一种五机架六辊冷连轧机组板形模糊优化方法技术

本发明专利技术公开了一种五机架六辊冷连轧机组板形模糊优化方法，包括以下步骤：a、收集五机架六辊冷连轧机组的设备参数；b、收集待控制板形与板凸度的带钢关键轧制工艺参数；c、定义初始目标值并给定寻优步长；d、进行窜辊量模糊优化；e、进行弯辊力模糊优化；f、进行倾辊量模糊优化；g、输出综合窜辊系数、综合弯辊系数以及综合倾辊系数的最优解。本发明专利技术以五机架六辊冷连轧机组所涉及的各个机架弯辊力、窜辊量以及倾辊量等15个可调工艺参数为优化控制变量，同时兼顾到带钢板凸度问题，以出口板形最优为控制目标，提高了五机架六辊冷连轧机组板带板形质量，为机组提高了实际生产效率，给企业带来经济效益。经济效益。经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种五机架六辊冷连轧机组板形模糊优化方法


[0001]本专利技术属于冷轧
，特别涉及一种五机架六辊冷连轧机组板形模糊优化方法。

技术介绍

[0002]对于五机架六辊冷连轧机组而言，其板形控制参数主要包括1
‑
5机架弯辊力、窜辊量以及倾辊量等工艺参数，共含有15个可调工艺参数。需要说明的是，这15个参数的变化也会直接影响到板凸度。由于上游机架的出口板形与断面形状就是下游机架的入口板形与入口断面形状，因此机组的成品板形与板凸度实际上是冷连轧5个机架15个工艺参数综合作用的结果。对于五机架六辊冷连轧机组各个机架的弯辊力、窜辊量、倾辊量的设定通常采用的是单独设定的方法，这样不但不容易充分发挥所有控制手段的潜能，而且容易出现五个机架15个控制手段作用相互抵消、削弱控制效果的现象，甚至有可能在所有控制手段综合作用后出现新的附加局部浪形，影响产品的板形质量。为此，以五机架六辊冷连轧机组所涉及的各个机架弯辊力、窜辊量以及倾辊量等15个可调工艺参数为优化控制变量，同时兼顾到带钢板凸度问题，以出口板形最优为控制目标，开发五机架六辊冷连轧机组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五机架六辊冷连轧机组板形模糊优化方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：a、收集五机架六辊冷连轧机组的设备参数；b、收集待控制板形与板凸度的带钢关键轧制工艺参数；c、定义初始目标值并给定寻优步长；d、进行窜辊量模糊优化；e、进行弯辊力模糊优化；f、进行倾辊量模糊优化；g、输出综合窜辊系数、综合弯辊系数以及综合倾辊系数的最优解。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述步骤a收集五机架六辊冷连轧机组的设备参数包括：1
‑
5机架工作辊直径D
wk
、中间辊直径D
mk
、支撑辊直径D
bk
，1
‑
5机架工作辊辊型分布ΔD
wki
、中间辊辊型分布ΔD
mki
、支撑辊辊型分布ΔD
bki
，1
‑
5机架工作辊辊身长度L
wk
、中间辊辊身长度L
mk
、支撑辊辊身长度L
bk
,1
‑
5机架压下螺丝中间距l
wk
、中间辊压下螺丝中间距l
mk
、支撑辊压下螺丝中间距l
bk
，1
‑
5机架许用最大与最小窜动量δ
kmax
、δ
kmin
，1
‑
5机架最大与最小弯辊力S
kmax
、S
kmin
，设备允许辊间压力均匀度系数ω0。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述步骤b收集待控制板形与板凸度的带钢关键轧制工艺参数包括：来料的厚度横向分布H
i
，来料板形的横向分布值L
i
，带钢的宽度B，1
‑
5机架带钢平均后张力T
ok
、平均前张力T
ik
，1
‑
5机架压下量延伸率设定值ε
k
。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述步骤c具体为：对相关板形控制参数进行模糊优化，定义初始目标值F0，令F0＝10
10
，同时，给定工程上所允许的板形与板凸度综合控制目标函数最大值F
max
，引入综合窜辊系数λ1、综合弯辊系数λ2与综合倾辊系数λ3三个变量，给定窜辊寻优步长Δδ，弯辊寻优步长ΔS，倾辊寻优步长Δη。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述步骤d包括以下步骤：d
‑
1、将弯辊力设定为基态、倾辊设定为0；d
‑
2、令λ1＝0；d
‑
3、δ
k
＝δ
kmin
+λ1Δδ；d
‑
4、计算目标函数及辊间压力均匀程度ω；式中：σ
15i
为1
‑
5机架带钢板形，β
i
为目标带钢板形，Δh
5i
为第五机架带钢断面凸度，Δh
i
为目标断面凸度；d
‑
5、判断不等式F1≤F
max
与ω≤ω0是否同时成立？若同时成立，则转入步骤d
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢德茂，田园，郭亚鑫，何乐乐，战波，
申请(专利权)人：宝钢湛江钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：