本实用新型专利技术公开了一种三维振实台悬浮卡紧装置，包括固定箱和固定装置，所述固定箱的底部安装有橡胶弹簧，且固定箱的外壁安装有振动马达，并且固定箱的顶部安装有顶板，所述顶板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部开设有固定孔，所述滑槽的内部安装有第一滑块，且第一滑块的内部安装有升降杆，所述升降杆的外壁安装有复位弹簧，且升降杆的底部安装有固定柱。该三维振实台悬浮卡紧装置通过固定装置，向下滑动升降板，调整升降板的高度，然后旋转第一螺栓，对升降板进行固定，之后旋转第二螺栓，使第二螺栓带动定位杆向上或者向下移动，使定位杆底部的定位板与消失模贴合，对消失模进行固定，防止消失模与卡紧装置之间发生碰撞，导致卡紧装置损坏。卡紧装置损坏。卡紧装置损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种三维振实台悬浮卡紧装置
[0001]本技术涉及三维振实台
，具体为一种三维振实台悬浮卡紧装置。
技术介绍
[0002]三维振动台是消失模铸造生产中的重要系列设备之一，它采用橡胶弹簧和6到8台振动电机组合，具有上下，左右前后的三维震实效果，三维振动平台是消失摸铸造生产中的重要系列设备之一，它采用橡胶弹簧和6到8台振动电机组合，具有上下，左右前后的三维震实效果，三维振动平台需要通过卡紧装置与消失模进行连接。
[0003]传统使用的三维振动台使用的卡紧装置不便于对不同尺寸的消失模进行固定，同时在振动过程中消失模容易对卡紧装置造成冲击，导致卡紧装置损坏，因此，本领域技术人员提供了一种三维振实台悬浮卡紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种三维振实台悬浮卡紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的三维振动台使用的卡紧装置不便于对不同尺寸的消失模进行固定和振动过程中消失模容易对卡紧装置造成冲击，导致卡紧装置损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三维振实台悬浮卡紧装置，包括固定箱和固定装置，所述固定箱的底部安装有橡胶弹簧，且固定箱的外壁安装有振动马达，并且固定箱的顶部安装有顶板，所述顶板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部开设有固定孔，所述滑槽的内部安装有第一滑块，且第一滑块的内部安装有升降杆，所述升降杆的外壁安装有复位弹簧，且升降杆的底部安装有固定柱，所述第一滑块的顶部安装有固定杆，且固定杆的外壁安装有辅助杆，所述滑槽的内壁安装有第二滑块，且第二滑块的顶部安装有固定板，所述固定板的内部安装有升降板，且升降板的外部安装有第一螺栓，所述固定装置安装于升降板的内部。
[0006]优选的，所述固定箱与顶板通过橡胶弹簧构成振动结构，且橡胶弹簧关于固定箱的水平中心线两侧对称分布。
[0007]优选的，所述顶板通过滑槽和第一滑块与固定杆构成滑动结构，且滑槽的内壁与第一滑块的外壁贴合，并且第一滑块与滑槽的纵截面为凸形。
[0008]优选的，所述顶板通过固定孔和固定柱与第一滑块构成卡合结构，且固定柱与升降杆通过复位弹簧构成复位结构。
[0009]优选的，所述升降板关于顶板的垂直中心线呈环形分布，且升降板的纵截面为“L”形。
[0010]优选的，所述固定装置包括第二螺栓、定位杆、转轴和定位板，且第二螺栓安装于升降板的内部，所述第二螺栓的外壁安装有定位杆，且定位杆底部安装有转轴，并且定位杆通过转轴与定位板连接。
[0011]优选的，所述定位杆关于第二螺栓的垂直中心线两侧对称分布，且定位杆为倾斜
设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该三维振实台悬浮卡紧装置通过滑槽，当需要对消失模进行加紧时，将消失模与顶板贴合，然后向上拉动升降杆，使升降杆通过复位弹簧推动固定柱脱离固定孔，然后向前或者向后推动第一滑块，使第一滑块通过固定杆带动第二滑块滑动，使第一滑块和第二滑块在滑槽内滑动，调整完成之后松开升降杆，使复位弹簧推动固定柱与固定孔贴合，对第一滑块进行固定；
[0014]2、该三维振实台悬浮卡紧装置通过固定装置，向下滑动升降板，调整升降板的高度，然后旋转第一螺栓，对升降板进行固定，之后旋转第二螺栓，使第二螺栓带动定位杆向上或者向下移动，使定位杆底部的定位板与消失模贴合，对消失模进行固定，防止消失模与卡紧装置之间发生碰撞，导致卡紧装置损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术正剖结构示意图。
