一种用于砂土铸造振实台制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于砂土铸造振实台，涉及振动装置技术领域，机架两侧的侧板中间设有两个水平支撑座，两个支撑座的上端面设有振实平台和第二振实组件，砂箱通过固定螺栓固定安装于振实平台上端，在第二偏心轮和第二弹簧的配合下，带动砂箱左右振动，支撑座的下端设有第一振实组件，在第一偏心轮和第一弹簧的配合下，带动砂箱上下振动，本实用新型专利技术，通过第一振实组件和第二振实组件的相互配合，砂箱既可以实现竖直方向振动，也可以实现水平方向的振动，无需手动铺平砂箱内的砂土，可自动实现沙土均匀分布，结构简单，操作方便，具有良好地经济效益。济效益。济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砂土铸造振实台


[0001]本技术涉及振动装置
，特别涉及一种用于砂土铸造振实台。

技术介绍

[0002]振实台主要用于物料的震实，减少物料内的空气和缝隙，在砂型铸造工艺过程中，通过加砂装置对砂箱进行加砂，加砂完毕后，通常将砂箱放置在振动平台上，通过振动电机使松散的干砂夯实，
[0003]然而，在加砂过程或振动过程中，砂箱内的砂土往往容易向一侧倾斜，无法做到砂土均匀分布，需停工手动铺平，这势必会花费大量时间，增加工作人员的工作量，影响工作效率，此外，手动铺平容易产生较大的误差，对后续的铸造过程产生影响。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于砂土铸造振实台，涉及振动装置
，有效地解决了上述问题，结构简单，提高生产效率，具有良好的经济效果。
[0005]具体技术方案是一种用于砂土铸造振实台，包括：机架、砂箱、第一振实组件、第二振实组件和振实平台。
[0006]所述机架两侧的侧板中间设有两个水平支撑座，两个所述支撑座的上端面设有所述振实平台，所述振实平台的上端安装有所述砂箱和所述第二振实组件，所述支撑座的下端设有所述第一振实组件。
[0007]进一步，所述砂箱箱体的底端设有两个平行的滑动凹槽，所述砂箱底座的四个角分别对称设有固定螺栓。
[0008]进一步，所述第一振实组件包括：第一电机、转轴、第一弹簧和第一偏心轮，所述第一电机安装于左侧的所述侧板外侧，所述第一电机的输出端与所述转轴连接，所述转轴自所述机架左侧的所述侧板水平穿入，并延伸至所述机架右侧的所述侧板，位于所述振实平台和所述机架的底部之间四个角分别对称固定安装有所述第一弹簧，所述第一偏心轮位于四个所述第一弹簧中间，固定安装在所述转轴上。
[0009]进一步，所述第二振实组件包括：第二偏心轮、第二电机和第二弹簧，所述第二电机安装于左侧的所述支撑座下端，所述第二偏心轮位于所述支撑座的上端面，所述第二电机的输出端穿过所述支撑座与所述第二偏心轮转动连接，所述振实平台与两侧的所述侧板之间分别对称的固定安装有四个所述第二弹簧。
[0010]进一步，所述振实平台的上端设有与所述砂箱底部两个所述滑动凹槽相配合的所述滑动轨道。
[0011]在一个实施例中，首先，砂箱通过滑动轨道滑动至设定的位置，并通过固定螺栓与振实平台固定，第一电机通过转轴带动第一偏心轮旋转，并通过振实平台逐渐将砂箱顶起至最高点，再随着第一偏心轮的旋转，第一弹簧回拉振实平台和砂箱至初始位置，如此往复，使砂箱竖直上下振动。
[0012]当砂箱上下振动至设定时间后，关闭第一电机，开启第二电机，第二电机带动第二偏心轮水平旋转，在第二偏心轮和第二弹簧的作用下，驱动振实平台水平左右运动，如此往复，实现振实平台的竖直振动和水平振动交替进行。
[0013]由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：通过第一振实组件和第二振实组件的相互配合，砂箱既可以实现竖直方向振动，也可以实现水平方向的振动，无需手动铺平砂箱内的砂土，可自动实现沙土均匀分布，结构简单，操作方便，具有良好地经济效益。
附图说明
[0014]图1为一种用于砂土铸造振实台的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、机架，2、砂箱，3、第一振实组件，4、第二振实组件，5振实平台，
