一种带安全阀保护结构的压力储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带安全阀保护结构的压力储罐，包括储罐，所述储罐为由外罐体和内罐体组成，所述储罐的底部外壁上焊接有多个脚座，所述储罐的顶部罐壁上设置有进气口和安全阀装置，所述储罐远离进气口的一侧罐壁上设置有出气口，所述安全阀装置包括阀体，所述阀体镶嵌在储罐的罐壁上，所述阀体与储罐密封固定连接，所述阀体内开设有一个阀腔。本实用新型专利技术设有阀压调节装置，在储罐存储不同的液体或气体时，根据所需额定压力值，通过转动调节钮带动螺纹杆转动来控制移动板的上升或下移，以此改变压力弹簧压缩高度来调节压力大小，方便对安全阀的安全值进行调整，使储罐的适用性增强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种带安全阀保护结构的压力储罐


[0001]本技术涉及储罐装置领域，尤其涉及一种带安全阀保护结构的压力储罐。

技术介绍

[0002]储罐使用于储存液体或气体的钢制密封容器，它是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，钢制储罐是储存各种液体(或气体)原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产。
[0003]目前使用压力储罐中，为了储罐的使用安全通常会加设安安阀结构，当压力储罐内的压力超过额定的安全值时，安全阀开启及时为其泄压，防止在超压情况下储罐损坏升至爆炸，从而导致安全事故的发生，然而目前用于压力储罐的安全阀，不具有阀压调节功能，在储罐储存不同的气体时，无法设定不同的安全值，适用性较差，当安全阀受储罐内突然增大压力时，安全阀容易损坏，从而降低了压力储罐的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带安全阀保护结构的压力储罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带安全阀保护结构的压力储罐，包括储罐，所述储罐为由外罐体和内罐体组成，所述储罐的底部外壁上焊接有多个脚座，所述储罐的顶部罐壁上设置有进气口和安全阀装置，所述储罐远离进气口的一侧罐壁上设置有出气口；
[0007]所述安全阀装置包括阀体，所述阀体镶嵌在储罐的罐壁上，所述阀体与储罐密封固定连接，所述阀体内开设有一个阀腔，所述阀体的底部开设有一个漏斗状的阀口，所述阀口与阀腔连通，所述阀口位于储罐内侧，所述阀腔的腔壁上密封滑动连接有一个阀塞，所述阀塞的上端面焊接有一根竖直的阀杆，所述阀腔的两侧腔壁上各开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述阀体的两侧外壁上各有一个泄压口，两个所述泄压口位于储罐的外侧，每个所述泄压口与同一侧的第一通孔、第二通孔和第三通孔连通，所述阀体的顶部焊接有一个调节座，所述调节座上设有阀压调节装置。
[0008]优选地，所述阀压调节装置包括压板，所述调节座内开设有一个横截面为矩形的空腔，所述阀杆的上端贯穿阀体与调节座的外壁延伸至空腔内与压板的下端面固定连接，所述阀杆与阀体和调节座的贯穿孔壁滑动连接，所述空腔的顶部腔壁中心位置通过轴承转动连接有一根螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿空腔的顶部腔壁并同轴焊接有一个调节钮，所述螺纹杆位于空腔内部分通过螺纹连接有一块水平的移动板，所述移动板的横截面为矩形，所述移动板的四面侧边与空腔的四面侧腔壁滑动连接，所述移动板的下端面上焊接有压力弹簧，所述压力弹簧的下端与压板的上端面固定连接。
[0009]优选地，所述阀杆位于阀腔内的部分套设有一个滑环，所述滑环的下端面焊接有
多根缓冲弹簧，多根所述缓冲弹簧的下端与阀塞的上端面固定连接。
[0010]优选地，所述阀腔腔壁上由上到下依次为第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔的孔径是第二通孔孔径的两倍，所述第二通孔的孔径是第三通孔孔径的两倍。
[0011]优选地，所述调节钮上设置有防滑纹，所述外罐体和内罐体均采用碳钢材料制成。
[0012]本技术中，与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本技术设有阀压调节装置，在储罐存储不同的液体或气体时，根据所需额定压力值，通过转动调节钮带动螺纹杆转动来控制移动板的上升或下移，以此改变压力弹簧压缩高度来调节压力大小，方便对安全阀的安全值进行调整，使储罐的适用性增强。
