一种横机分布式机头控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种横机分布式机头控制系统，包括横机航空线、通信转接板、扁平带状电缆、驱动控制板、执行部件，所述通信转接板用于和横机主机的通信，所述扁平带状电缆分别和通信转接板、驱动控制板电性连接，所述驱动控制板与执行部件电性连接。本发明专利技术用1块通信转接板与横机主控通信，经过多路SPI和驱动控制板通信，每路SPI分别控制前床，后床，纱嘴的执行部件；也可用3块通信转接板与横机主控通信，3块板分别经过多路SPI控制前床，后床，纱嘴的执行部件；采用扁平带状电缆线和IDC连接器，这种一根线上多个连接器并联方式，连接各个驱动控制板的电源和SPI通信，大大减少机头的线材，使线材简单方便。使线材简单方便。使线材简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种横机分布式机头控制系统


[0001]本技术涉及横机系统领域，具体涉及一种横机分布式机头控制系统。

技术介绍

[0002]目前横机机头控制，是由一箱体电控，外加驱动线材连接电机和电磁铁等执行部件，来控制针头动作，箱体电控外挂在机头上，跟随机头运动，各执行部件的线材有箱体电控的控制板经过连接器引出，再穿过横机机头结构上的孔洞等空间，到达执行部件，与之连接。此方案有两大弊端，一直存在于横机生产和安装。
[0003]一是箱体电控种类繁多。由于执行部件在不同的横机系统存在很大差异，为了配合系统的不同，需衍生出很多个箱体电控的硬件版本，例如，按系统分，可以分为单系统，双系统，三系统等，按功能又可以分为，全成型，鞋面机，全电机款，纱嘴电机款，十段选针款，推针电机款，电磁铁款等等，如此种种再进行组合和合并，这样一来，箱体电控的种类就很多了。
[0004]二是驱动线材的种类繁多，同时也不方便布线和更换。由于横机系统的种类多样，执行部件的种类多样，这样就导致线材的种类更加多样，加工和制作更加麻烦。而且线材多了后，客户的安装和布线会麻烦，错误率也提高了。