[0018]11、侧板，12、支撑座，
[0019]21、箱体，22、滑动凹槽，23、固定螺栓，
[0020]31、第一电机，32、转轴，33、第一弹簧，34、第一偏心轮，
[0021]41、第二偏心轮，42、第二电机，43、第二弹簧，
[0022]51、滑动轨道。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：
[0024]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0025]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0026]实施例：结合图1
‑
2，一种用于砂土铸造振实台，包括：机架1、砂箱2、第一振实组件3、第二振实组件4和振实平台5。
[0027]机架1两侧的侧板11中间设有两个水平支撑座12，两个支撑座12的上端面设有振实平台5，振实平台5的上端安装有砂箱2和第二振实组件4，支撑座12的下端设有第一振实组件3。
[0028]进一步，砂箱2箱体21的底端设有两个平行的滑动凹槽22，砂箱2底座的四个角分别对称设有固定螺栓23。
[0029]进一步，第一振实组件3包括：第一电机31、转轴32、第一弹簧33和第一偏心轮34，第一电机31安装于左侧的侧板11外侧，第一电机31的输出端与转轴32连接，转轴32自机架1左侧的侧板11水平穿入，并延伸至机架1右侧的侧板11，位于振实平台5和机架1的底部之间
四个角分别对称固定安装有第一弹簧33，第一偏心轮34位于四个第一弹簧33中间，固定安装在转轴32上。
[0030]进一步，第二振实组件4包括：第二偏心轮41、第二电机42和第二弹簧43，第二电机42安装于左侧的支撑座12下端，第二偏心轮41位于支撑座12的上端面，第二电机42的输出端穿过支撑座12与第二偏心轮41转动连接，振实平台5与两侧的侧板11之间分别对称的固定安装有四个第二弹簧43。
[0031]进一步，振实平台5的上端设有与砂箱2底部两个滑动凹槽22相配合的滑动轨道51。
[0032]本技术的工作原理如下：首先，砂箱2通过滑动轨道51滑动至设定的位置，并通过固定螺栓23与振实平台5固定，第一电机31通过转轴32带动第一偏心轮34旋转，并通过振实平台5逐渐将砂箱2顶起至最高点，再随着第一偏心轮34的旋转，第一弹簧33回拉振实平台5和砂箱2至初始位置，如此往复，使砂箱2竖直上下振动。
[0033]当砂箱2上下振动至设定时间后，关闭第一电机31，开启第二电机42，第二电机42带动第二偏心轮41水平旋转，在第二偏心轮41和第二弹簧43的作用下，驱动振实平台5水平左右运动，如此往复，实现振实平台5的竖直振动和水平振动交替进行。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砂土铸造振实台，其特征在于，包括：机架(1)、砂箱(2)、第一振实组件(3)、第二振实组件(4)和振实平台(5)；所述机架(1)两侧的侧板(11)中间设有两个水平支撑座(12)，两个所述支撑座(12)的上端面设有所述振实平台(5)，所述振实平台(5)的上端安装有所述砂箱(2)和所述第二振实组件(4)，所述支撑座(12)的下端设有所述第一振实组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于砂土铸造振实台，其特征在于，所述砂箱(2)箱体(21)的底端设有两个平行的滑动凹槽(22)，所述砂箱(2)底座的四个角分别对称设有固定螺栓(23)。3.根据权利要求1所述的一种用于砂土铸造振实台，其特征在于，所述第一振实组件(3)包括：第一电机(31)、转轴(32)、第一弹簧(33)和第一偏心轮(34)，所述第一电机(31)安装于左侧的所述侧板(11)外侧，所述第一电机(31)的输出端与所述转轴(32)连接，所述转轴(32)自所述机架(1)左侧的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东红，
申请(专利权)人：青岛三铸机设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：