[0014]2、本技术设有滑环、缓冲弹簧等结构，当储罐内压力值瞬间增大，安全阀进行泄压时，阀塞会快速上滑，其中滑环会与阀腔的顶部相抵并配合缓冲弹簧起到缓冲效果，减少对阀体的冲击力，从而提高整个安全阀的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种带安全阀保护结构的压力储罐的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种带安全阀保护结构的压力储罐中的安全阀装置结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种带安全阀保护结构的压力储罐中调节座部分的俯视剖面图。
[0018]图4为本技术提出的一种带安全阀保护结构的压力储罐的A 处放大示意图。
[0019]图中：1储罐、101外罐体、102内罐体、2脚座、3进气口、4 出气口、5阀体、6调节座、7阀腔、8空腔、9阀杆、10阀塞、11 阀口、12第一通孔、13第二通孔、14第三通孔、15泄压口、16压板、17螺纹杆、18调节钮、19移动板、20压力弹簧、21滑环、22 缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种带安全阀保护结构的压力储罐，包括储罐1，储罐1为由外罐体101和内罐体102组成，储罐1的底部外壁上焊接有多个脚座2，储罐1的顶部罐壁上设置有进气口3和安全阀装置，储罐1远离进气口3的一侧罐壁上设置有出气口4；安全阀装置包括阀体5，阀体5镶嵌在储罐1的罐壁上，阀体5与储罐1密封固定连接，阀体5内开设有一个阀腔7，阀体5的底部开设有一个漏斗状的阀口11，阀口11与阀腔7连通，阀口11位于储罐1内侧，阀腔7 的腔壁上密封滑动连接有一个阀塞10，阀塞10的上端面焊接有一根竖直的阀杆9，阀腔7的两侧腔壁上各开设有第一通孔12、第二通孔13和第三通孔14，阀体5的两侧外壁上各有一个泄压口15，两个泄压口15位于储罐1的外侧，每个泄压口15与同一侧的第一通孔12、第二通孔13和第三通孔14连通，阀体5的顶部焊接有一个调节座6，调节座6上设有阀压调节装置，阀腔7腔壁上由上到下依次为第一通孔12、第二通孔13和第三通孔14，第一通孔12的孔径是第二通孔 13孔径的两倍，第二通孔13的孔径是第三通孔14孔径的两倍，阀杆9位于阀腔7内的部分套设有一个滑环21，滑环21的下端面焊接有多根缓冲弹簧22，多根缓冲弹簧22的下
端与阀塞10的上端面固定连接。
[0022]阀压调节装置包括压板16，调节座6内开设有一个横截面为矩形的空腔8，阀杆9的上端贯穿阀体5与调节座6的外壁延伸至空腔 8内与压板16的下端面固定连接，阀杆9与阀体5和调节座6的贯穿孔壁滑动连接，空腔8的顶部腔壁中心位置通过轴承转动连接有一根螺纹杆17，螺纹杆17的上端贯穿空腔8的顶部腔壁并同轴焊接有一个调节钮18，螺纹杆17位于空腔8内部分通过螺纹连接有一块水平的移动板19，移动板19的横截面为矩形，移动板19的四面侧边与空腔8的四面侧腔壁滑动连接，移动板19的下端面上焊接有压力弹簧20，压力弹簧20的下端与压板16的上端面固定连接，调节钮 18上设置有防滑纹，外罐体101和内罐体102均采用碳钢材料制成，使储罐1耐压性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带安全阀保护结构的压力储罐，包括储罐（1），其特征在于，所述储罐（1）为由外罐体（101）和内罐体（102）组成，所述储罐（1）的底部外壁上焊接有多个脚座（2），所述储罐（1）的顶部罐壁上设置有进气口（3）和安全阀装置，所述储罐（1）远离进气口（3）的一侧罐壁上设置有出气口（4）；所述安全阀装置包括阀体（5），所述阀体（5）镶嵌在储罐（1）的罐壁上，所述阀体（5）与储罐（1）密封固定连接，所述阀体（5）内开设有一个阀腔（7），所述阀体（5）的底部开设有一个漏斗状的阀口（11），所述阀口（11）与阀腔（7）连通，所述阀口（11）位于储罐（1）内侧，所述阀腔（7）的腔壁上密封滑动连接有一个阀塞（10），所述阀塞（10）的上端面焊接有一根竖直的阀杆（9），所述阀腔（7）的两侧腔壁上各开设有第一通孔（12）、第二通孔（13）和第三通孔（14），所述阀体（5）的两侧外壁上各有一个泄压口（15），两个所述泄压口（15）位于储罐（1）的外侧，每个所述泄压口（15）与同一侧的第一通孔（12）、第二通孔（13）和第三通孔（14）连通，所述阀体（5）的顶部焊接有一个调节座（6），所述调节座（6）上设有阀压调节装置。2.根据权利要求1所述的一种带安全阀保护结构的压力储罐，其特征在于，所述阀压调节装置包括压板（16），所述调节座（6）内开设有一个横截面为矩形的空腔（8），所述阀杆（9）的上端贯穿阀体（5）与调节座（6）的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文娟，
申请(专利权)人：山东鼎和新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：