一种用于箱包加工的喷漆成型设备制造技术

本发明专利技术涉及箱包加工技术领域，尤其涉及一种用于箱包加工的喷漆成型设备。所述用于箱包加工的喷漆成型设备包括喷漆壳体，两端均设置有喷漆室，所述喷漆室内设置有两个并列分布的喷漆仓；喷涂组件，设置有两组并分别位于所述喷漆壳体两侧的喷漆室内；送箱组件，位于所述喷漆壳体的内底壁上，且所述送箱组件通过联动组件驱动两组喷涂组件转动。本发明专利技术提供的用于箱包加工的喷漆成型设备在利用送箱组件以及联动组件的配合，使得对箱包喷漆好后可以立即送离喷漆仓，节约了对箱包喷漆后的等待，并提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于箱包加工的喷漆成型设备


[0001]本专利技术涉及箱包加工
，尤其涉及一种用于箱包加工的喷漆成型设备。

技术介绍

[0002]箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。
[0003]现市面上的箱包喷漆加工成型设备在喷涂加工时大都是操作人员手持喷涂装置对箱包进行喷涂成型，在喷涂时需要操作人员具备一定的技术，使用起来不便捷，并且在工位区更换新的箱包进行喷涂时，需要等到漆料干燥后才能进行下一个箱包换上，不易操作，且工作效率低下。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于箱包加工的喷漆成型设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种喷漆好后箱包的可以立即送离喷漆仓，节约了对箱包喷漆后等待时间的用于箱包加工的喷漆成型设备。
[0006]本专利技术提供的用于箱包加工的喷漆成型设备包括：喷漆壳体，两端均设置有喷漆室，所述喷漆室内设置有两个并列分布的喷漆仓；喷涂组件，设置有两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于箱包加工的喷漆成型设备，包括：喷漆壳体（1），两端均设置有喷漆室，且所述喷漆室内设置有两个并列分布的喷漆仓；喷涂组件（2），设置有两组并分别位于所述喷漆壳体（1）两侧的喷漆室内；其特征在于，还包括：送箱组件（3），位于所述喷漆壳体（1）的内底壁上，且所述送箱组件（3）通过联动组件（5）驱动两组喷涂组件（2）转动。2.根据权利要求1所述的用于箱包加工的喷漆成型设备，其特征在于，所述送箱组件（3）包括主动齿轮（31），所述主动齿轮（31）通过转轴转动安装在喷漆壳体（1）内底壁的中间部，且所述主动齿轮（31）的一端通过联轴器与固定安装在喷漆壳体（1）底部的驱动电机输出端固定连接，所述主动齿轮（31）的两侧均安装有齿板（32），具体是，两块所述齿板（32）分布在主动齿轮（31）的两侧并均与主动齿轮（31）啮合连接，且两组齿板（32）交错分布，使得所述主动齿轮（31）旋转时两块齿板（32）相向或相背运动，且所述齿板（32）的两端均安装有用于支撑箱包的承载架（6）。3.根据权利要求2所述的用于箱包加工的喷漆成型设备，其特征在于，所述齿板（32）通过转动件与喷漆壳体（1）内底壁开设的滑槽（4）滑动连接，具体是，所述转动件安装在齿板（32）下表面的中间部插设至滑槽（4）内并与滑槽（4）滑动连接，且所述转动件采用滚轮。4.根据权利要求2所述的用于箱包加工的喷漆成型设备，其特征在于，所述联动组件（5）包括主动轴（51）和从动轴（53），所述主动轴（51）固定嵌合在主动齿轮（31）的转动中心处，且所述主动轴（51）上固定套接有双槽主动轮（52），两组所述从动轴（53）分别转动安装在两个喷漆室的中部，且每一根所述从动轴（53）上均安装有从动轮（54），所述双槽主动轮（52）通过两根皮带（55）与两个从动轮（54）传动连接。5.根据权利要求1所述的用于箱包加工的喷漆成型设备，其特征在于，所述喷涂组件（2）包括环形喷漆管（21），所述环形喷漆管（21）的内管壁上固定嵌合有若干个环形分布的下斜式喷嘴（22），且所述环形喷漆管（21）上固定嵌合有用于连接输料管的转动连接头（23），所述环形喷漆管（21）架设在调节件（24）上，通过所述调节件（24）实现环形喷漆管（21）升降，且两组所述喷涂组件（2）中的环形喷漆管（21）分设在两个喷漆室错位的喷漆仓内。6.根据权利要求5所述的用于箱包加工的喷漆成型设备，其特征在于，所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤春，
申请(专利权)人：南通市春晖箱包有限公司，
类型：发明
国别省市：