本发明专利技术提供了一种密封旋转式低水分熄焦排焦装置，在内燃直立炭化炉单元中的排焦仓上装配密封旋转式低水分熄焦排焦装置，密封旋转式低水分熄焦排焦装置设有喷射熄焦水的喷头以及具有旋转功能的阀芯，当阀芯在旋转过程中，可以有效的将熄焦水喷淋至半熄灭搅动的兰炭上，则既有利于兰炭充分吸收水分降低温度，又有助于兰炭均匀的吸收水分，本发明专利技术通过密封旋转排焦，保证排焦过程中系统的密封性能；通过旋转的阀芯将熄焦水可以均匀的喷洒到兰炭上，有效的解决现有技术中存在的熄焦不均、夹热假熄灭、及水分不均等问题。及水分不均等问题。及水分不均等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种密封旋转式低水分熄焦排焦装置
[0001]本专利技术涉及煤化工中低温热解
，具体为一种密封旋转式低水分熄焦排焦装置。
技术介绍
[0002]以侏罗纪不粘结煤和弱粘结煤为原料生产高质量的兰炭，同时得到较多的煤焦油为目标产品，其基本工艺为：中低温
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内热式
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气体热载体
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隔绝空气的热解工艺。热解温度控制在650～750℃，炽热兰炭经过水夹套等冷却至260℃以下。目前，后续密封降温排焦基本采用水封密封降温，即水捞焦，水分一般在18
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20％。兰炭水分过大需进行煤气直燃烘干，这一过程既耗能又增加了污染。通过在排焦仓加装布水管或喷头，将熄焦水喷至下移的高温兰炭表面进行熄焦降温，该方法熄焦时间短、水分与兰炭接触不均，不能保证均匀熄焦，兰炭外冷内热，存在部分兰炭温度偏高、水分偏低、出焦结构密封不严等问题，给后续输送及储存带来较大隐患，例如烧毁皮带、堆放自燃等，水分一般在6
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8％。完全的干熄焦技术尚未成熟，且现阶段不适宜兰炭生产，因直立炉热解要求入炉煤原料粒度大以保证透气性，产出兰炭颗粒大，熄焦换热不能将兰炭完全冷却，且零水分兰炭在输送、使用过程中产生粉尘治理难度大、在堆放过程中自燃风险大。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中密封降温排焦基本采用水封密封降温存在既耗能又增加了污染的问题，本专利技术提供一种密封旋转式低水分熄焦排焦装置，该装置简单，操作方便，有效的解决现有技术中存在的熄焦不均、夹热假熄灭、及水分不均等问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种密封旋转式低水分熄焦排焦装置，包括若干个并行排列的内燃直立炭化炉单元、熄焦水管道单元和控制器；每一个内燃直立炭化炉单元包括从上至下依次连接的水冷壁换热器、水夹套换热器、排焦仓和刮板机；排焦仓上装配电液动插板阀、液压推焦机和密封旋转式低水分熄焦排焦装置；密封旋转式低水分熄焦排焦装置的上下两侧的排焦仓上均布置若干热电阻；
[0006]密封旋转式低水分熄焦排焦装置包括电机、减速机、密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体、阀芯和若干低水分熄焦喷淋喷头；若干低水分熄焦喷淋喷头内嵌在密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体上，电机和减速机分别在密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体的驱动端上装配，阀芯装配在密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体内，阀芯安装在电机的驱动轴上，通过电机的驱动在密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体内旋转；
[0007]熄焦水管道单元与若干低水分熄焦喷淋喷头连通设置，控制器分别与熄焦水管道单元以及排焦仓上布置的若干热电阻通过信号线连接，实现对熄焦水管道单元以及排焦仓内温度的监测与控制。
[0008]优选的，熄焦水管道单元包括熄焦水母管，熄焦水母管上依次设有流量计和调节
阀，用于检测和控制熄焦水母管内熄焦水的流量。
[0009]进一步的，熄焦水母管的输出端分别与密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体内低水分熄焦喷淋喷头的输入端通过若干金属软管连通。
[0010]更进一步的，若干金属软管的支管上分别安装电磁阀。
[0011]优选的进一步的，控制器采用PLC控制器，控制器通过信号线分别与流量计、调节阀、电磁阀以及排焦仓上布置的若干热电阻相连。
[0012]优选的，密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体内若干低水分熄焦喷淋喷头的喷嘴方向均朝向阀芯设置。
[0013]优选的，阀芯包括中心轴和若干阀板，若干阀板分别沿着中心轴的轴体周向安装设置，相邻之间阀板通过连接杆连接；中心轴与电机的驱动轴连接，通过电机驱动带动中心轴上的若干阀板旋转设置。