技术实现思路

[0005]为了解决上述现有技术方案中的不足，本技术提供了一种横机分布式机头控制系统。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种横机分布式机头控制系统，包括横机航空线、通信转接板、扁平带状电缆、驱动控制板、执行部件，所述通信转接板用于和横机主机的通信，所述扁平带状电缆分别和通信转接板、驱动控制板电性连接，所述驱动控制板与执行部件电性连接；
[0008]所述扁平带状电缆和通信转接板通过IDC板端连接器连接，所述扁平带状电缆和驱动控制板通过IDC刺破连接器连接，所述驱动控制板有独立的MCU和驱动芯片用于控制执行部件。
[0009]所述通信转接板和与驱动控制板之间的通信为SPI通信，所述驱动控制板包括电磁铁控制板、电机控制板、选针器控制板，所述执行部件包括纱嘴电磁铁、电机部件、选针器、度目电机、动作电磁铁，所述电磁铁控制板用于控制纱嘴电磁铁、动作电磁铁，所述电机控制板用于控制电机部件、度目电机，所述选针器控制板用于控制选针器。
[0010]所述横机航空线包括电源接入和通信接入，所述通信转接板是第一转接板，电源接入和通信接入均为路连接到第一通信转接板，所述扁平带状电缆包括第一电缆Ⅰ、第一电缆Ⅱ、第一电缆Ⅲ，该第一电缆Ⅰ、第一电缆Ⅱ、第一电缆Ⅲ分别通向后床位置、纱嘴位置、前床位置。
[0011]所述横机航空线包括电源接入和通信接入，所述通信转接板包括第二转接板Ⅰ、第
二转接板Ⅱ、第二转接板Ⅲ，所述电源接入和通信接入均分为三路分别连接到第二转接板Ⅰ、第二转接板Ⅱ、第二转接板Ⅲ，所述扁平带状电缆包括第二电缆Ⅰ、第二电缆Ⅱ、第二电缆Ⅲ，该第二电缆Ⅰ、第二电缆Ⅱ、第二电缆Ⅲ均至少设有条，且第二电缆Ⅰ、第二电缆Ⅱ、第二电缆Ⅲ分别通向后床位置、纱嘴位置、前床位置。
[0012]所述后床位置安装有选针器，度目电机，动作电磁铁，所述纱嘴位置安装有纱嘴电磁铁、电机部件，所述前床位置安装有选针器，度目电机，动作电磁铁。
[0013]所述执行部件每一个都安装有对应的驱动控制板，每一个驱动控制板都有自己的编号用于区分。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015](1)、用1块通信转接板与横机主控通信，经过多路SPI和驱动控制板通信，每路SPI分别控制前床位置，后床位置，纱嘴位置的执行部件；也可用3块通信转接板与横机主控通信，3块板分别经过多路SPI控制前床位置，后床位置，纱嘴位置的执行部件。
[0016](2)、采用扁平带状电缆线和IDC连接器，这种一根线上多个连接器并联方式，连接各个驱动控制板的电源和SPI通信，大大减少机头的线材，使线材简单方便。
[0017](3)、每种执行部件用同一种驱动控制板，有几种部件就做几种驱动板，当应对不同的机头配置时，只需改变驱动控制板的数量即可；另外，此驱动板做的非常小。
附图说明
[0018]图1是本技术一种横机分布式机头控制系统第一种实施例的示意图；
[0019]图2是本技术一种横机分布式机头控制系统第一种实施例的示意图。
[0020]图中，标号1、横机航空线；11、电源接入；12、通信接入；2、通信转接板；21、第一转接板；221、第二转接板Ⅰ；222第二转接板Ⅱ；223、第二转接板Ⅲ；3、扁平带状电缆；311、第一电缆Ⅰ；312第一电缆Ⅱ；313第一电缆Ⅲ；321、第二电缆Ⅰ；322、第二电缆Ⅱ；323、第二电缆Ⅲ；4、驱动控制板；41、电磁铁控制板；42、电机控制板；43、选针器控制板；5、执行部件。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，下面的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，一种横机分布式机头控制系统，包括横机航空线1、通信转接板2、扁平带状电缆3、驱动控制板4、执行部件5，所述通信转接板2用于和横机主机的通信，所述扁平带状电缆3分别和通信转接板2、驱动控制板4电性连接，所述驱动控制板4与执行部件5电性连接；
[0024]所述扁平带状电缆3和通信转接板2通过IDC板端连接器6连接，所述扁平带状电缆3和驱动控制板4通过IDC刺破连接器7连接，所述驱动控制板4有独立的MCU和驱动芯片用于控制执行部件5。
[0025]所述通信转接板2和与驱动控制板4之间的通信为SPI通信，所述驱动控制板4包括电磁铁控制板41、电机控制板42、选针器控制板43，所述执行部件5包括纱嘴电磁铁、电机部件、选针器、度目电机、动作电磁铁，所述电磁铁控制板41用于控制纱嘴电磁铁、动作电磁
铁，所述电机控制板42用于控制电机部件、度目电机，所述选针器控制板43用于控制选针器。
[0026]所述横机航空线1包括电源接入11和通信接入12，所述通信转接板2是第一转接板21，电源接入11和通信接入12均为1路连接到第一通信转接板2，所述扁平带状电缆3包括第一电缆Ⅰ311、第一电缆Ⅱ312、第一电缆Ⅲ313，该第一电缆Ⅰ311、第一电缆Ⅱ312、第一电缆Ⅲ313分别通向后床位置8，纱嘴位置9，前床位置10。
[0027]所述后床位置8安装有选针器，度目电机，动作电磁铁，所述纱嘴位置9安装有纱嘴电磁铁、电机部件，所述前床位置10安装有选针器，度目电机，动作电磁铁。
[0028]所述执行部件5每一个都安装有对应的驱动控制板4，每一个驱动控制板4都有自己的编号用于区分。
[0029]实施例2
[0030]如图2所示，一种横机分布式机头控制系统，包括横机航空线1、通信转接板2、扁平带状电缆3、驱动控制板4、执行部件5，所述通信转接板2用于和横机主机的通信，所述扁平带状电缆3分别和通信转接板2、驱动控制板4电性连接，所述驱动控制板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横机分布式机头控制系统，其特征在于，包括横机航空线(1)、通信转接板(2)、扁平带状电缆(3)、驱动控制板(4)、执行部件(5)，所述通信转接板(2)用于和横机主机的通信，所述扁平带状电缆(3)分别和通信转接板(2)、驱动控制板(4)电性连接，所述驱动控制板(4)与执行部件(5)电性连接；所述扁平带状电缆(3)和通信转接板(2)通过IDC板端连接器(6)连接，所述扁平带状电缆(3)和驱动控制板(4)通过IDC刺破连接器(7)连接，所述驱动控制板(4)有独立的MCU和驱动芯片用于控制执行部件(5)。2.根据权利要求1所述的一种横机分布式机头控制系统，其特征在于，所述通信转接板(2)和与驱动控制板(4)之间的通信为SPI通信，所述驱动控制板(4)包括电磁铁控制板(41)、电机控制板(42)、选针器控制板(43)。3.根据权利要求1所述的一种横机分布式机头控制系统，其特征在于，所述横机航空线(1)包括电源接入(11)和通信接入(12)，所述通信转接板(2)是第一转接板(21)，电源接入(11)和通信接入(12)均为1路连接到第一通信转接板(2)，所述扁平带状电缆(3)包括第一电缆Ⅰ(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军祥，陈斌强，冯晓朋，孟祥，刘桂青，
申请(专利权)人：浙江恒强科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：