一种方便进行弯折部位疏导的液压管路制造技术

本实用新型专利技术涉及液压软管技术领域，具体为一种方便进行弯折部位疏导的液压管路，包括主体，所述主体包括输送管，所述输送管的表面设置有疏通机构，所述疏通机构包括导环，所述输送管的表面设置有导环，所述导环的表面固定连接有把手，所述导环的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有转板，所述螺纹杆的顶端活动连接有转承轴，所述转承轴的顶端固定连接有连接环，所述导环的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的内部设置有伸缩簧。本实用新型专利技术可以对堵塞的部位进行疏通，对弯折和变形的位置进行抚平，且具有一定的防热、防腐能力，有效的提高了输送管的使用寿命，使输送管更能适应不同的设备和使用环境。适应不同的设备和使用环境。适应不同的设备和使用环境。

【技术实现步骤摘要】
一种方便进行弯折部位疏导的液压管路


[0001]本技术涉及液压软管
，具体为一种方便进行弯折部位疏导的液压管路。

技术介绍

[0002]液压软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动用。
[0003]液压软管在使用时会发生弯折和变形，弯折和变形的位置可能会发生堵塞的情况，导致管道内的液体或气体无法传输，弯折和变形的位置因多次或长期弯折变形可能会出现断裂的情况，且液压软管的受热能力不强，无论是管道内的流体温度还是外部的温度，也无论是瞬时还是持续的，只要超出了软管的耐热极限，就会造成软管的破坏，引起泄漏等情况，因此亟需设计一种方便进行弯折部位疏导的液压管路来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便进行弯折部位疏导的液压管路，以解决上述
技术介绍
中提出的液压软管在使用时会发生弯折和变形，导致管道内的液体或气体无法传输，甚至是软管断裂，且液压软管的受热能力不强的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种方便进行弯折部位疏导的液压管路，包括主体，所述主体包括输送管，所述输送管的表面设置有疏通机构，所述疏通机构包括导环，所述输送管的表面设置有导环，所述导环的表面固定连接有把手，所述导环的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有转板，所述螺纹杆的顶端活动连接有转承轴，所述转承轴的顶端固定连接有连接环，所述导环的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的内部设置有伸缩簧，所述伸缩簧的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面活动连接有滑轮。
[0006]优选的，所述把手呈两组固定连接在导环的表面，所述螺纹杆呈杆状贯穿连接在导环的内部，且通过螺纹和导环转动连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆通过转承轴和连接环固定连接，所述连接环的表面固定连接有支撑杆，且连接环通过滑轮和输送管滑动连接。
[0008]优选的，所述连接杆的一端开设有凹槽，所述伸缩簧的两侧设置有限位块，所述固定杆和滑轮通过转轴转动连接。
[0009]优选的，所述输送管的表面设置有防护机构，所述防护机构包括耐热层，所述输送管的表面设置有耐热层，所述耐热层的表面设置有防腐层。
[0010]优选的，所述耐热层和防腐层依次叠加在输送管的表面，且耐热层和防腐层均匀涂抹在输送管的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过螺纹杆和转承轴的连接，转动螺纹杆使螺纹杆带动导环向内挤压，对堵塞的部位进行疏通，防止出现输送管内的流体无法传输的情况，在滑轮的作用下，使导环可以在输送管的表面进行滑动，对弯折和变形的位置进行抚平，避免输送管弯折变形的部位出现断裂的情况，有效的提高了输送管的使用效率和使用寿命，降低了更换输送管时需要的更换成本。
