一种矿用采石粉碎设备制造技术

本发明专利技术涉及矿用设备技术领域，具体涉及一种矿用采石粉碎设备。包括壳体、通料管和若干研磨板，壳体内具有一级研磨腔和二级研磨腔，研磨板包括板框、转动板和菱形座，内侧的菱座上设置有内刀，外侧的菱形座上设置有外刀。当一级研磨腔发生卡阻时，内刀使菱形座带动转动板同步转动，部分过料孔面积增大，同时研磨板围成的形状趋于正十二边形使得一级研磨腔体积增大；在二级研磨腔卡阻时，外刀使菱形座相对于转动板转动，部分过料孔面积减小，同时研磨板围成的形状趋于正六边形使得二级研磨腔体积增大，以此通过研磨阻力自行调整一级研磨腔和二级研磨腔的研磨强度，避免发生堆料卡阻，同时避免发生卡阻时电机强行驱动研磨，节约能源。约能源。约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用采石粉碎设备


[0001]本专利技术涉及矿用设备
，具体涉及一种矿用采石粉碎设备。

技术介绍

[0002]矿石是指从矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，亦是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分（元素或矿物）的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。矿石从矿山上采集下来后，经过粉碎、粉磨等逐级加工后可以应用在冶金工业、化学工业、建筑工业、铁（公）路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中，因此粉碎设备在矿山开采中必不可少。
[0003]现有的矿石粉碎设备大都结构单一，只经过一次粉碎研磨，研磨腔极易堆料卡阻，严重者还会造成设备损坏，而且粉碎研磨效率不高，能源浪费严重。

技术实现思路

[0004]根据现有技术的至少一个不足之处，本专利技术提出了一种矿用采石粉碎设备，以解决现有的粉碎装置容易堆料卡阻，能耗高的问题。
[0005]本专利技术的一种矿用采石粉碎设备采用如下技术方案：包括：壳体，其上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用采石粉碎设备，其特征在于：包括：壳体，其上端具有进料口、内部具有圆环形的研磨空间，研磨空间的下端设置有滤板；通料管，其竖直延伸且可转动地设置于壳体的中心，通料管的上端连通进料口，来自进料口的石料经过通料管和研磨空间内壁的导料通道进入研磨空间；若干研磨板，其位于研磨空间内且首尾相接沿圆周方向围合一周，以将研磨空间分为一级研磨腔和二级研磨腔，研磨板的上端通过连接结构与通料管相连接，以在通料管的带动下以预设方向转动对石料进行研磨；每个研磨板均包括板框、若干转动板以及菱形座；若干转动板安装于板框且沿水平方向和竖直方向依次密排，转动板呈菱形且其长对角线竖向延伸、短对角线水平延伸，以使得一级研磨腔的石料通过相邻转动板之间形成的过料孔进入二级研磨腔，转动板可绕水平轴线单向转动预设角度且相邻的两个转动板转动方向相反；菱形座对应每个转动板设置有两个且同步可转动地安装于该转动板的内外两侧，菱形座在正投影面上的投影与转动板相同，菱形座绕第一方向转动时带动转动板转动，菱形座绕第二方向转动时相对于转动板转动预设角度；且位于内侧的菱形座上设置有内刀，位于外侧的菱形座上设置有外刀，内刀和外刀配置成在一级研磨腔卡阻时，内刀在石料的阻力下使菱形座带动转动板同步转动，进而使部分过料孔面积增大，其余部分过料孔面积减小；以及在二级研磨腔卡阻时，外刀在石料的阻力下使菱形座相对于转动板转动，进而使部分过料孔面积减小。2.根据权利要求1所述的一种矿用采石粉碎设备，其特征在于：相邻两个研磨板绕竖直轴线相互铰接，连接结构包括控制环、若干连杆和弹性件，控制环可上下滑动地套设于通料管，连杆的上端与控制环相铰接，连杆下端铰接于相邻研磨板的铰接轴的上端，且相邻两个连杆之间间隔两个研磨板，研磨板的数量N个，N为偶数，弹性件的一端连接控制环的下端面，一端连接通料管的外周壁，弹性件促使控制环在初始状态时处于预设高度，进而使得若干研磨板围成的形状初始状态处于正N边形和正N/2边形之间。3.根据权利要求1所述的一种矿用采石粉碎设备，其特征在于：内刀设置于每个内侧菱形座的上半部或者下半部，任意左右相邻的两个内侧菱形座上的内刀分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：董燕璇，
申请(专利权)人：南通富莱克流体装备有限公司，
类型：发明
国别省市：