本实用新型专利技术属于节能泵技术领域，尤其为一种高效节能泵表面打磨装置，包括打磨机，所述打磨机的内部安装有传送带，所述打磨机的前端面安装有触控操作显示器，所述打磨机的左右两端开设有节能泵进出口，所述打磨机的内部上端面安装有除锈剂储存箱和油漆储存箱，所述除锈剂储存箱和油漆储存箱之间安装有纵向打磨刷固定架，所述打磨机的内部前后两侧固定连接有横向打磨刷固定架，所述除锈剂储存箱和油漆储存箱的上端面分别贯穿于打磨机的上端面且分别安装连接有除锈剂加液孔和油漆加液孔，该装置不仅可以对节能泵进行打磨，而且对节能泵进行防锈处理，增加了节能泵寿命的同时还提高了打磨防锈的工作效率。打磨防锈的工作效率。打磨防锈的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效节能泵表面打磨装置
[0001]本技术涉节能泵
，具体涉及一种高效节能泵表面打磨装置。
技术介绍
[0002]节能泵不同于单一变频等其他节能技术"以降低效率、达到低能耗"，它解决了热油循环系统普遍存在的"高能耗、低效率"的技术难题，节能泵与普通油泵相比，具有高效益、低噪音、无振动和使用寿命长的优点，节能泵在纺织印染、化工、木材建筑、医药、造纸等干燥工艺领域发挥着重要的作用，但是节能泵在长时间的潮湿环境下工作会对其造成锈蚀，所以需要对节能泵进行打磨处理。
[0003]现有的高效节能泵表面打磨装置，只是将表层看见的锈蚀进行打磨但是没有对节能泵做防锈处理。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种高效节能泵表面打磨装置，具有对节能泵表面锈蚀进行打磨和防锈处理。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，包括打磨机，所述打磨机的内部安装有传送带，所述打磨机的前端面安装有触控操作显示器，所述打磨机的左右两端开设有节能泵进出口，所述传送带的两端分别贯穿节能泵进出口的左右两侧并延伸至打磨机的外部，所述打磨机的内部上端面安装有除锈剂储存箱和油漆储存箱，所述油漆储存箱位于除锈剂储存箱的右侧，所述除锈剂储存箱和油漆储存箱之间安装有纵向打磨刷固定架，所述打磨机的内部前后两侧固定连接有横向打磨刷固定架，所述横向打磨刷固定架位于传送带的上方，所述除锈剂储存箱和油漆储存箱的上端面分别贯穿于打磨机的上端面且分别安装连接有除锈剂加液孔和油漆加液孔。
[0006]为了对铁锈进行更彻底的清除，所述除锈剂储存箱的内部固定连接有除锈剂增压器，所述除锈剂储存箱的下端面固定连接有除锈剂雾化喷孔升降器，所述除锈剂雾化喷孔升降器的下端面固定连接有除锈剂雾化喷孔，所述除锈剂雾化喷孔的右端面固定连接有除锈剂输送管，所述除锈剂输送管与除锈剂增压器连通。
[0007]为了防止节能泵发生再次锈蚀，所述油漆储存箱的内部固定连接有油漆增压器，所述油漆储存箱的下端面固定连接有油漆雾化喷孔升降器，所述油漆雾化喷孔升降器的下端面固定连接有油漆雾化喷孔，所述油漆雾化喷孔的右端面固定连接有油漆输送管，所述油漆输送管与油漆增压器连通。
[0008]为了将节能泵上方的铁锈进行清除，所述纵向打磨刷固定架的内部活动连接有纵向打磨刷伸缩杆，所述纵向打磨刷伸缩杆的下端面可拆卸连接有纵向打磨刷。
[0009]为了将节能泵侧面的铁锈进行清除，两个所述横向打磨刷固定架相对的一端均固定连接有横向打磨刷伸缩杆，两个所述横向打磨刷固定架的内部均开设有横向打磨架滑槽，两个所述横向打磨刷伸缩杆分别贯穿两个横向打磨架滑槽且均固定连接有横向打磨
刷。
[0010]为了控制两个防锈装置，所述打磨机的前端面固定安装有除锈装置开关和喷漆装置开关，所述除锈装置开关和喷漆装置开关与除锈剂储存箱和油漆储存箱电性连接。
[0011]为了控制打磨刷的工作状态，所述触控操作显示器与横向打磨刷固定架、横向打磨刷伸缩杆和纵向打磨刷固定架、纵向打磨刷伸缩杆电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该种高效节能泵表面打磨装置，使用该装置时将节能泵放置在传送带上，然后传送到打磨机的内部，然后通过纵向打磨刷固定架和横向打磨刷固定架对节能泵外侧的铁锈进行打磨，打磨后的节能泵再次通过除锈剂储存箱进行进一步的清洗和除锈，清洗后的节能泵通过油漆储存箱将节能泵进行上漆，减缓节能泵的二次锈蚀，上漆后的节能泵通过传送带输送出来进行晾干，该装置不仅可以对节能泵进行打磨，而且对节能泵进行防锈处理，增加了节能泵寿命的同时还提高了打磨防锈的工作效率。
