木皮整平系统技术方案

技术编号:30105715 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-23 07:54
本实用新型专利技术涉及木皮整平技术领域,且公开了一种木皮整平系统,包括木皮整平机构、蒸汽加热控制系统、冷却系统和传送机构,所述传送机构数量为两个,两个所述传送机构均分别设置于木皮整平机构两端,所述蒸汽加热控制系统设置于木皮整平机构中端,所述冷却系统设置于木皮整平机构左端。本实用新型专利技术通过设置木皮整平机构、蒸汽加热控制系统、冷却系统和传送机构,将木皮通过多次挤压,然后将木皮加热挤压后进行冷却,再次挤压,从而很好的解决了木皮其烘干后产生的翘曲、不平整等影响产品质量问题,也保证了对木皮的整平效率,大幅度提升了产品品质,提高了经济效益。提高了经济效益。提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
木皮整平系统


[0001]本技术涉及木皮整平
,具体为一种木皮整平系统。

技术介绍

[0002]整平机是将不平整的金属板材,通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用,从而达到平整的效果。称为整平机。一般整平机以上四下五或上三下四这种排列为主。并在前后配有移送辊轴。上部有手柄可对整平厚度精度作精细调节。
[0003]其中本皮整平机是刨切木皮及单板生产过程中,解决其烘干后产生的翘曲、不平整等影响产品质量问题的最佳整平设备,但是现有的本皮整平机对木皮的整平效率不高,导致经济效益低下,所以我们提出了一种木皮整平系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种木皮整平系统,达到提高木皮整平效率的目的。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木皮整平系统,包括木皮整平机构、蒸汽加热控制系统、冷却系统和传送机构,所述传送机构数量为两个,两个所述传送机构均分别设置于木皮整平机构两端,所述蒸汽加热控制系统设置于木皮整平机构中端,所述冷却系统设置于木皮整平机构左端,
[0006]所述木皮整平机构包括下压板底座、焊接件、墙板、墙板拉杆、墙板夹管、油缸固定连接烧块、机架底座、油缸板、压板进出口封板、上下压板、主动辊支架、被动辊支架、主动辊一、被动辊一、被动辊二、传动链轮、链轮隔套、传动胀紧轮、连杆连接座、同步摆臂座、同步拉杆、同步传动轴、拉杆连接头、拉杆连接销、摆动支撑座、摆动支架、固定胀紧辊、摆动连接销、固定支撑座、链条连接板、托管连接座、链条上托板、链条上托管、链条下托板、下压油缸、棘轮结构、平键一、平键二、六角螺母、电机减速机一、带方形座轴承、带立式座轴承、气缸、链条和阻燃布,所述下压板底座安装在上下压板下方,所述焊接件设置在上下压板上方,所述墙板安装在木皮整平机构两端,所述墙板拉杆安装在墙板上,所述墙板夹管设置在墙板内部,所述下压油缸设置墙板内部,所述油缸固定连接烧块均固定安装在下压油缸底部,所述机架底座安装在木皮整平机构底部,所述油缸板安装在焊接件上方,所述压板进出口封板安装在上下压板侧面,所述上下压板设置在油缸正下方,所述主动辊一安装在木皮整平机构左端,所述被动辊一安装在墙板内部下方,所述被动辊二安装在木皮整平机构右端,所述传动链轮设置在主动辊一与被动辊二外侧,所述传动胀紧轮安装在被动辊二上方,所述连杆连接座设置在被动辊二上方,所述同步摆臂座设置在连杆连接座上方,所述同步拉杆安装在同步摆臂座上,所述同步传动轴设置在墙板夹管下方,所述拉杆连接头安装在同步拉杆上,所述拉杆连接销安装在拉杆连接头上,所述摆动支撑座设置在木皮整平机构右侧,所述摆动支架安装在摆动支撑座上,所述固定胀紧辊安装在木皮整平机构中端下方,所述摆动连接销安装在主动辊一两端,所述固定支撑座安装在固定胀紧辊两端,所述链条
连接板安装在被动辊一两端,所述托管连接座设置在木皮整平机构两端,所述链条上托板安装在链条上托管上,所述链条上托管安装在墙板两端,所述链条下托板设置在被动辊一两端,所述棘轮结构设置在木皮整平机构两端,所述平键一设置在同步传动轴上,所述平键二设置在被动辊二上,所述电机减速机一设置在木皮整平机构左侧,所述带方形座轴承安装被动辊二两端,所述带立式座轴承安装在机架底座顶部右侧,所述气缸安装在摆动支撑座上方,所述链条设置在棘轮结构上,所述阻燃布设置在木皮整平机构侧面,
[0007]所述传送机构包括主动辊二、被动辊三、输送机架、支撑脚一、支撑脚二、输送皮带和电机减速机二,所述主动辊二安装在传送机构右侧,所述被动辊三安装在传送机构左侧,所述输送机架设置在传送机构两端,所述支撑脚一安装在传送机构底部左侧,所述支撑脚二安装在传送机构底部右侧,所述输送皮带设置在输送机架中端,所述电机减速机二安装在传送机构右端。
[0008]优选的,所述墙板每端的数量均为六个。
[0009]优选的,所述油缸板均分别安装在每个下压油缸的底部。
[0010]优选的,所述主动辊一通过传动链轮与被动辊二连接。
[0011]优选的,所述传动链轮外表面设置有链轮隔套。
[0012]优选的,所述主动辊一与电机减速机一连接。
[0013]优选的,所述每个所述墙板内部下压油缸均为两个。
[0014]优选的,所述六角螺母均分别设置在墙板拉杆上且与墙板拉杆螺纹连接。
[0015]优选的,所述电机减速机二与主动辊二连接,所述主动辊二与被动辊三通过输送皮带连接。
[0016]优选的,所述电机木皮整平机构框架采用厚钢板、型钢制成。
[0017]本技术提供了一种木皮整平系统。具备以下有益效果:
[0018](1)、本技术通过设置木皮整平机构、蒸汽加热控制系统、冷却系统和传送机构,将木皮通过多次挤压,然后将木皮加热挤压后进行冷却,再次挤压,从而很好的解决了木皮其烘干后产生的翘曲、不平整等影响产品质量问题,也保证了对木皮的整平效率,大幅度提升了产品品质,提高了经济效益。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术木皮整平机构结构示意图;
[0021]图3为本技术木皮整平机构俯视图;
[0022]图4为本技术木皮整平机构中部的侧视图;
[0023]图5为本技术木皮整平机构的左视图;
[0024]图6为本技术木皮整平机构的右视图;
[0025]图7为本技术传送机构的结构示意图;
[0026]图8为本技术传送机构的俯视图。
[0027]图中:1木皮整平机构、101下压板底座、102焊接件、103墙板、104墙板拉杆、105墙板夹管、106油缸固定连接烧块、107机架底座、108油缸板、109压板进出口封板、110上下压板、111主动辊支架、112被动辊支架、113主动辊一、114被动辊一、115被动辊二、116传动链
轮、117链轮隔套、118传动胀紧轮、119连杆连接座、120同步摆臂座、121同步拉杆、122同步传动轴、123拉杆连接头、124拉杆连接销、125摆动支撑座、126摆动支架、127固定胀紧辊、128摆动连接销、129固定支撑座、130链条连接板、131托管连接座、132链条上托板、133链条上托管、134链条下托板、135下压油缸、136棘轮结构、137平键一、138平键二、139六角螺母、140电机减速机一、141带方形座轴承、142带立式座轴承、143气缸、144链条、145阻燃布2蒸汽加热控制系统、3冷却系统、4传送机构、401主动辊二、402被动辊三、403输送机架、404支撑脚一、405支撑脚二、406输送皮带、407电机减速机二。
具体实施方式
[0028]如图1

