本实用新型专利技术属于加工装置技术领域，尤其为一种用于加工方形限位柱的加工装置，包括装置本体和第二电机，所述装置本体的内壁上安装有第一电机，且第一电机的上方固定有转盘，并且转盘的中间设置有卡块，所述卡块的上端固定有夹板，且夹板的中间连接有螺纹丝杆，并且螺纹丝杆的端头处安装有摇臂，所述夹板的表面安装有方形限位柱本体，且方形限位柱本体的外侧设置有加工单元，并且加工单元的左侧安装有出风口，所述加工单元的下方设置有支撑杆，且支撑杆的端头处安装有限位块，并且限位块的外侧嵌套有弹簧，所述弹簧的端头处连接有底座。该用于加工方形限位柱的加工装置，便于完全夹紧方形限位块，且便于拆卸和检修加工单元，提高加工效率。工效率。工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工方形限位柱的加工装置
[0001]本技术涉及加工装置
，具体为一种用于加工方形限位柱的加工装置。
技术介绍
[0002]方形限位柱是工厂中常见的机器组成零件，同时也被应用于道路建设、机械加工、模具冲压等领域中，方形限位柱的主要作用就是限位，无论在哪个领域中，限位柱都有着至关重要的作用，但是现有的方形限位柱加工装置存在以下几个问题：
[0003]1、不能对方形限位块完全夹紧，存在脱离掉落的风险，具有较低的安全性；
[0004]2、加工单元不易拆卸，不方便对损坏的加工单元进行检修，导致加工效率降低。
[0005]针对上述问题，急需在原有用于加工方形限位柱的加工装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于加工方形限位柱的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的用于加工方形限位柱的加工装置，方形限位块夹紧不完全，加工单元不易拆卸和检修，降低加工效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工方形限位柱的加工装置，包括装置本体和第二电机，所述装置本体的内壁上安装有第一电机，且第一电机的上方固定有转盘，并且转盘的中间设置有卡块，所述卡块的上端固定有夹板，且夹板的中间连接有螺纹丝杆，并且螺纹丝杆的端头处安装有摇臂，所述夹板的表面安装有方形限位柱本体，且方形限位柱本体的外侧设置有加工单元，并且加工单元的左侧安装有出风口，所述加工单元的下方设置有支撑杆，且支撑杆的端头处安装有限位块，并且限位块的外侧嵌套有弹簧，所述弹簧的端头处连接有底座，所述第二电机安装于装置本体的内壁上，且第二电机的外侧固定有扇叶。
[0008]优选的，所述卡块关于夹板的中线对称设置有2个，夹板与转盘通过卡块构成滑动安装结构。
[0009]优选的，所述夹板与螺纹丝杆为螺纹连接，且螺纹丝杆两边的螺纹采用方向相反设置。
[0010]优选的，所述出风口的宽度与装置本体内壁的宽度相同，且出风口与扇叶采用相互平行设置。
[0011]优选的，所述限位块与支撑杆为卡合连接，且限位块与底座通过弹簧构成滑动安装结构。
[0012]优选的，所述扇叶关于第二电机的中线对称设置有2个，且扇叶与装置本体通过第二电机构成转动安装结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于加工方形限位柱的加工装置，
便于完全夹紧方形限位块，且便于拆卸和检修加工单元，提高加工效率；
[0014]1.将方形限位柱本体放在2个夹板之间，转动摇臂，摇臂带动螺纹丝杆转动，夹板与螺纹丝杆螺纹连接，夹板在螺纹丝杆上滑动，将方形限位柱本体下端夹紧，以同样的方式将方形限位柱本体的上端夹紧，避免方形限位柱本体掉落，提高加工装置的安全性；
[0015]2.当需要对加工单元进行检修时，拔动限位块，限位块脱离支撑杆，支撑杆不再受限位块作用，拿出支撑杆，加工单元安装在支撑杆上，取下加工单元，进行检修，避免加工效率降低。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术夹板与转盘连接结构示意图。