[0019]图中：1、固定箱；2、橡胶弹簧；3、振动马达；4、顶板；5、滑槽；6、固定孔；7、第一滑块；8、升降杆；9、复位弹簧；10、固定柱；11、固定杆；12、辅助杆；13、第二滑块；14、固定板；15、升降板；16、第一螺栓；17、固定装置；1701、第二螺栓；1702、定位杆；1703、转轴；1704、定位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种三维振实台悬浮卡紧装置，包括固定箱1、橡胶弹簧2、振动马达3、顶板4、滑槽5、固定孔6、第一滑块7、升降杆8、复位弹簧9、固定柱10、固定杆11、辅助杆12、第二滑块13、固定板14、升降板15、第一螺栓16、固定装置17、第二螺栓1701、定位杆1702、转轴1703、定位板1704，固定箱1的底部安装有橡胶弹簧2，且固定箱1的外壁安装有振动马达3，并且固定箱1的顶部安装有顶板4，顶板4的内部开设有滑槽5，且滑槽5的内部开设有固定孔6，滑槽5的内部安装有第一滑块7，且第一滑块7的内部安装有升降杆8，升降杆8的外壁安装有复位弹簧9，且升降杆8的底部安装有固定柱10，第一滑块7的顶部安装有固定杆11，且固定杆11的外壁安装有辅助杆12，滑槽5的内壁安装有第二滑块13，且第二滑块13的顶部安装有固定板14，固定板14的内部安装有升降板15，且升降板15的外部安装有第一螺栓16，固定装置17安装于升降板15的内部；
[0022]固定箱1与顶板4通过橡胶弹簧2构成振动结构，且橡胶弹簧2关于固定箱1的水平中心线两侧对称分布，通过橡胶弹簧2可以增加三维振实台的振动频率，提高三维振实台使
用的效率；
[0023]顶板4通过滑槽5和第一滑块7与固定杆11构成滑动结构，且滑槽5的内壁与第一滑块7的外壁贴合，并且第一滑块7与滑槽5的纵截面为凸形，顶板4通过固定孔6和固定柱10与第一滑块7构成卡合结构，且固定柱10与升降杆8通过复位弹簧9构成复位结构，当需要对消失模进行加紧时，将消失模与顶板4贴合，然后向上拉动升降杆8，使升降杆8通过复位弹簧9推动固定柱10脱离固定孔6，然后向前或者向后推动第一滑块7，使第一滑块7通过固定杆11带动第二滑块13滑动，使第一滑块7和第二滑块13在滑槽5内滑动，调整完成之后松开升降杆8，使复位弹簧9推动固定柱10与固定孔6贴合，对第一滑块7进行固定；
[0024]升降板15关于顶板4的垂直中心线呈环形分布，且升降板15的纵截面为“L”形，向下滑动升降板15，调整升降板15的高度，然后旋转第一螺栓16，对升降板15进行固定，防止升降板15脱离；
[0025]固定装置17包括第二螺栓1701、定位杆1702、转轴1703和定位板1704，且第二螺栓1701安装于升降板15的内部，第二螺栓1701的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三维振实台悬浮卡紧装置，包括固定箱(1)和固定装置(17)，其特征在于：所述固定箱(1)的底部安装有橡胶弹簧(2)，且固定箱(1)的外壁安装有振动马达(3)，并且固定箱(1)的顶部安装有顶板(4)，所述顶板(4)的内部开设有滑槽(5)，且滑槽(5)的内部开设有固定孔(6)，所述滑槽(5)的内部安装有第一滑块(7)，且第一滑块(7)的内部安装有升降杆(8)，所述升降杆(8)的外壁安装有复位弹簧(9)，且升降杆(8)的底部安装有固定柱(10)，所述第一滑块(7)的顶部安装有固定杆(11)，且固定杆(11)的外壁安装有辅助杆(12)，所述滑槽(5)的内壁安装有第二滑块(13)，且第二滑块(13)的顶部安装有固定板(14)，所述固定板(14)的内部安装有升降板(15)，且升降板(15)的外部安装有第一螺栓(16)，所述固定装置(17)安装于升降板(15)的内部。2.根据权利要求1所述的一种三维振实台悬浮卡紧装置，其特征在于：所述固定箱(1)与顶板(4)通过橡胶弹簧(2)构成振动结构，且橡胶弹簧(2)关于固定箱(1)的水平中心线两侧对称分布。3.根据权利要求1所述的一种三维振实台悬浮卡紧装置，其特征在于：所述顶板(4)通过滑槽(5)和第一滑块...
【专利技术属性】
技术研发人员：田浓，
申请(专利权)人：河北久达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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