[0014]优选的，排焦仓包括第一漏斗、第二漏斗、第三漏斗和第四漏斗；其中第一漏斗、第二漏斗平行设置，第一漏斗和第二漏斗的入料口分别连接水夹套换热器的出口，第一漏斗和第二漏斗的出料口分别连接第三漏斗的入料口，第三漏斗的出料口连接第四漏斗的入料口上，第四漏斗的出料口连接刮板机；电液动插板阀装配在第一漏斗和第二漏斗的出料口处，液压推焦机装配在第三漏斗的入料口处，密封旋转式低水分熄焦排焦装置装配在第三漏斗与第四漏斗的连接处。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0016]本专利技术提供了一种密封旋转式低水分熄焦排焦装置，在内燃直立炭化炉单元中的排焦仓上装配密封旋转式低水分熄焦排焦装置，密封旋转式低水分熄焦排焦装置设有喷射熄焦水的喷头以及具有旋转功能的阀芯，当阀芯在旋转过程中，可以有效的将熄焦水喷淋至半熄灭搅动的兰炭上，则既有利于兰炭充分吸收水分降低温度，又有助于兰炭均匀的吸收水分，本专利技术通过密封旋转排焦，保证排焦过程中系统的密封性能；通过旋转的阀芯将熄焦水可以均匀的喷洒到兰炭上，有效的解决现有技术中存在的熄焦不均、夹热假熄灭、及水分不均等问题。
[0017]进一步的，熄焦水管道单元包括熄焦水母管，熄焦水母管上依次设有流量计和调节阀，用于检测和控制熄焦水母管内熄焦水的流量，熄焦水母管可提供充足的熄焦水，提高了兰炭的熄焦效率，在熄焦水母管上依次设有流量计和调节阀，对熄焦水的引出进行有效控制，避免熄焦水的过多摄入造成能量浪费。
[0018]更进一步的，熄焦水母管的输出端分别与密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体内低水分熄焦喷淋喷头的输入端通过若干金属软管连通，若干金属软管便于将熄焦水母管与低水分熄焦喷淋喷头进行连通，提高了熄焦水的输送。
[0019]优选的进一步的，若干金属软管的支管上分别安装电磁阀，便于金属软管中对熄焦水的控制。
[0020]优选的更进一步的，控制器采用PLC控制器，控制器通过信号线分别与流量计、调节阀、电磁阀以及排焦仓上布置的若干热电阻相连，控制器可根据排焦仓中兰炭的温度有效的对熄焦水母管内的熄焦水进行孔子，保证了兰炭水分、温度在合理范围内，保证了输送、堆放系统安全稳定运行及不产生扬尘等环保问题。
[0021]进一步的，密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体内若干低水分熄焦喷淋喷头的喷
嘴方向均朝向阀芯设置，便于将从低水分熄焦喷淋喷头内喷射出的熄焦水通过旋转的阀芯可以均匀的喷洒到兰炭上。
[0022]进一步的，阀芯包括中心轴和若干阀板，若干阀板分别沿着中心轴的轴体周向安装设置，相邻之间阀板通过连接杆连接；中心轴与电机的驱动轴连接，通过电机驱动带动中心轴上的若干阀板旋转设置，阀芯通过电机的驱动，带有旋转功能，可有效的将从低水分熄焦喷淋喷头内喷射出的熄焦水均匀的喷洒到兰炭上。
[0023]进一步的，排焦仓包括第一漏斗、第二漏斗、第三漏斗和第四漏斗；其中第一漏斗、第二漏斗平行设置，第一漏斗和第二漏斗的入料口分别连接水夹套换热器的出口，第一漏斗和第二漏斗的出料口分别连接第三漏斗的入料口，第三漏斗的出料口连接第四漏斗的入料口上，第四漏斗的出料口连接刮板机；电液动插板阀装配在第一漏斗和第二漏斗的出料口处，液压推焦机装配在第三漏斗的入料口处，密封旋转式低水分熄焦排焦装置装配在第三漏斗与第四漏斗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封旋转式低水分熄焦排焦装置，其特征在于，包括若干个并行排列的内燃直立炭化炉单元、熄焦水管道单元和控制器(17)；每一个内燃直立炭化炉单元包括从上至下依次连接的水冷壁换热器(1)、水夹套换热器(2)、排焦仓(3)和刮板机(8)；排焦仓(3)上装配电液动插板阀(4)、液压推焦机(5)和密封旋转式低水分熄焦排焦装置(6)；密封旋转式低水分熄焦排焦装置(6)的上下两侧的排焦仓(3)上均布置若干热电阻(16)；密封旋转式低水分熄焦排焦装置(6)包括电机(9)、减速机(10)、密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体(11)、阀芯(12)和若干低水分熄焦喷淋喷头(7)；若干低水分熄焦喷淋喷头(7)内嵌在密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体(11)上，电机(9)和减速机(10)分别在密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体(11)的驱动端上装配，阀芯(12)装配在密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体(11)内，阀芯(12)安装在电机(9)的驱动轴上，通过电机(9)的驱动在密封旋转式低水分熄焦排焦装置壳体(11)内旋转；熄焦水管道单元与若干低水分熄焦喷淋喷头(7)连通设置，控制器(17)分别与熄焦水管道单元以及排焦仓(3)上布置的若干热电阻(16)通过信号线连接，实现对熄焦水管道单元以及排焦仓(3)内温度的监测与控制。2.根据权利要求1所述的一种密封旋转式低水分熄焦排焦装置，其特征在于，熄焦水管道单元包括熄焦水母管(18)，熄焦水母管(18)上依次设有流量计(13)和调节阀(14)，用于检测和控制熄焦水母管(18)内熄焦水的流量。3.根据权利要求2所述的一种密封旋转式低水分熄焦排焦装置，其特征在于，熄焦水母管(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：李智锋，董宝光，王帅，袁州，
申请(专利权)人：中煤能源研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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