[0019]图中：1、装置本体；2、第一电机；3、转盘；4、卡块；5、夹板；6、螺纹丝杆；7、摇臂；8、方形限位柱本体；9、加工单元；10、出风口；11、支撑杆；12、限位块；13、弹簧；14、底座；15、第二电机；16、扇叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于加工方形限位柱的加工装置，包括装置本体1、第一电机2、转盘3、卡块4、夹板5、螺纹丝杆6、摇臂7、方形限位柱本体8、加工单元9、出风口10、支撑杆11、限位块12、弹簧13、底座14、第二电机15和扇叶16，装置本体1的内壁上安装有第一电机2，且第一电机2的上方固定有转盘3，并且转盘3的中间设置有卡块4，卡块4的上端固定有夹板5，且夹板5的中间连接有螺纹丝杆6，并且螺纹丝杆6的端头处安装有摇臂7，夹板5的表面安装有方形限位柱本体8，且方形限位柱本体8的外侧设置有加工单元9，并且加工单元9的左侧安装有出风口10，加工单元9的下方设置有支撑杆11，且支撑杆11的端头处安装有限位块12，并且限位块12的外侧嵌套有弹簧13，弹簧13的端头处连接有底座14，第二电机15安装于装置本体1的内壁上，且第二电机15的外侧固定有扇叶16；
[0022]进一步的，卡块4关于夹板5的中线对称设置有2个，夹板5与转盘3通过卡块4构成滑动安装结构，保证夹板5在转盘3上能够稳定滑动，避免夹板5出现晃动，提高装置的安全性；
[0023]进一步的，夹板5与螺纹丝杆6为螺纹连接，且螺纹丝杆6两边的螺纹采用方向相反设置，使得2个夹板5向螺纹丝杆6的中心滑动，将方形限位柱本体8夹紧；
[0024]进一步的，出风口10的宽度与装置本体1内壁的宽度相同，且出风口10与扇叶16采用相互平行设置，第二电机15带动扇叶16转动，出风口10与扇叶16采用相互平行设置便于将热风吹出去，提高降温效率；
[0025]进一步的，限位块12与支撑杆11为卡合连接，且限位块12与底座14通过弹簧13构成滑动安装结构，拔动限位块12，支撑杆11与限位块12分离，方便取出支撑杆11，释放限位块12，弹簧13收缩将限位块12复位；
[0026]进一步的，扇叶16关于第二电机15的中线对称设置有2个，且扇叶16与装置本体1通过第二电机15构成转动安装结构，通过设置2个扇叶16使得热量能够迅速散去，提高装置的散热效率。
[0027]工作原理：在使用该用于加工方形限位柱的加工装置时，将方形限位柱本体8放在2个夹板5之间，转动摇臂7，摇臂7带动螺纹丝杆6转动，夹板5与螺纹丝杆6螺纹连接，夹板5在螺纹丝杆6上滑动，将方形限位柱本体8下端夹紧，以同样的方式将方形限位柱本体8的上端夹紧，避免方形限位柱本体8掉落，提高加工装置的安全性，加工单元9对方形限位柱本体8进行加工，当方形限位柱本体8需要转动时，打开第一电机2，第一电机2带动转盘3转动，转盘3通过卡块4与夹板5紧密固定，带动夹板5转动，夹板5带动方形限位柱本体8转动，方便加工单元9对方形限位柱本体8加工，当装置本体1内的温度过高时，打开第二电机15，第二电机15带动扇叶16转动，将热风从出风口10吹出去，当需要对加工单元9进行检修时，拔动限位块12，限位块12脱离支撑杆11，支撑杆11不再受限位块12作用，拿出支撑杆11，加工单元9安装在支撑杆11上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工方形限位柱的加工装置，包括装置本体(1)和第二电机(15)，其特征在于：所述装置本体(1)的内壁上安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的上方固定有转盘(3)，并且转盘(3)的中间设置有卡块(4)，所述卡块(4)的上端固定有夹板(5)，且夹板(5)的中间连接有螺纹丝杆(6)，并且螺纹丝杆(6)的端头处安装有摇臂(7)，所述夹板(5)的表面安装有方形限位柱本体(8)，且方形限位柱本体(8)的外侧设置有加工单元(9)，并且加工单元(9)的左侧安装有出风口(10)，所述加工单元(9)的下方设置有支撑杆(11)，且支撑杆(11)的端头处安装有限位块(12)，并且限位块(12)的外侧嵌套有弹簧(13)，所述弹簧(13)的端头处连接有底座(14)，所述第二电机(15)安装于装置本体(1)的内壁上，且第二电机(15)的外侧固定有扇叶(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工方形限位柱的加工装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：于尚海，张衡，熊晓文，
申请(专利权)人：深圳市金锐业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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