一种USBAM连接器及电子设备制造技术

一种USB AM连接器及电子设备，其中USB AM连接器包括金属外壳，扣接在所述金属外壳内部的塑胶主体，和设置在所述塑胶主体上的金属端子组；所述金属外壳包括防脱卡扣，防脱卡孔，设置在所述金属外壳前端面的外壳前卡扣部和设置在所述金属外壳后端面的外壳后卡扣部；所述防脱卡扣包括防脱卡扣面和防脱卡扣钩。所述金属外壳还包括防成型缺胶孔。本实用新型专利技术的有益效果在于：可提高USB AM连接器的抗应力强度，并且可在生产时及时发现缺陷品并安排返工，减小生产成本，提高成品率、良品率和生产效率。良品率和生产效率。良品率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种USB AM连接器及电子设备


[0001]本技术涉及电子设备
，具体涉及一种USB AM连接器及电子设备。

技术介绍

[0002]通用串行总线（Universal Serial Bus，简称：USB）经过十多年的发展，技术逐渐成熟，其具有可热插拔、携带方便、标准统一、可连接多个设备等优点，获得了广大使用者的认可和青睐。随着广泛的使用需求，对制造USB接口的技术也提出了越来越高的要求。
[0003]申请人在生产制造USB AM连接器（即USB A型公头连接器）时，发现现有生产技术中，USB AM连接器的抗应力强度低，并且品质差异大，成品率和良品率低，导致资源浪费，生产成本高。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0005]为此，本技术的第一个目的在于提出一种USB AM连接器，抗应力强度高。
[0006]本技术的第二个目的在于提出一种电子设备。
[0007]为实现上述目的，本技术实施例公开了一种USB AM连接器，包括金属外壳（1），扣接在所述金属外壳（1）内部的塑胶主体（2），和设置在所述塑胶主体（2）上的金属端子组（3）；所述金属外壳（1）与所述塑胶主体（2）扣接后，依次完成以下工序：内模成型，内部保护线夹成型，和USB主体外模成型，从而制成USB AM连接器；所述金属外壳（1）包括防脱卡扣（11），防脱卡孔（12），设置在所述金属外壳（1）前端面的外壳前卡扣部（14）和设置在所述金属外壳（1）后端面的外壳后卡扣部（15）；所述防脱卡扣（11）包括防脱卡扣面（111）和防脱卡扣钩（112）；所述塑胶主体（2）包括塑胶主体底座（21），设置在所述塑胶主体底座（21）前端面上的端子接触导向槽（22），设置在所述塑胶主体底座（21）前端面上的塑胶主体凸台（23），设置在所述塑胶主体凸台（23）上的塑胶主体前卡扣部（24），和设置在所述塑胶主体底座（21）后端面上的塑胶主体后卡扣部（25）；所述金属端子组（3）设置在所述端子接触导向槽（22）上，其包括导电突筋（31）和接线焊盘（32）；所述塑胶主体（2）从上方套装进入所述金属外壳（1）内部，所述外壳前卡扣部（14）与所述塑胶主体前卡扣部（24）扣接，同时所述外壳后卡扣部（15）与所述塑胶主体后卡扣部（25）扣接，从而使得所述金属外壳（1）与所述塑胶主体（2）扣接；然后，弯折所述防脱卡扣（11），使所述防脱卡扣（11）的所述防脱卡扣钩（112）穿过所述防脱卡孔（12），再弯折所述防脱卡扣钩（112），使所述防脱卡扣（11）与所述防脱卡孔（12）扣接。
[0008]另外，根据本技术上述技术方案的USB AM连接器，还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]可选地，所述防脱卡扣（11）设置在所述金属外壳（1）的后端面上；所述防脱卡孔（12）设置在所述金属外壳（1）前端面上。
[0010]可选地，所述防脱卡孔（12）呈八字形设置。
[0011]可选地，所述金属外壳（1）还包括防成型缺胶孔（13）。
[0012]可选地，所述防成型缺胶孔（13）设置在，所述金属外壳（1）与所述塑胶主体（2）扣接后，所述塑胶主体凸台（23）上端面所在水平面的上端。
[0013]可选地，所述金属外壳（1）还包括设置在所述金属外壳（1）上端的数据线抓紧部（16）。
[0014]可选地，所述金属外壳（1）还包括设置在所述金属外壳（1）前端面或后端面上的一个或多个插座扣接孔（17）。
[0015]可选地，所述金属外壳（1）还包括金属外壳自扣接部（18）。
