本发明专利技术公开了一种印刷油墨溶剂平衡检测与调控的设备及方法，设备包括：输送系统；位于输送系统的进纸端一侧下方的供墨系统；位于供墨系统上方的对承印物进行油墨印刷而得到印刷品的压印系统；位于压印系统的远离输送系统进纸端一侧的品检系统；与品检系统连接的用于将品检系统采样得到的采样样本与标准样本进行比对并根据比对结果调节供墨系统的油墨与溶剂的供液比例至使采样样本达到标准样本要求的平衡比例的控制系统。本发明专利技术的设备及方法，可以实时检测印刷品的印刷质量，并根据检测到的印刷质量自动调节油墨与溶剂的比例，以将干燥溶剂比例控制在一定范围内，实现动态的溶剂平衡，提高印刷质量及效率。提高印刷质量及效率。提高印刷质量及效率。
【技术实现步骤摘要】
印刷油墨溶剂平衡检测与调控的设备及方法
[0001]本专利技术涉及印刷
，尤其涉及软包装印刷中对印刷油墨溶剂平衡检测与调控的方法及设备。
技术介绍
[0002]软包印刷中，凹版印刷具有独特的优势，墨色厚实，层次清晰，色彩丰富，印刷快捷，耐印率搞，质量好。溶剂型凹版印刷油墨的干燥形式是挥发性干燥，适用于纸张、薄膜、铝箔及其他很多材料的印刷。同时，凹印机印刷速度快，印刷墨层厚度较大，油墨的挥发性干燥效果可以通过调整溶剂比例来控制。
[0003]通常，会配制特定的溶剂来控制混合油墨的挥发干燥速度(例如乙酸酯、异丙醇按一定比例配制等，下面把配制好的溶剂叫做干燥溶剂)，但若比例不合适，则会出现如下问题：
[0004]表1
[0005][0006]所以现有生产中，需要把混合油墨中干燥溶剂的比例(溶剂要加到油墨中)控制在一定范围内，也就是要保持溶剂平衡。而若要保持溶剂平衡，需要调节混合油墨的粘度(也就是控制溶剂的比例)，通常采用粘度杯来测量。
[0007]使用时，将粘度杯放进混合油墨的液体中，垂直提起粘度杯(上部液体与杯口齐平)，同一时间按下秒表，当流线在杯底出现断流时按停秒表，连续测量多次取中间值为准。测量完成后，若发现粘度过大，则添加溶剂稀释(根据经验估计添加量)；若发现粘度过小，则添加油墨(根据经验估计添加量)。
[0008]由于实际测量过程中，会因为人眼直接观测的原因，测量值会出现较大误差；并且，调节过程中，完全根据操作人员的经验进行调整，也会出现较大误差。因此，现有技术印刷中的这种需要人工凭借经验调节溶剂平衡的方法，对应的调墨时间长，调墨准确与否完全依靠操作人员的经验进行判断，剂量不准确，且需人工多次调试，会造成大量时间与承印物的浪费。
技术实现思路
[0009]本专利技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种印刷油墨溶剂平衡检测与调控的设备及方法，可以实时检测印刷品的印刷质量，并根据检测到的印刷质量自动调节油墨与溶剂的比例，以将干燥溶剂比例控制在一定范围内，实现动态的溶剂平衡，提高印刷质量及效率。
[0010]为实现本专利技术的上述目的，本专利技术一方面提供一种印刷油墨溶剂平衡检测与调控的设备，其包括：用于向前输送承印物或印刷品的输送系统；位于输送系统的进纸端一侧下方的用于提供油墨印刷所需的油墨和溶剂的供墨系统；位于供墨系统上方的用于利用供墨系统提供的油墨和溶剂以对承印物进行油墨印刷而得到印刷品的压印系统；位于压印系统的远离输送系统进纸端一侧的用于对输送系统输送的印刷品进行采样而得到采样样本的品检系统；与品检系统连接的用于将品检系统采样得到的采样样本与标准样本进行比对并根据比对结果调节供墨系统的油墨与溶剂的供液比例至使采样样本达到标准样本要求的平衡比例的控制系统。
[0011]进一步的，还包括用于对待印刷产品的样品进行采样以得到标准样本的采样系统，所述品检系统的采样环境与采样系统的采样环境相同。
[0012]其中，所述输送系统包括：用于输送承印物或印刷品的传送带；位于传送带进纸端下方的输纸主动辊及位于传送带上方的输纸从动辊，输纸从动辊与输纸主动辊的位置上下对应；位于传送带出纸端下方的第一出纸从动辊及位于传送带上方的第二出纸从动辊，第二出纸从动辊及第一出纸从动辊的位置上下对应；其中，通过输纸主动辊及输纸从动辊的相对旋转，向前输送承印物，并通过第一出纸从动辊及第二出纸从动辊的相对旋转，将印刷品输出。
[0013]其中，所述压印系统包括：位于传送带上方的压印滚筒；位于传送带下方的印版滚筒，与压印滚筒的位置上下对应；与印版滚筒接触的刮刀。
[0014]其中，所述供墨系统包括：用于提供油墨的油墨机构和用于提供溶剂的溶剂机构；用于将油墨机构提供的油墨和溶剂机构提供的溶剂混合以形成混合油墨的混液机构；用于将混合油墨提供给压印系统以便压印系统进行油墨印刷的上液机构。
[0015]其中，所述品检系统包括：安置在输送系统的传送带上方的密封罩；安置在密封罩内且位于其正上方的用于对传送带上方的印刷品进行采样的品检相机，其与控制系统连接以将采样样本传送给控制系统。
[0016]进一步的，所述品检系统还包括：安置在输送系统传送带下方的用于照射经传送带输送过来的印刷品的面光源。
[0017]优选的，所述面光源上铺设与传送带材质相同的同质层。
