一种高速凿岩冲击钻机用可调支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速凿岩冲击钻机用可调支架，包括架体，架体的上方设置有安装座，架体上设置有用于多方位调节安装座位置的方位调节机构，方位调节机构包括固定安装在架体上的竖直升降装置，竖直升降装置的上方设置有用于调节安装座周向位置的水平转动装置，水平转动装置的上方设置有用于调节安装座俯仰角度的角度调节装置，角度调节装置的上方设置有用于精准微调安装座高度位置的微调装置，微调装置的上方固定设置有用于驱动安装座水平移动的水平调节装置，本实用新型专利技术能够带动凿岩冲击钻机进行多方位调节位置，使其能够适用于不同工况的凿岩工作，并且安全性高，能够减少操作者在凿岩过程中因凿岩冲击钻机的剧烈震动造成的体力消耗。动造成的体力消耗。动造成的体力消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高速凿岩冲击钻机用可调支架


[0001]本技术涉及一种凿岩机支架，具体的说，涉及一种高速凿岩冲击钻机用可调支架，属于凿岩机


技术介绍

[0002]现在地下空间的利用越来越引起人们的重视，凿岩机作为破碎凿岩的主要工具之一，在凿岩市场上有着举足轻重的地位，因此在凿岩市场上对凿岩机的需求量越来越大。
[0003]现在的凿岩机在进行凿岩过程中，均为操作人员人工进行对凿岩方位的调整和操控凿岩机进行凿岩工作，其凿岩机在凿岩过程中会产生剧烈震动，凿岩机的剧烈震动会作用至操作人员的身体上，进而会对操作人员的身体健康造成很大的伤害。
[0004]虽然现有技术中也有采用支腿支撑凿岩机进行凿岩工作，而支腿支撑凿岩机进行凿岩工作时，还是需要操作人员人力支撑凿岩机进行凿研作业，凿岩机的高频率震动仍然会对操作人员的身体健康造成很大的伤害，并且由于支腿的局限性，每打一个孔需要更换一个地方，需要重新定位，重新支撑，持续凿岩作业时工作效率低。
[0005]为解决上述问题，市面上出现了一种凿岩机支架，如专利号为：201821145548.5，公开了一种采矿用凿岩机的固定架，包括底座，所述底座的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面滑动套接有伸缩筒，所述伸缩杆的内部设有凹槽，所述凹槽的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有卡销，所述伸缩筒的内部设有通孔，所述卡销的表面滑动套接通孔的内侧，所述伸缩筒的上端固定连接有支撑块，所述支撑块的上端通过轴连接有轴套，所述轴套的表面焊接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有定位座。
[0006]上述该类凿岩机的固定架能够用于固定安装凿岩机和支撑凿岩机工作，但是该类凿岩机的高度升降只能按照伸缩筒上通孔的间距进行调节，其调节精度低下，不能满足对定位凿岩的需求，并且调节高度时操作繁琐，使用不便，而且不能对凿岩机的高度进行微调，使用效果低下，在凿岩作业时，需要操作人员人力顶动支撑架移动才能使凿岩机前进进行凿岩，大大影响作业效率。
[0007]并且上述凿岩机的固定架不能对凿岩机的周向位置进行调节，需要调节凿岩机的周向位置时，需要固定架整体转动才能进行调节凿岩机的周向位置，为实际的使用带来很大的不便。

