜温层的厚度决定了斜温层储热罐后续运行时的斜温层厚度。当热流体通过布水器进入斜温层储罐时，流体流动速度较慢，受浮力作用将会从布水器出口开始向上偏转，到达液面时碰撞形成一尺寸较大漩涡并向罐壁流动，并在与罐壁碰撞后形成一个更大的漩涡状流动后反向布水器流动。
[0004]综上所述，现有的斜温层储热罐储热时，存在由于热水流体到达罐壁产生漩涡扰动，导致斜温层的厚度极大增加的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有的斜温层储热罐储热时，由于热水流体到达罐壁产生漩涡扰动，导致斜温层的厚度极大增加的问题。进而提供一种用于斜温层储热罐的斜温层稳定装置。
[0006]本技术的技术方案是：一种用于斜温层储热罐的斜温层稳定装置，它包括上环形板、下环形板、多个导向环板、多个破碎板和多个导向肋；上环形板和下环形板安装在斜温层储热罐内，且上环形板和下环形板沿斜温层储热罐的罐体内壁布置，下环形板的下沿位于布水器的上表面，上环形板和下环形板之间等间距沿竖直方向安装有多个导向环板，多个导向环板相互平行安装在斜温层储热罐的罐体内壁上，且多个导向环板与水平面之间具有一定夹角，多个破碎板和多个导向肋竖直固定安装在上环形板和下环形板之间，其中，多个破碎板和多个导向肋沿圆周均匀布置，多个破碎板安装在靠近布水器一侧，多个导向肋安装在远离布水器一侧。
[0007]进一步地，多个破碎板和多个导向肋沿圆周方向相互间隔均布。
[0008]进一步地，多个导向肋与斜温层储热罐的罐体内壁之间留有间隙。
[0009]进一步地，多个导向环板与水平面之间的夹角为a，a满足2
°
≤a≤15
°
。
[0010]进一步地，上环形板和下环形板上均开有孔洞。
[0011]进一步地，两个环形板、多个导向环板、多个破碎板和多个导向肋之间均采用焊接的方式固定连接。
[0012]进一步地，相邻两个破碎板之间的距离为b，b＝30
‑
50cm。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下效果：
[0014]1、本技术能够有效破碎流向罐壁的高温介质较大尺寸漩涡，抑制产生撞击罐壁的更大尺寸漩涡的形成，从根本上解决斜温层干扰源的形成，保证斜温层能够稳定形成，并有效降低斜温层的厚度。
[0015]2、本技术到达罐壁的流体通过导向环板倾斜向上流回热流体，避免对冷流体的冲击作用，维持已有的斜温层结构，保证了斜温层结构的稳定性，也避免了斜温层厚度的增加。
[0016]3、本技术结构简单，耗材少，加工容易，制造成本低廉。
[0017]4、本技术便于安装，对安装无特殊要求，现场焊接。
附图说明
[0018]图1是本技术安装在斜温层储热罐A内的结构示意图，图2是本技术的局部纵剖视图。图3是图2的俯视图。
具体实施方式
[0019]具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的一种用于斜温层储热罐的斜温层稳定装置，它包括上环形板1、下环形板5、多个导向环板2、多个破碎板3 和多个导向肋4；上环形板1和下环形板5安装在斜温层储热罐A内，且上环形板1和下环形板5沿斜温层储热罐A的罐体内壁布置，下环形板5的下沿位于布水器B的上表面，上环形板1和下环形板5之间等间距沿竖直方向安装有多个导向环板2，多个导向环板2 相互平行安装在斜温层储热罐A的罐体内壁上，且多个导向环板2与水平面之间具有一定夹角，多个破碎板3和多个导向肋4竖直固定安装在上环形板1和下环形板5之间，其中，多个破碎板3和多个导向肋4沿圆周均匀布置，多个破碎板3安装在靠近布水器B一侧，多个导向肋4安装在远离布水器一侧。
[0020]本实施方式的罐体内壁同上环形板1和下环形板5及导向环板2焊接连接；破碎板3 及导向肋板4竖直布置，破碎板3和导向肋板4与环形板1下(或上)表面及导向环板2 上下表面焊接连接；破碎板3沿圆周均布，靠近布水器布置，导向肋板4沿圆周与破碎板 3间隔均布，远离布水器靠近罐壁布置，并与罐壁见留有一定间隙。上环形板1、下环形板 5、导向环板2、破碎板3和导向肋板4共同组成了斜温层稳定结构。破碎板3沿圆周均布，靠近布水器布置，导向肋板4沿圆周与破碎板3间隔均布，远离布水器靠近罐壁布置。保证了斜温层能够稳定形成，并破碎冲向罐壁的漩涡结构，抑制罐壁附近的高温介质大漩涡结构形成，减小斜温层扰动，降低斜温层厚度。
[0021]具体实施方式二：结合图3说明本实施方式，本实施方式的多个破碎板3和多个导向肋4沿圆周方向相互间隔均布。如此设置，便于破壁板有效破碎流体旋涡。其它组成和连
接关系与具体实施方式一相同。
[0022]具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的多个导向肋4与斜温层储热罐A的罐体内壁之间留有间隙。如此设置，便于安装，而且不会损伤罐体内壁。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。
[0023]具体实施方式四：结合图2说明本实施方式，本实施方式的多个导向环板2与水平面之间的夹角为a，a满足2
°
≤a≤15
°
。如此设置，便于破碎冲向罐壁的漩涡结构。其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。
[0024]具体实施方式五：结合图2说明本实施方式，本实施方式的上环形板1和下环形板5 上均开有孔洞。如此设置，便于流体正常流经斜温层稳定装置。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
[0025]具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式的两个环形板1、多个导向环板2、多个破碎板3和多个导向肋4之间均采用焊接的方式固定连接。如此设置，稳定结构，仅需现场焊接，安装过程简单。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
[0026]具体实施方式七：结合图3说明本实施方式，本实施方式相邻两个破碎板3之间的距离为b，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于斜温层储热罐的斜温层稳定装置，其特征在于：它包括上环形板(1)、下环形板(5)、多个导向环板(2)、多个破碎板(3)和多个导向肋(4)；上环形板(1)和下环形板(5)安装在斜温层储热罐(A)内，且上环形板(1)和下环形板(5)沿斜温层储热罐(A)的罐体内壁布置，下环形板(5)的下沿位于布水器(B)的上表面，上环形板(1)和下环形板(5)之间等间距沿竖直方向安装有多个导向环板(2)，多个导向环板(2)相互平行安装在斜温层储热罐(A)的罐体内壁上，且多个导向环板(2)与水平面之间具有一定夹角，多个破碎板(3)和多个导向肋(4)竖直固定安装在上环形板(1)和下环形板(5)之间，其中，多个破碎板(3)和多个导向肋(4)沿圆周均匀布置，多个破碎板(3)安装在靠近布水器(B)一侧，多个导向肋(4)安装在远离布水器一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于斜温层储热罐的斜温层稳定装置，其特征在于：多个破碎板(3)和多个导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：付元钢，赵宇炜，何涛，赵云云，姚亮，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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