一种对苯二甲酸的生产方法及其生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种对苯二甲酸的生产方法及其生产系统，属于对苯二甲酸生产技术领域。该方法包括：将含有反应物及溶剂的混合体系依次流经多组串联的氧化反应器，每组氧化反应器包括串联设置的微混合反应器和管束式微反应器，反应所需的氧化剂分为多组并分别对应通入各组氧化反应器的微混合反应器中以与微混合反应器中的反应物反应；反应物为液体对二甲苯，溶剂为乙酸，氧化剂为纯氧或富氧空气。该方法与传统的空气法相比，可在相同或更低的操作温度和压力下进行并产生基本等量的TPA。相应的生产系统大大缩小了反应器体积，提高了换热效率并大大降低了副产物的量，降低了设备要求和设备投资。和设备投资。和设备投资。

【技术实现步骤摘要】
一种对苯二甲酸的生产方法及其生产系统


[0001]本专利技术涉及对苯二甲酸生产
，具体而言，涉及一种对苯二甲酸的生产方法及其生产系统。

技术介绍

[0002]精对苯二甲酸(PTA)，可以合成聚酯纤维、PET树脂(聚对苯二甲酸乙二醇酯)和薄膜等，也用于生产燃料、医药及其它产品。在轻工、电工、化学纤维、建筑等国民经济的各方面占有重要地位。根据调查：用于生产聚酯纤维最多，其次是PET树脂。分子量是166.13，熔点为425℃，升华点是402℃，稍微溶于热乙醇，能够溶于碱溶液和强极性有机溶剂，微溶于水。
[0003]化纤工业的迅速发展使得聚酯需求量大幅增加，使得越来越多的生产单位加大了PTA的投资，同时也使得PTA工艺快速发展和改善，1970年开始，我国开始引进PTA生产设备，如今形成了相当的生产规模。然而我国PTA生产的理论研究弱，关键性技术仍然要靠进口，且物耗以及能耗与国际先进水平相比还有很大差距。尽管PTA装置的生产规模已占全世界比重较大，并且在大型化获得了长足进展，但是在基础科研方面依然有待开发。
[0004]PTA装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对苯二甲酸的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：将含有反应物及溶剂的混合体系依次流经多组串联的氧化反应器，每组所述氧化反应器包括按所述混合体系的流向依次串联设置的微混合反应器和管束式微反应器，反应所需的氧化剂分为多组并分别对应通入各组所述氧化反应器的所述微混合反应器中以与所述微混合反应器中的反应物反应；其中，所述反应物为液体对二甲苯，所述溶剂为乙酸，所述氧化剂为纯氧或富氧空气；所有所述微混合反应器中通入的所述氧化剂的总量与所述反应物总量的摩尔比为1:1
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5，所述反应物与所述溶剂的摩尔比为1
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10:1；优选地，所述富氧空气中含氧量不低于29vt％且不超过100vt％；优选地，所述反应物与所述溶剂的摩尔比为5
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10:1，更优为6:1。2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述混合体系还含有催化剂；优选地，所述催化剂包括乙酸盐形式的钴和乙酸盐形式的锰中的至少一种；优选地，所述催化剂为乙酸钴、乙酸锰和水的混合物；优选地，以摩尔百分数计，所述催化剂的用量为所述混合体系的0.05
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0.3％，更优为0.05
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0.15％，进一步更优为0.15％。3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述混合体系中还含有助催化剂；优选地，所述助催化剂为四溴乙烷；优选地，所述催化剂中Co元素以及Mn元素与所述助催化剂中Br元素的摩尔比为1
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15:1
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3:2
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12，优选为1
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10:2
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3:2
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3，进一步更优为10:2:2。4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述管束式微反应器中的反应温度为180
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225℃，反应压力为1.5
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4MPa，所述反应物在所有所述管束式微反应器中的总停留时间为0.5
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10min；优选地，反应温度为200
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220℃，反应压力为2.5
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4MPa，所述反应物在所有所述管束式微反应器中的总停留时间为0.9
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1.32min；更优地，反应温度为220℃，反应压力为4MPa，所述反应物在所有所述管束式微反应器中的总停留时间为1.32min。5.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，还包括对通入所述氧化反应器之前的所述反应物、所述溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏小波，韩海波，张国良，
申请(专利权)人：中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：