8所示,本技术提供一种技术方案:一种木皮整平系统,包括木皮整平机构1、蒸汽加热控制系统2、冷却系统3和传送机构4,木皮整平机构1框架采用厚钢板、型钢制成,从而使得装置外形美观,结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木皮整平系统,包括木皮整平机构(1)、蒸汽加热控制系统(2)、冷却系统(3)和传送机构(4),其特征在于:所述传送机构(4)数量为两个,两个所述传送机构(4)均分别设置于木皮整平机构(1)两端,所述蒸汽加热控制系统(2)设置于木皮整平机构(1)中端,所述冷却系统(3)设置于木皮整平机构(1)左端;所述木皮整平机构(1)包括下压板底座(101)、焊接件(102)、墙板(103)、墙板拉杆(104)、墙板夹管(105)、油缸固定连接烧块(106)、机架底座(107)、油缸板(108)、压板进出口封板(109)、上下压板(110)、主动辊支架(111)、被动辊支架(112)、主动辊一(113)、被动辊一(114)、被动辊二(115)、传动链轮(116)、链轮隔套(117)、传动胀紧轮(118)、连杆连接座(119)、同步摆臂座(120)、同步拉杆(121)、同步传动轴(122)、拉杆连接头(123)、拉杆连接销(124)、摆动支撑座(125)、摆动支架(126)、固定胀紧辊(127)、摆动连接销(128)、固定支撑座(129)、链条连接板(130)、托管连接座(131)、链条上托板(132)、链条上托管(133)、链条下托板(134)、下压油缸(135)、棘轮结构(136)、平键一(137)、平键二(138)、六角螺母(139)、电机减速机一(140)、带方形座轴承(141)、带立式座轴承(142)、气缸(143)、链条(144)和阻燃布(145),所述下压板底座(101)安装在上下压板(110)下方,所述焊接件(102)设置在上下压板(110)上方,所述墙板(103)安装在木皮整平机构(1)两端,所述墙板拉杆(104)安装在墙板(103)上,所述墙板夹管(105)设置在墙板(103)内部,所述下压油缸(135)设置墙板(103)内部,所述油缸固定连接烧块(106)均固定安装在下压油缸(135)底部,所述机架底座(107)安装在木皮整平机构(1)底部,所述油缸板(108)安装在焊接件(102)上方,所述压板进出口封板(109)安装在上下压板(110)侧面,所述上下压板(110)设置在油缸正下方,所述主动辊一(113)安装在木皮整平机构(1)左端,所述被动辊一(114)安装在墙板(103)内部下方,所述被动辊二(115)安装在木皮整平机构(1)右端,所述传动链轮(116)设置在主动辊一(113)与被动辊二(115)外侧,所述传动胀紧轮(118)安装在被动辊二(115)上方,所述连杆连接座(119)设置在被动辊二(115)上方,所述同步摆臂座(120)设置在连杆连接座(119)上方,所述同步拉杆(121)安装在同步摆臂座(120)上,所述同步传动轴(122)设置在墙板夹管(105)下方,所述拉杆连接头(123)安装在同步拉杆(121)上,所述拉杆连接销(124)安装在拉杆连接头(123)上,所述摆动支撑座(125)设置在木皮整平机构(1)右侧,所述摆动支架(126)安...

【专利技术属性】
技术研发人员:过志金谭镇宇
申请(专利权)人:无锡升跃源机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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