技术实现思路

[0008]本技术要解决的主要技术问题是提供一种能够多方位进行调节，且调节位置精准，能够大大提高凿岩效率，并且操作者仅需轻握凿岩机，即可控制凿岩机工作，大大减少了操作者在凿岩过程中因为剧烈震动造成的体力消耗，并且整体结构简单，使用方便的高速凿岩冲击钻机用可调支架。
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种高速凿岩冲击钻机用可调支架，包括架体，架体的上方设置有安装座，架体上
设置有用于多方位调节安装座位置的方位调节机构，方位调节机构包括固定安装在架体上的竖直升降装置，竖直升降装置的上方设置有用于调节安装座周向位置的水平转动装置，水平转动装置的上方设置有用于调节安装座俯仰角度的角度调节装置，角度调节装置的上方设置有用于精准微调安装座高度位置的微调装置，微调装置的上方固定设置有用于驱动安装座水平移动的水平调节装置。
[0011]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0012]竖直升降装置包括安装在架体上的竖直液压缸以及设在竖直液压缸内的液压杆，架体上设置有手动操控组件，手动操控组件通过液压管路与竖直液压缸和油箱连通，手动操控组件用于驱动液压油通过液压管路在油箱和竖直液压缸之间流通，以驱动液压杆在竖直液压缸内上下移动。
[0013]进一步优化：手动操控组件包括固定安装在架体上的柱塞缸，柱塞缸的上方设置有用于手动驱动柱塞缸工作以驱动液压油在液压管路内流通的手动执行组件。
[0014]进一步优化：液压管路包括进油管、输油管、回油管，进油管的两端分别与柱塞缸和油箱连通，输油管的两端分别与柱塞缸和液压缸连通，回油管的两端分别与液压缸和油箱连通。
[0015]进一步优化：水平转动装置包括支撑轴承，支撑轴承固定设置在液压杆的上端，角度调节装置固定安装在支撑轴承上，角度调节装置沿支撑轴承的轴线进行转动并通过角度调节装置、微调装置、水平调节装置和安装座带动凿岩冲击钻机进行周向转动，调节周向位置。
[0016]进一步优化：角度调节装置包括安装在支撑轴承上的J型连接套，J型连接套远离支撑轴承的一端转动连接有连接座，连接座与微调装置固定连接，连接座沿连接座与J型连接套的转动连接处转动带动微调装置、水平调节装置和安装座在0
‑
90
°
范围内进行摆动，用于调节凿岩冲击钻机的俯仰角度。
[0017]进一步优化：J型连接套的具体结构包括第一主体和第二主体，第一主体和第二主体为一体连接，第一主体和第二主体为倾斜布设，第一主体和第二主体之间设置有倾斜夹角α。
[0018]进一步优化：微调装置包括固定安装在角度调节装置上方的支撑座，支撑座上方平行且间隔布设有横梁，支撑座与横梁之间设置有用于调节横梁与支撑座之间间距的连接架。
[0019]进一步优化：连接架包括呈X状交叉布设的第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆的中部位置通过连接销轴转动连接，第一连接杆和第二连接杆的上端分别与横梁滑动连接，第一连接杆和第二连接杆的下端分别固定安装有螺母块，螺母块与支撑座上转动连接的丝杠螺纹连接。
[0020]进一步优化：水平调节装置包括设置在微调装置上方的水平液压缸，水平液压缸的伸缩端与安装座固定连接。
[0021]本技术采用上述技术方案，具有如下有益效果：
[0022]1、机动性：该高速凿岩冲击钻机用可调支架采用推车式设计，且架体的下方可以设置有车轮，移动方便；
[0023]2、灵活性：可以随时停靠，体积小，并且能够多方位调节凿岩冲击钻机的位置，使
其能够适用于不同工况的凿岩工作，通过竖直升降装置能够带动凿岩冲击钻机上下移动，调节凿岩冲击钻机的高度，通过微调装置可精准的调节安装座的高度位置，且调节精度高，进而实现精准的调节凿岩冲击钻机的高度位置，使其能够适用于对定位凿岩的需求，通过角度调节装置可使凿岩冲击钻机在0
‑
90
°
范围内进行调节俯仰角度，可用于垂直向上打孔，方便使用，并且通过水平转动装置可支撑凿岩冲击钻机在一个平面上进行全方位旋转，调节凿岩冲击钻机的位置，因此只要找好定点就可以不用多次进行移动，方便使用；
[0024]3、实用性：一般的凿岩机都是用支腿，需要分散一部分力来提供向上的支持力，这样无形中需要供气源头提供更大压力，使用不便，而本技术使得凿岩冲击钻机固定在该高速凿岩冲击钻机用可调支架上，并且轴向移动用气缸或液压缸导轨推进，无论凿岩机在哪个方向，推力都会沿着凿岩方向推进，这样使得凿岩进尺更快，效率更高；
[0025]安全性：减少了操作者在凿岩过程中因凿岩冲击钻机的剧烈震动造成的体力消耗，而且调节固定后操作者仅需轻握凿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速凿岩冲击钻机用可调支架，包括架体（8），架体（8）的上方设置有安装座（11），其特征在于：架体（8）上设置有用于多方位调节安装座（11）位置的方位调节机构，方位调节机构包括固定安装在架体（8）上的竖直升降装置（5），竖直升降装置（5）的上方设置有用于调节安装座（11）周向位置的水平转动装置（4），水平转动装置（4）的上方设置有用于调节安装座（11）俯仰角度的角度调节装置（3），角度调节装置（3）的上方设置有用于精准微调安装座（11）高度位置的微调装置（2），微调装置（2）的上方固定设置有用于驱动安装座（11）水平移动的水平调节装置（1）。2.根据权利要求1所述的一种高速凿岩冲击钻机用可调支架，其特征在于：竖直升降装置（5）包括安装在架体（8）上的竖直液压缸（57）以及设在竖直液压缸（57）内的液压杆（573），架体（8）上设置有手动操控组件，手动操控组件通过液压管路（9）与竖直液压缸（57）和油箱（55）连通，手动操控组件用于驱动液压油通过液压管路（9）在油箱（55）和竖直液压缸（57）之间流通，以驱动液压杆（573）在竖直液压缸（57）内上下移动。3.根据权利要求2所述的一种高速凿岩冲击钻机用可调支架，其特征在于：手动操控组件包括固定安装在架体（8）上的柱塞缸（53），柱塞缸（53）的上方设置有用于手动驱动柱塞缸（53）工作以驱动液压油在液压管路（9）内流通的手动执行组件。4.根据权利要求3所述的一种高速凿岩冲击钻机用可调支架，其特征在于：液压管路（9）包括进油管（91）、输油管（92）、回油管（93），进油管（91）的两端分别与柱塞缸（53）和油箱（55）连通，输油管（92）的两端分别与柱塞缸（53）和液压缸（57）连通，回油管（93）的两端分别与液压缸（57）和油箱（55）连通。5.根据权利要求4所述的一种高速凿岩冲击钻机用可调支架，其特征在于：水平转动装置（4）包括支撑轴承（41），支撑轴承（41）固定设置在液压杆（573）的上端，角度调节装置（3）固定安装在支撑轴承（41）上，角度调节装置（3）沿支撑轴承（41）的轴线进行转动并通过角度调节装置（3）、微调装置（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永胜，王维林，关乃坤，杨琦，赵金鹏，王虹，张凤琴，吴赛赛，
申请(专利权)人：山东天瑞重工有限公司，
类型：新型
国别省市：