一种用于电子元器件贴片的印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电子元器件贴片的印刷机，包括机体，机体的上端设置有机架，机架的顶端设置有气压缸，气压缸靠近机架的下表面设置有安装槽，气压缸的输出端固定连接有气压杆，气压杆的一端贯穿安装槽并连接气压缸的输出端，所述气压杆的另一端设置有连接板；该一种用于电子元器件贴片的印刷机通过设置风机、加热管、风管、喷气头，可以达到印刷工件印刷的后的快速成型，以此解决由于印刷速度过快，导致贴片印刷材料很难进行干燥问题，从而保障该印刷机使用的高效性，通过设置固定块、刷杆、刷体，可以达到印刷机对印刷电子元器件贴片使用的清洁度，防止存在多余的浆料造成下一电子元器件贴片的污染，而影响印刷质量，操作简单。作简单。作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子元器件贴片的印刷机


[0001]本技术涉及印刷机设备
，具体为一种用于电子元器件贴片的印刷机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，电子产品也正在快速发展，印刷业的发展也由比较简单的活版印刷方式，逐渐转变为现代普遍采用的柯式印刷及日渐茁壮成长的数码印刷模式。贴片用的印刷机作为一种高智能化、高精度化的机电一体设备，是电子元器件贴片的主体设备之一。
[0003]在印刷机的使用过程中，现有印刷机由于印刷速度块，对于印刷较为密集的电子元器件时，印刷结束后印刷浆料干燥速度过慢，进而影响印刷效果和质量，另外在印刷机印刷过程中，由于电子元器件本身具有线路板通孔，可能会造成多余的印刷浆料流出至横板上，从而导致横板的污染，也会造成下一印刷工件的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于电子元器件贴片的印刷机，解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电子元器件贴片的印刷机，包括机体，所述机体的上端设置有机架，所述机架的顶端设置有气压缸，所述气压缸靠近机架的下表面设置有安装槽，所述气压缸的输出端固定连接有气压杆，所述气压杆的一端贯穿安装槽并连接气压缸的输出端，所述气压杆的另一端设置有连接板，所述连接板的下方设置有印刷头，所述机架的内侧设置有风机箱，所述风机箱的内部一侧设置有风机，所述风机的一侧依次设置有加热管、风管，所述风管的一侧连接喷气头，所述机体的上表面设置有工作台，所述工作台上表面设置有撑板，所述撑板的两侧设置有第一限位板，所述撑板的前端设置有限位块，所述撑板的一侧设置有安装腔，所述安装腔的内底侧设置有驱动电机，所述驱动电机的端轴连接丝杆，所述丝杆的外环面设置有丝杆套，所述丝杆套的外部设置有T型槽，所述丝杆套的头部一端设置有设置有固定块，所述固定块的上端且向左延伸设置有刷杆，所述刷杆的底部设置刷体。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述风机箱的数量为两组，所述风机箱与机架的内壁固定连接，所述风机与风机箱的内一侧固定连接，所述风机与控制系统电性连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述加热管与风机箱的内部相垂直，所述加热管与电源电性连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述加热管的高度尺寸与风管的高度尺寸相同，所述加热管与风管相平行，所述喷气头的数量为若干组，且角度下倾30度，所述喷气头与风管内腔相通。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述第一限位板的形状为长条状，且第一限位
板的数量为两组，所述限位块的数量为两组，所述限位块的形状为为矩形。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述安装腔的为矩形镂空腔，所述驱动电机与安装腔内底侧固定连接，所述驱动电机的端轴与丝杆固定连接，所述丝杆的外径尺寸与T型槽的内径尺寸相适配，所述丝杆与丝杆套转动连接，所述T型槽的内宽度尺寸与丝杆套的外宽度尺寸相适配，所述 T型槽与丝杆套滑动连接，所述丝杆套的头部与固定块固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述刷杆通过螺钉与固定块上端固定连接，所述刷杆的高度尺寸与第一限位板的高度尺寸相平行，所述刷杆下方与刷体固定连接，所述刷体为软性体。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于电子元器件贴片的印刷机，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种用于电子元器件贴片的印刷机，通过设置风机、加热管、风管、喷气头，在印刷机对工件印刷结束后，通过控制系统驱动风机转动，同时进行对加热管内的通电加热，可将加热的风经过风管由喷气头吹出，根据喷气头结构的下倾角设置，通过对称的两组喷气头，可形成环形对流风，以此可解决由于印刷速度过快，导致贴片印刷材料很难进行干燥，以此可以达到印刷工件印刷的后的快速成型，从而保障该印刷机使用的高效性。