[0014]2、该种高效节能泵表面打磨装置，节能泵外侧的铁锈打磨完成后通过触控操作显示器让除锈剂增压器工作，然后通过除锈剂雾化喷孔升降器来调节除锈剂所需要的高度，调节完成后除锈剂增压后通过除锈剂输送管将除锈剂输送到除锈剂雾化喷孔内进行雾化，对节能泵进行进一步的除锈清洗。
[0015]3、该种高效节能泵表面打磨装置，除锈完成后触控操作显示器让油漆增压器工作，然后通过油漆雾化喷孔升降器来调接喷油漆所需要的高度，然后油漆通过油漆输送管输送到油漆雾化喷孔内进行雾化喷漆，这样可以减缓节能泵的二次锈蚀。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术的一种高效节能泵表面打磨装置的结构图；
[0019]图2为本技术的一种高效节能泵表面打磨装置的前剖视图；
[0020]图3为本技术的一种高效节能泵表面打磨装置的左剖视图；
[0021]图4为本技术的一种高效节能泵表面打磨装置的上剖视图；
[0022]图中，1、打磨机；101、触控操作显示器；102、除锈装置开关；103、喷漆装置开关；104、节能泵进出口；105、传送带；2、除锈剂储存箱；201、除锈剂加液孔；202、除锈剂增压器；203、除锈剂雾化喷孔升降器；204、除锈剂输送管；205、除锈剂雾化喷孔；3、油漆储存箱；301、油漆加液孔；302、油漆增压器；303、油漆雾化喷孔升降器；304、油漆输送管；305、油漆雾化喷孔；4、横向打磨刷固定架；401、横向打磨架滑槽；402、横向打磨刷；403、横向打磨刷伸缩杆；5、纵向打磨刷固定架；501、纵向打磨刷伸缩杆；502、纵向打磨刷。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案，包括打磨机1，打磨机1的内部安装有传送带105，打磨机1的前端面安装有触控操作显示器101，打磨机1的左右两端开设有节能泵进出口104，传送带105的两端分别贯穿节能泵进出口104的左右两侧并延伸至打磨机1的外部，打磨机1的内部上端面安装有除锈剂储存箱2和油漆储存箱3，油漆储存箱3位于除锈剂储存箱2的右侧，除锈剂储存箱2和油漆储存箱3之间安装有纵向打磨刷固定架5，打磨机1的内部前后两侧固定连接有横向打磨刷固定架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效节能泵表面打磨装置，包括打磨机(1)，所述打磨机(1)的内部安装有传送带(105)，所述打磨机(1)的前端面安装有触控操作显示器(101)，所述打磨机(1)的左右两端开设有节能泵进出口(104)，所述传送带(105)的两端分别贯穿节能泵进出口(104)的左右两侧并延伸至打磨机(1)的外部，其特征在于：所述打磨机(1)的内部上端面安装有除锈剂储存箱(2)和油漆储存箱(3)，所述油漆储存箱(3)位于除锈剂储存箱(2)的右侧，所述除锈剂储存箱(2)和油漆储存箱(3)之间安装有纵向打磨刷固定架(5)，所述打磨机(1)的内部前后两侧固定连接有横向打磨刷固定架(4)，所述横向打磨刷固定架(4)位于传送带(105)的上方，所述除锈剂储存箱(2)和油漆储存箱(3)的上端面分别贯穿于打磨机(1)的上端面且分别安装连接有除锈剂加液孔(201)和油漆加液孔(301)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能泵表面打磨装置，其特征在于：所述除锈剂储存箱(2)的内部固定连接有除锈剂增压器(202)，所述除锈剂储存箱(2)的下端面固定连接有除锈剂雾化喷孔升降器(203)，所述除锈剂雾化喷孔升降器(203)的下端面固定连接有除锈剂雾化喷孔(205)，所述除锈剂雾化喷孔(205)的右端面固定连接有除锈剂输送管(204)，所述除锈剂输送管(204)与除锈剂增压器(202)连通。3.根据权利要求1所述的一种高效节能泵表面打磨装置，其特征在于：所述油漆储存箱(3)的内部固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：高全营，
申请(专利权)人：河北金友节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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