本发明专利技术公开的一种纺丝自动卷绕设备及自动上下料装置，包括机架，所述机架内设置有开口外的加工室，所述加工室的左侧内壁内相连通的设置有用于进线的进线孔，所述加工室的下侧内壁内可转动且可滑动的设置有升降台，所述升降台内及所述加工室内设置有纺丝卷绕设备，所述加工室的上侧内壁内设置有开口向外的进给腔，所述进给腔内以及所述加工室内均设置有绕线筒组件，位于所述进给腔内的所述绕线筒组件为备用绕线筒，而位于所述加工室内的绕线筒组件为绕线进行中所使用的绕线筒组件，本例旨在设计一种能够对纺丝线进行自动缠绕、并在缠绕长度达到预设值时自动的对绕线筒进行更换以此节约劳动力的一种纺丝自动卷绕设备及自动上下料装置。上下料装置。上下料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种纺丝自动卷绕设备及自动上下料装置
[0001]本专利技术涉及纺丝加工
，具体为一种纺丝自动卷绕设备及自动上下料装置。
技术介绍
[0002]在进行纺丝加工过程中，为便于纺丝的运输储存以及预防纺丝之间的相互缠绕，都需要将纺丝进行缠绕，将之缠绕于载体上使之便于储存移动，传统的方式卷绕机，在对丝线进行缠绕时，若丝线缠绕长度达到一定长度值时，需要对缠绕载体进行更换，在更换过程中，需要人工进行更换，并将丝线线头缠绕在新的载体上以便于缠绕工作的继续进行，并且在工作时，需要工作人员实时进行监控，保障各个线筒上缠绕丝线的一致性，此过程较为繁琐，以此，本例旨在设计一种能够对纺丝线进行自动缠绕、并在缠绕长度达到预设值时自动的对绕线筒进行更换以此节约劳动力的一种纺丝自动卷绕设备及自动上下料装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本例设计了一种纺丝自动卷绕设备及自动上下料装置，所述纺丝自动卷绕设备包括机架，所述机架内设置有开口外的加工室，所述加工室的左侧内壁内相连通的设置有用于进线的进线孔，所述加工室的下侧内壁内可转动且可滑动的设置有升降台，所述升降台内及所述加工室内设置有纺丝卷绕设备，所述加工室的上侧内壁内设置有开口向外的进给腔，所述进给腔内以及所述加工室内均设置有绕线筒组件；
[0004]其中，位于所述进给腔内的所述绕线筒组件为备用绕线筒，而位于所述加工室内的绕线筒组件为绕线进行中所使用的绕线筒组件，且，位于所述进给腔内设置有用于推进且对绕线筒组件进行自动上下料的推进组件，位于所述加工室内的所述绕线筒组件支撑于所述纺丝卷绕设备上；
[0005]所述纺丝卷绕设备及位于所述加工室内的所述绕线筒组件之间设置有纺丝牵引组件，所述纺丝牵引组件用于在绕线完成后对纺丝进行牵引；
[0006]使用时，所述输送组件将所述进给腔内的备用的所述绕线筒组件推送入所述加工室内并支撑于所述纺丝卷绕设备上，再通过所述纺丝卷绕设备及所述纺丝牵引组件可将伸入所述进线孔内的方式进行卷绕并卷绕于所述绕线筒组件上。
[0007]可优选的：所述纺丝卷绕设备包括可转动的设置于所述加工室内的转动柱，所述转动柱通过固定设置于所述加工室上侧内壁内的工作电机进行驱动，所述转动柱上可滑动的套设有在所述转动柱转动下可上下滑动的走丝组件；
[0008]所述加工室内可上下滑动的设置有升降台，所述升降台通过推动气缸控制升降，所述升降台内开口向上的设置有转动腔，所述转动腔内可转动的设置有转动台，所述转动台与所述转动柱之间固定设置有用于传动所述转动台及所述转动柱之间动力的传动组件；
[0009]所述转动台的上侧端面上固定设置有锥形台，所述锥形台内环形阵列的设置有下卡槽，位于所述加工室上侧内壁内可转动的设置有转动套筒，所述转动套筒内上下贯穿的