[0014]2、该一种用于电子元器件贴片的印刷机，通过设置固定块、刷杆、刷体，在印刷工件取出后，可通过启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，丝杆可与丝杆套相配合，可带动丝杆套在T型槽内滑动，以此带动刷杆纵向运动，可通过刷杆底端设置的刷体将撑板表面的印刷浆料进行清洁，以此防止存在多余的浆料造电子元器件贴片的污染，而造成印刷质量的影响，以此可以达到印刷机对印刷电子元器件贴片使用的清洁度，操作简单，可保障印刷机印刷的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术平面剖视示意图；
[0016]图2为本技术A结构放大图；
[0017]图3为本技术工作台俯视示意图；
[0018]图4为本技术安装腔剖视示意图。
[0019]图5为本技术刷杆侧视图。
[0020]图中：1、机体；2、机架；3、气压缸；4、安装槽；5、气压杆；6、连接板；7、印刷头；8、风机箱；9、风机；10、加热管；11、风管； 12、喷气头；13、工作台；14、撑板；15、第一限位板；16、第二限位块；17、安装腔；18、驱动电机；19、丝杆；20、丝杆套；21、T型槽； 22、固定块；23、刷杆；24、刷体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种用于电子元器件贴片的印刷机，包括机体1，机
体1的上端设置有机架2，机架2的顶端设置有气压缸 3，气压缸3靠近机架2的下表面设置有安装槽4，气压缸3的输出端固定连接有气压杆5，气压杆5的一端贯穿安装槽4并连接气压缸3的输出端，所述气压杆5的另一端设置有连接板6，连接板6的下方设置有印刷头7，机架2的内侧设置有风机箱8，风机箱8的内部一侧设置有风机9，风机9的一侧依次设置有加热管10、风管11，风管11的一侧连接喷气头12，机体1的上表面设置有工作台13，工作台13上表面设置有撑板 14，撑板14的两侧设置有第一限位板15，撑板14的前端设置有限位块 16，撑板14的一侧设置有安装腔17，安装腔17的内底侧设置有驱动电机18，驱动电机18的端轴连接丝杆19，丝杆19的外环面设置有丝杆套 20，丝杆套20的外部设置有T型槽21，丝杆套20的头部一端设置有设置有固定块22，固定块22的上端且向左延伸设置有刷杆23，刷杆23的底部设置刷体24。
[0023]本实施例中，风机箱8的数量为两组，风机箱8与机架2的内壁固定连接，可用于稳定风机箱8的位置，风机9与风机箱8的内一侧固定连接，风机9与控制系统电性连接；可稳定控制风机9的启停；加热管10 与风机箱8的内部相垂直，可稳定加热管10的位置，加热管10与电源电性连接，可提供加热管10的用电需求；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子元器件贴片的印刷机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的上端设置有机架(2)，所述机架(2)的顶端设置有气压缸(3)，所述气压缸(3)靠近机架(2)的下表面设置有安装槽(4)，气压杆(5)的一端贯穿安装槽(4)并连接气压缸(3)的输出端，所述气压杆(5)的另一端设置有连接板(6)，所述连接板(6)的下方设置有印刷头(7)，所述机架(2)的内侧设置有风机箱(8)，所述风机箱(8)的内部一侧设置有风机(9)，所述风机(9)的一侧依次设置有加热管(10)、风管(11)，所述风管(11)的一侧连接喷气头(12)，所述机体(1)的上表面设置有工作台(13)，所述工作台(13)上表面设置有撑板(14)，所述撑板(14)的两侧设置有第一限位板(15)，所述撑板(14)的前端设置有限位块(16)，所述撑板(14)的一侧设置有安装腔(17)，所述安装腔(17)的内底侧设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的端轴连接丝杆(19)，所述丝杆(19)的外环面设置有丝杆套(20)，所述丝杆套(20)的外部设置有T型槽(21)，所述丝杆套(20)的头部一端设置有设置有固定块(22)，所述固定块(22)的上端且向左延伸设置有刷杆(23)，所述刷杆(23)的底部设置刷体(24)。2.根据权利要求1所述的一种用于电子元器件贴片的印刷机，其特征在于：所述风机箱(8)的数量为两组，所述风机箱(8)与机架(2)的内壁固定连接，所述风机(9)与风机箱(8)的内一侧固定连接，所述风机(9)与控制系统电性连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林浩，李伟，
申请(专利权)人：佛山市润世峰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：