[0016]为达上述目的，本技术第二方面实施例提出一种电子设备，包括如本技术第一方面实施例的的USB AM连接器。
[0017]本技术的有益效果在于：可提高USB AM连接器的抗应力强度，并且可在生产时及时发现缺陷品并安排返工，减小生产成本，提高成品率、良品率和生产效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的一个实施例提供的一种USB AM连接器的拆装结构示意图的主视图；其中图1（a）为金属外壳的主视图，图1（b）为塑胶主体及金属端子组的主视图。
[0019]图2是本技术另一个实施例提供的一种USB AM连接器的拆装结构示意图的后视图；其中图2（a）为金属外壳的后视图，图2（b）为塑胶主体及金属端子组的后视图。
[0020]图3是本技术另一个实施例提供的一种USB AM连接器的拆装结构示意图的俯视图；其中图3（a）为金属外壳的俯视图，图3（b）为塑胶主体及金属端子组的俯视图。
[0021]图4是本技术另一个实施例提供的一种USB AM连接器的拆装结构示意图的立体图；其中图4（a）为金属外壳的立体图，图4（b）为塑胶主体及金属端子组的立体图。
[0022]附图标记为：
[0023]1‑
金属外壳；11
‑
防脱卡扣；111
‑
防脱卡扣面；112
‑
防脱卡扣钩；12
‑
防脱卡孔；13
‑
防成型缺胶孔；14
‑
外壳前卡扣部；15
‑
外壳后卡扣部；16
‑
数据线抓紧部；17
‑
插座扣接孔；18
‑
金属外壳自扣接部；2
‑
塑胶主体；21
‑
塑胶主体底座；22
‑
端子接触导向槽；23
‑
塑胶主体凸台；24
‑
塑胶主体前卡扣部；25
‑
塑胶主体后卡扣部；3
‑
金属端子组；31
‑
导电突筋；32
‑
接线焊盘。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的部件/元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]以下结合附图描述本技术实施例的USB AM连接器。
[0026]图1是本技术的一个实施例提供的一种USB AM连接器的拆装结构示意图的主视图，图2是本技术另一个实施例提供的一种USB AM连接器的拆装结构示意图的后视图，图3是本技术另一个实施例提供的一种USB AM连接器的拆装结构示意图的俯视图，图4是本技术另一个实施例提供的一种USB AM连接器的拆装结构示意图的立体图，如
图1
‑
4所示：该USB AM连接器，包括金属外壳1，扣接在金属外壳1内部的塑胶主体2，和设置在塑胶主体2上的金属端子组3；金属外壳1与塑胶主体2扣接后，依次完成以下工序：内模成型，内部保护线夹成型，和USB主体外模成型，从而制成USB AM连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种USB AM连接器，其特征在于，包括金属外壳（1），扣接在所述金属外壳（1）内部的塑胶主体（2），和设置在所述塑胶主体（2）上的金属端子组（3）；所述金属外壳（1）包括防脱卡扣（11），防脱卡孔（12），设置在所述金属外壳（1）前端面的外壳前卡扣部（14）和设置在所述金属外壳（1）后端面的外壳后卡扣部（15）；所述防脱卡扣（11）包括防脱卡扣面（111）和防脱卡扣钩（112）；所述塑胶主体（2）包括塑胶主体底座（21），设置在所述塑胶主体底座（21）前端面上的端子接触导向槽（22），设置在所述塑胶主体底座（21）前端面上的塑胶主体凸台（23），设置在所述塑胶主体凸台（23）上的塑胶主体前卡扣部（24），和设置在所述塑胶主体底座（21）后端面上的塑胶主体后卡扣部（25）；所述金属端子组（3）设置在所述端子接触导向槽（22）上，其包括导电突筋（31）和接线焊盘（32）。2.根据权利要求1所述的一种USB AM连接器，其特征在于：所述防脱卡扣（11）设置在所述金属外壳（1）的后端面上；所述防脱卡孔（12）设置在所述金...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦平海，肖松红，
申请(专利权)人：广东铭基高科电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：