设置有内筒，所述内筒的内侧弧形内壁上固定设置有第一卡片，位于所述加工室内的所述绕线筒组件卡接于所述锥形台及所述转动套筒内，并通过所述转动柱的转动及传动可将伸入所述进线孔内的纺丝线缠绕于位于所述加工室内的所述绕线筒组件上。
[0010]可优选的：所述走丝组件包括可滑动的套设于所述转动柱上的走线块，所述走线块通过设置于所述转动柱左后方的导滑柱进行导向，所述转动柱与所述导滑柱之间滑动连接；
[0011]所述转动柱的周侧弧形内壁上螺旋状的设置有滑道，所述滑道分为上坡段及下坡端，且该上坡段及下坡端相互交错，上下端相互连接，位于所述走线块中通的内壁上可转动的设置有可在所述滑道内滑动的走块，在所述走线块不发生转动的情况下，所述转动柱转动即可带动所述走块在所述滑道内发生滑动，进而可带动所述走线块上下滑动；
[0012]所述走线块的前侧端面上固定设置有牵线块，所述牵线块内左右贯穿的设置有线孔，所述牵线块的前侧端面上固定设置有进气道，所述进气道内设置有与所述线孔相连通的进气孔。
[0013]可优选的：所述传动组件包括开口向下的设置于所述机架内的传动腔，所述升降台的左侧端面上固定设置有可在所述传动腔内滑动的导滑板，所述传动腔内可转动的设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述转动柱之间通过第二传动轴连接，所述第一锥齿轮的下端啮合连接有第二锥齿轮，位于所述转动台的下侧面上固定设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的下端啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第二锥齿轮之间通过第一传动轴进行连接；
[0014]所述导滑板的上侧端面上固定设置有基块，所述第一传动轴横穿所述基块且与所述基块之间转动连接，所述推动气缸固定设置于所述传动腔的上侧内壁内，且所述传动腔的下端固定连接于所述基块的上侧端面上，所述推动气缸驱动可带动所述基块上下移动，进而带动所述导滑板及所述升降台上下移动。
[0015]可优选的：所述绕线筒组件包括中空通心的绕线筒，所述绕线筒靠近上端及下端的外侧弧形端面上环形阵列且固定的设置有可与所述第一卡片卡接的第三卡片，所述绕线筒内侧壁靠近上端开口及下端开口处的内壁上固定设置有可与所述下卡槽卡接的下卡槽，通过所述第三卡片与所述第二卡片分别与所述下卡槽及所述第一卡片卡接可实现在所述锥形台转动时可同步带动所述绕线筒转动进行纺丝缠绕工作。
[0016]可优选的：为便于线头更好的缠绕于所述绕线筒上，所述绕线筒的侧壁上固定设置有胶条，在缠绕时所述胶条可对线头进行沾附。
[0017]可优选的：所述纺丝牵引组件包括可转动的套设于所述转动台外侧壁上的下转环，所述下转环的右侧端面上固定设置有下支架，所述转动套筒的外侧弧形端面上可滑动且可转动的套设有上转环，所述上转环的右侧端面上固定设置有上支架，所述上支架的下端与所述下支架的上端固定连接有拨块，所述拨块内左右贯穿且开口向前的设置有抓线槽；
[0018]所述上转环左侧的所述加工室上侧内壁内固定设置有附属电机，所述附属电机的下端动力连接有可与所述上转环啮合连接的传动齿轮，通过所述附属电机可带动所述拨块绕着所述胶条转动，进而将丝线牵拉出并进行截断，以此便于对后续的绕线筒组件进行绕线；
[0019]所述走线块的右侧端面上固定设置有热棒，在所述热棒卡入所述抓线槽内时所述热棒产生热量进而将丝线截断。
[0020]可优选的：所述输送组件包括开设于所述进给腔前后侧内壁内的进给室，所述进给室内绕设有传动带，所述传动带通过驱动件进行驱动绕转，并通过摩擦推动放置于所述进给腔内的所述绕线筒组件向右侧移动。
