本发明专利技术公开了一种过滤器脉动过滤精度测试装置，试验油箱底部出液口通过管路依次与试验泵一、三通阀一、被试件、调节阀一、流量计一、散热器一和试验油箱顶部进液口连接，试验泵一与被试件之间的管路上通过管路及两位四通阀一连接有进液颗粒计数器，被试件与调节阀一之间的管路上通过管路及两位四通阀二连接有出液颗粒计数器。本发明专利技术在多次通过试验特性对基础上集成了过滤器流量压降特性，过滤器抗破裂特性、旁通阀开启特性和脉动流量下的多次通过试验特性等多功能与一体的试验装置，能够通过一台装置完成多项性能测试。一台装置完成多项性能测试。一台装置完成多项性能测试。
【技术实现步骤摘要】
一种过滤器脉动过滤精度测试装置
[0001]本专利技术属于过滤器性能测试系统
，具体涉及一种过滤器脉动过滤精度测试装置。
技术介绍
[0002]目前的滤芯过滤性能测试只限于实验室状态下，而在实际应用过程中存在很多不确定因素，因此造成测试结果与实际应用存在较大偏差，为了更接近实际应用工况，需要在测试系统中增加脉冲条件。比如车用滤清器，汽车启动和加速减速过程中，其滤清器的工作状态是不同的，原来的测试方法类似于将汽车置于匀速状态下进行测试，而实际上，汽车启动、加速、减速等状态都是不一样的，为了模拟这一状态，使得滤芯的测试结果更贴近于实际应用工况，有必要将脉冲加入测试系统，这样测试结果对于实际应用工况结果就有了参考价值，然而目前尚没有该方面的相关研究报道。因此，有必要设计一种能够有效保证测试精度的过滤器脉动过滤精度测试装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术解决的技术问题是提供了一种能够有效保证测试精度的过滤器脉动过滤精度测试装置。
[0004]本专利技术为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种过滤器脉动过滤精度测试装置，其特征在于包括试验油箱，该试验油箱底部出液口通过管路依次与试验泵一、三通阀一、被试件、调节阀一、流量计一、散热器一和试验油箱顶部进液口连接，三通阀一第三接口通过管路依次与过滤器一、单向阀一和被试件进液口连接，试验泵一与被试件之间的管路上连接有压力传感器一，试验泵一与被试件之间的管路上通过管路及两位四通阀一连接有进液颗粒计数器，该进液颗粒计数器排液端通过管路与试验油箱上部进液口连接，被试件与调节阀一之间的管路上通过管路及两位四通阀二连接有出液颗粒计数器，该出液颗粒计数器排液端通过管路与试验油箱上部进液口连接，被试件两侧的管路上连接有与该被试件并联的压差传感器一，压力传感器一与三通阀一之间的管路上通过管路依次连接有同轴阀一和调节阀二，该调节阀二出液口通过管路与流量计一和散热器一之间的管路连接。
[0005]进一步限定，所述试验油箱底部出液口通过管路依次与试验泵二、散热器二、三通阀二、过滤器二、流量计二、调节阀三和试验油箱顶部进液口连接，三通阀二第三接口通过管路依次与过滤器三、流量计三、背压阀一和试验油箱顶部进液口连接，三通阀二与散热器二之间的管路上通过管路及调节阀四和试验油箱顶部进液口连接。
[0006]进一步限定，所述两位四通阀二的第三接口通过管路依次与减压阀一、计量泵一、单向阀二、计量泵二、溢流阀一和稀释油箱顶部进液口连接，计量泵一与单向阀二之间的管路上连接有压力传感器二，计量泵二与溢流阀一之间的管路上连接有压力传感器三，计量泵二与溢流阀一之间的管路上通过管路依次连接有过滤器四和循环泵一，循环泵一出液口通过管路与稀释油箱底部出液口连接，两位四通阀二的第四接口通过管路及背压阀二与稀
释油箱顶部进液口连接，两位四通阀二与背压阀二之间管路通过混流器一与计量泵一和单向阀二之间的管路连接；所述两位四通阀一的第三接口通过管路依次与减压阀二、计量泵三、单向阀三、计量泵四和溢流阀一进液口连接，两位四通阀一的第四接口通过管路及背压阀三与稀释油箱顶部进液口连接，两位四通阀二与背压阀三之间管路通过混流器二与计量泵二和单向阀三之间的管路连接，减压阀二与计量泵三之间的管路上连接有压力传感器四，背压阀三与混流器二之间的管路上连接有压力传感器五。
[0007]进一步限定，所述被试件底部设有集液槽，该集液槽底部出液口通过管路依次与循环泵二、单向阀四和储油箱顶部进液口连接，储油箱底部出液口通过管路依次与齿轮泵一、过滤器五、散热器三、流量计四和储油箱顶部进液口连接，齿轮泵一与过滤器五之间的管路上连接有压力传感器六，储油箱与齿轮泵一之间的管路通过管路及双向泵与三位四通换向阀第一接口连接，三位四通换向阀第二接口通过管路与试验泵一和试验油箱之间的管路连接，储油箱顶部进液口通过管路及蠕动泵一与试验油箱顶部进液口连接。
[0008]进一步限定，所述试验油箱的一侧设有污注油箱，该污注油箱底部出液口通过管路依次与循环泵三、散热器四、三通阀三和污注油箱顶部进液口连接，该三通阀三第三接口通过管路依次与过滤器六、单向阀五和污注水箱上部进液口连接，循环泵三与污注油箱之间的管路通过管路与三位四通换向阀第三接口连接，污注油箱顶部进液口通过管路依次与蠕动泵二、三通阀四和试验油箱顶部进液口连接，该三通阀四第三接口通过管路与污注油箱顶部进液口连接。
[0009]进一步限定，所述污注油箱及试验油箱内部均设有搅拌装置，污注油箱及试验油箱的侧壁上均设有加热带，污注水箱及试验油箱的侧壁上均设有温度传感器和液位传感器。
[0010]本专利技术与现有技术相比具有以下优点和有益效果：本专利技术的过滤器脉动流量下过滤精度测试系统是在多次通过试验特性对基础上集成了过滤器流量压降特性，过滤器抗破裂特性、旁通阀开启特性和脉动流量下的多次通过试验特性等多功能与一体的试验装置，本测试装置能够在一台测试装置上完成多项测试。另外，本专利技术既可以完成脉冲测试，同时经过功能阀门及设定相关程序能够实现一般的过滤性能测试，同样经过相关程序设定，也可以完成单次通过测试，即一台设备可以完成三种性能测试。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的结构示意图。
[0012]图中：1
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出液颗粒计数器，2
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两位四通阀二，3