[0013]2、通过输送管和耐热层的连接，在耐热层的作用下，使输送管的表面具有一定的防热能力，不会因为外部的温度超出输送管的耐热极限，而使输送管出现损坏泄漏的情况，在耐热层和防腐层的连接下，使输送管的外部具有防腐、耐磨的特性，且防腐层有良好的弹性和硬性，也不会影响到输送管的使用，有效的提高了输送管的使用寿命，使输送管更能适应不同的设备和使用环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中导环的侧视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、主体；11、输送管；2、疏通机构；21、导环；22、把手；23、螺纹杆；24、转板；25、转承轴；26、连接环；27、连接杆；28、伸缩簧；29、支撑杆；210、固定杆；211、滑轮；3、防护机构；31、耐热层；32、防腐层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种方便进行弯折部位疏导的液压管路，包括主体1，主体1包括输送管11，输送管11的表面设置有疏通机构2，疏通机构2包括导环21，输送管11 的表面设置有导环21，导环21的表面固定连接有把手22，导环21 的内部活动连接有螺纹杆23，螺纹杆23的底端固定连接有转板24，螺纹杆23的顶端活动连接有转承轴25，转承轴25的顶端固定连接有连接环26，导环21的内壁固定连接有连接杆27，连接杆27的内部设置有伸缩簧28，伸缩簧28的一端固定连接有支撑杆29，支撑杆29的内部固定连接有固定杆210，固定杆210的表面活动连接有滑轮211，通过螺纹杆23和转承轴25的连接，使螺纹杆23在转动时不会对连接环26造成影响，防止连接环26出现位置偏移和角度倾斜的情况。
[0021]进一步的，把手22呈两组固定连接在导环21的表面，螺纹杆 23呈杆状贯穿连接在导环21的内部，且通过螺纹和导环21转动连接，通过导环21和把手22的连接，便于工作人员在使用时对导环 21的控制，螺纹杆23贯穿连接在导环21的内部，可以对连接环26 进行挤压，对输送管11内部堵塞的部位进行疏通。
[0022]进一步的，螺纹杆23通过转承轴25和连接环26固定连接，连接环26的表面固定连
接有支撑杆29，且连接环26通过滑轮211和输送管11滑动连接，在滑轮211的作用下，便于导环21和连接环 26在输送管11表面的滑动，使导环21和连接环26可以对输送管 11表面变形、弯折的部位进行抚平，防止输送管11因长期的弯折或频繁的弯折而断裂，有效的提高了输送管11的使用寿命。
[0023]进一步的，连接杆27的一端开设有凹槽，伸缩簧28的两侧设置有限位块，固定杆210和滑轮211通过转轴转动连接，通过伸缩簧28两侧的限位块，固定了伸缩簧28在伸缩时的位置，防止伸缩簧28的伸缩出现偏移，导致滑轮211卡死在连接杆27的凹槽内。
[0024]进一步的，输送管11的表面设置有防护机构3，防护机构3包括耐热层31，输送管11的表面设置有耐热层31，耐热层31的表面设置有防腐层32，耐热层31由丙烯酸树脂和和乳白胶制成，提高耐热层31的耐火能力，使耐热层31不易因外部的温度而出现损坏、泄漏的情况。
[0025]进一步的，耐热层31和防腐层32依次叠加在输送管11的表面，且耐热层31和防腐层32均匀涂抹在输送管11的表面，防腐层32 由环氧树脂涂料制成，具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便进行弯折部位疏导的液压管路，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)包括输送管(11)，所述输送管(11)的表面设置有疏通机构(2)，所述疏通机构(2)包括导环(21)，所述输送管(11)的表面设置有导环(21)，所述导环(21)的表面固定连接有把手(22)，所述导环(21)的内部活动连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的底端固定连接有转板(24)，所述螺纹杆(23)的顶端活动连接有转承轴(25)，所述转承轴(25)的顶端固定连接有连接环(26)，所述导环(21)的内壁固定连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的内部设置有伸缩簧(28)，所述伸缩簧(28)的一端固定连接有支撑杆(29)，所述支撑杆(29)的内部固定连接有固定杆(210)，所述固定杆(210)的表面活动连接有滑轮(211)。2.根据权利要求1所述的一种方便进行弯折部位疏导的液压管路，其特征在于：所述把手(22)呈两组固定连接在导环(21)的表面，所述螺纹杆(23)呈杆状贯穿连接在导环(21)的内部，且通过螺纹和导环(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康博，吴泽，
申请(专利权)人：武汉中维德远液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：