[0018]另一方面，本专利技术还提供采用上述设备进行印刷油墨溶剂平衡检测与调控的方法，其包括：
[0019]通过输送系统向前输送承印物至压印系统处，并利用供墨系统提供的油墨和溶剂形成的混合油墨对承印物进行油墨印刷以得到印刷品；
[0020]获得印刷品后，通过输送系统输送印刷品至品检系统处，并通过品检系统对印刷品进行采样而得到采样样本；
[0021]获得采样样本后，对采样样本与标准样本进行比对，并根据比对结果自动调节供墨系统的油墨与溶剂的供液比例至可使采样样本达到标准样本要求的平衡比例；
[0022]利用达到平衡比例的混合油墨对新的承印物进行油墨印刷，以得到达到标准样本要求的印刷品。
[0023]进一步的，还包括通过采样系统对待印刷产品的样品进行采样以得到标准样本的步骤。
[0024]其中，所述品检系统的采样环境与采样系统的采样环境相同。
[0025]其中，通过品检系统进行对印刷品进行采样包括通过面光源照射经输送系统输送过来的印刷品的步骤。
[0026]其中，通过面光源照射经输送系统输送过来的印刷品之前，还包括在所述面光源上铺设与输送系统的用于输送印刷品的传送带材质相同的材料的步骤。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的印刷油墨溶剂平衡检测与调控的设备及方法具有如下优点：
[0028]本专利技术的印刷油墨溶剂平衡检测与调控的设备及方法，可以实时检测印刷品的印刷质量，并根据检测到的印刷质量自动调节油墨与溶剂比例，以将干燥溶剂比例控制在一定范围内，实现动态的溶剂平衡，提高印刷质量及效率。
[0029]下面结合附图对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0030]图1是本专利技术印刷油墨溶剂平衡检测与调控的设备的透视图；
[0031]图2是本专利技术印刷油墨溶剂平衡检测与调控的设备的主视图；
[0032]图3是本专利技术采样系统处的结构示意图；
[0033]图4是本专利技术印刷油墨溶剂平衡检测与调控的方法的原理图；
[0034]图5是本专利技术控制系统的结构示意图。
具体实施方式
[0035]如图1、图2所示，分别是本实施例印刷油墨溶剂平衡检测与调控的设备的透视图和主视图，由图可知，本实施例印刷油墨溶剂平衡检测与调控的设备包括：用于向前输送承印物或印刷品的输送系统100；位于输送系统100的进纸端一侧下方的用于提供油墨印刷所需的油墨和溶剂的供墨系统300；位于供墨系统300上方的用于利用供墨系统300提供的油墨和溶剂以对承印物进行油墨印刷而得到印刷品的压印系统200；位于压印系统200的远离输送系统100进纸端一侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷油墨溶剂平衡检测与调控的设备，其特征在于，包括：用于向前输送承印物或印刷品的输送系统；位于输送系统的进纸端一侧下方的用于提供油墨印刷所需的油墨和溶剂的供墨系统；位于供墨系统上方的用于利用供墨系统提供的油墨和溶剂以对承印物进行油墨印刷而得到印刷品的压印系统；位于压印系统的远离输送系统进纸端一侧的用于对输送系统输送的印刷品进行采样而得到采样样本的品检系统；与品检系统连接的用于将品检系统采样得到的采样样本与标准样本进行比对并根据比对结果调节供墨系统的油墨与溶剂的供液比例至使采样样本达到标准样本要求的平衡比例的控制系统。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括用于对待印刷产品的样品进行采样以得到标准样本的采样系统，所述品检系统的采样环境与采样系统的采样环境相同。3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述输送系统包括：用于输送承印物或印刷品的传送带；位于传送带进纸端下方的输纸主动辊及位于传送带上方的输纸从动辊，输纸从动辊与输纸主动辊的位置上下对应；位于传送带出纸端下方的第一出纸从动辊及位于传送带上方的第二出纸从动辊，第二出纸从动辊及第一出纸从动辊的位置上下对应；其中，通过输纸主动辊及输纸从动辊的相对旋转，向前输送承印物，并通过第一出纸从动辊及第二出纸从动辊的相对旋转，将印刷品输出。4.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述压印系统包括：位于传送带上方的压印滚筒；位于传送带下方的印版滚筒，与压印滚筒的位置上下对应；与印版滚筒接触的刮刀。5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述供墨系统包括：用于提供油...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世禄，齐元胜，李欣，王睿哲，王晓华，
申请(专利权)人：北京印刷学院，
类型：发明
国别省市：
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