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混流器一，4
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减压阀一，5
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计量泵一，6
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压力传感器二，7
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单向阀二，8
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散热器一，9
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流量计一，10
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调节阀一，11
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调压阀二，12
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蠕动泵一，13
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流量计二，14
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调节阀三，15
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被试件，16
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流量计三，17
‑
背压阀一，18
‑
同轴阀一，19
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三通阀二，20
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调节阀四，21
‑
压力传感器一，22
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压差传感器一，23
‑
试验泵二，24
‑
试验油箱，25
‑
三通阀四，26
‑
蠕动泵二，27
‑
试验泵一，28
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污注油箱，29
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过滤器六，30
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循环泵三，31
‑
散热器四，32
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过滤器一，33
‑
三位四通换向阀，34
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双向泵，35
‑
齿轮泵，36
‑
储油箱，37
‑
稀释油箱，38
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循环泵一，39
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过滤器四，40
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溢流阀一，41
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计量泵二，42
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背压阀二。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤器脉动过滤精度测试装置，其特征在于包括试验油箱，该试验油箱底部出液口通过管路依次与试验泵一、三通阀一、被试件、调节阀一、流量计一、散热器一和试验油箱顶部进液口连接，三通阀一第三接口通过管路依次与过滤器一、单向阀一和被试件进液口连接，试验泵一与被试件之间的管路上连接有压力传感器一，试验泵一与被试件之间的管路上通过管路及两位四通阀一连接有进液颗粒计数器，该进液颗粒计数器排液端通过管路与试验油箱上部进液口连接，被试件与调节阀一之间的管路上通过管路及两位四通阀二连接有出液颗粒计数器，该出液颗粒计数器排液端通过管路与试验油箱上部进液口连接，被试件两侧的管路上连接有与该被试件并联的压差传感器一，压力传感器一与三通阀一之间的管路上通过管路依次连接有同轴阀一和调节阀二，该调节阀二出液口通过管路与流量计一和散热器一之间的管路连接。2.根据权利要求1所述的过滤器脉动过滤精度测试装置，其特征在于：所述试验油箱底部出液口通过管路依次与试验泵二、散热器二、三通阀二、过滤器二、流量计二、调节阀三和试验油箱顶部进液口连接，三通阀二第三接口通过管路依次与过滤器三、流量计三、背压阀一和试验油箱顶部进液口连接，三通阀二与散热器二之间的管路上通过管路及调节阀四和试验油箱顶部进液口连接。3.根据权利要求1所述的过滤器脉动过滤精度测试装置，其特征在于：所述两位四通阀二的第三接口通过管路依次与减压阀一、计量泵一、单向阀二、计量泵二、溢流阀一和稀释油箱顶部进液口连接，计量泵一与单向阀二之间的管路上连接有压力传感器二，计量泵二与溢流阀一之间的管路上连接有压力传感器三，计量泵二与溢流阀一之间的管路上通过管路依次连接有过滤器四和循环泵一，循环泵一出液口通过管路与稀释油箱底部出液口连接，两位四通阀二的第四接口通过管路及背压阀二与稀释油箱顶部进液口连接，两位四通阀二与背压阀二之间管路通过混...
【专利技术属性】
技术研发人员：范亚军，王可超，李会会，郭世红，林峥，
申请(专利权)人：新乡天翼过滤技术检测有限公司，
类型：发明
国别省市：
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