[0021]有益效果：在使用时，本装置可自动的对丝线进行缠绕，并自动的进行走线，且走线驱动与绕线部分的驱动通过传动装置进行动力传输，以此大大增加走线与卷绕的协调性，以此增加绕线的均匀性，同时，在绕线长度达到预设长度时，本装置可自动的更换绕线筒，并自动将线头进行缠绕，大大的降低了劳动强度，并且，本装置结构简单，使用方便，在纺丝加工领域具有极大的便利性
附图说明
[0022]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0023]图1为本专利技术的一种纺丝自动卷绕设备及自动上下料装置的整体结构示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺丝自动卷绕设备及自动上下料装置，包括机架，所述机架内设置有开口外的加工室，所述加工室的左侧内壁内相连通的设置有用于进线的进线孔，所述加工室的下侧内壁内可转动且可滑动的设置有升降台，所述升降台内及所述加工室内设置有纺丝卷绕设备，所述加工室的上侧内壁内设置有开口向外的进给腔，所述进给腔内以及所述加工室内均设置有绕线筒组件；位于所述进给腔内的所述绕线筒组件为备用绕线筒，而位于所述加工室内的绕线筒组件为绕线进行中所使用的绕线筒组件，且，位于所述进给腔内设置有用于推进且对绕线筒组件进行自动上下料的推进组件，位于所述加工室内的所述绕线筒组件支撑于所述纺丝卷绕设备上；所述纺丝卷绕设备及位于所述加工室内的所述绕线筒组件之间设置有纺丝牵引组件，所述纺丝牵引组件用于在绕线完成后对纺丝进行牵引；使用时，所述输送组件将所述进给腔内的备用的所述绕线筒组件推送入所述加工室内并支撑于所述纺丝卷绕设备上，再通过所述纺丝卷绕设备及所述纺丝牵引组件可将伸入所述进线孔内的方式进行卷绕并卷绕于所述绕线筒组件上。2.如权利要求1所述的一种纺丝自动卷绕设备及自动上下料装置，其特征在于：所述纺丝卷绕设备包括可转动的设置于所述加工室内的转动柱，所述转动柱通过固定设置于所述加工室上侧内壁内的工作电机进行驱动，所述转动柱上可滑动的套设有在所述转动柱转动下可上下滑动的走丝组件；所述加工室内可上下滑动的设置有升降台，所述升降台通过推动气缸控制升降，所述升降台内开口向上的设置有转动腔，所述转动腔内可转动的设置有转动台，所述转动台与所述转动柱之间固定设置有用于传动所述转动台及所述转动柱之间动力的传动组件；所述转动台的上侧端面上固定设置有锥形台，所述锥形台内环形阵列的设置有下卡槽，位于所述加工室上侧内壁内可转动的设置有转动套筒，所述转动套筒内上下贯穿的设置有内筒，所述内筒的内侧弧形内壁上固定设置有第一卡片，位于所述加工室内的所述绕线筒组件卡接于所述锥形台及所述转动套筒内。3.如权利要求1所述的一种纺丝自动卷绕设备及自动上下料装置，其特征在于：所述走丝组件包括可滑动的套设于所述转动柱上的走线块，所述走线块通过设置于所述转动柱左后方的导滑柱进行导向，所述转动柱与所述导滑柱之间滑动连接；所述转动柱的周侧弧形内壁上螺旋状的设置有滑道，所述滑道分为上坡段及下坡端，且该上坡段及下坡端相互交错，上下端相互连接，位于所述走线块中通的内壁上可转动的设置有可在所述滑道内滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金富，郑祥盘，
申请(专利权)人：福建永荣锦江股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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