一种印刷用串联式水热交换PLC控制减风增浓装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷用串联式水热交换PLC控制减风增浓装置，属于凹版印刷技术领域，包括多个色组、总排风管道，每一色组包括烘箱、进风管道、排风管道、下排风管道，所述烘箱连接第一排风管道一端和进风管道一端，第一排风管道和进风管道中间连接二次回风管道，第一排风管道另一端连接总排风管道，总排风管道一端安装风压检测器，另一侧安装变频排风机，变频排风机电连接PLC控制器，每组烘箱及进风管道并列放置并通过总进风管道串联连接，由于烘箱继续定量使用二次回风的有热量的废风所以能够达到节约加热能耗的同时，减小设备的总排风量并提高废气的浓度，从而减少初期RTO、TO设备投资，并减少RTO、TO等的运行成本，更好解决排放的治理问题。决排放的治理问题。决排放的治理问题。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷用串联式水热交换PLC控制减风增浓装置


[0001]本技术属于印刷用的电加热减风增浓装置，特别涉及一种印刷用串联式水热交换PLC控制减风增浓装置。

技术介绍

[0002]目前使用在印刷、复合或者涂布的烘干工艺上的加热机组均是用于烘干气体，便于将的油墨使溶解油墨的溶剂挥发，特别是在食品、药品、精密涂布工业品等行业，对车间的净化等级具有较高的要求，需要将废气排出车间外部，然而现在传统的印刷机减风装置一般采用独立式，即新鲜空气经过热源加热后，直接送进烘箱进风口，然后从烘箱排气口直接排掉，属于全进全排的模式；目前凹版印刷机的色组一般有4
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12个色组，即烘箱一般有4
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12，因此，总热量损耗较大，废气排放量较多，废气排放的浓度也比较低。由于印刷油墨一般属于苯酮醇酯类，因此烘箱排出的废气属于VOC(挥发性有机化合物)有机废气，目前对于分解VOC有机废气的最佳方法是采用高温裂解技术，因此对减少废气排量，同时提高废气的浓度，从而减少高温裂解所需的成本，显得尤为重要，如何降低废气处理成本、提高热量的利用率及对废气热量的循环重复利用就非常重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决现在印刷机组不能减风、不能循环利用，减少废气排量，同时提高废气的浓度，从而减少初期RTO、TO等设备投资，并减少RTO、TO等的运行成本，更好解决排放的治理问题，因此，本技术提出一种印刷用串联式水热交换PLC控制减风增浓装置。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种印刷用串联式水热交换PLC控制减风增浓装置，包括烘箱、总排风管道，所述烘箱连接第一排风管道一端和进风管道一端，所述第一排风管道和进风管道中间连接二次回风管道，所述第一排风管道另一端连接总排风管道，所述总排风管道一端安装风压检测器，所述总排风管道另一侧安装变频排风机，所述变频排风机电连接PLC控制器。
[0006]进一步地，所述总排风管道连接总进风管道，所述每组烘箱及进风管道并列放置并通过总进风管道串联连接。
[0007]进一步地，所述进风管道上安装有给风电机，所述给风电机电连接水热交换器，所述进风管道靠近管道口安装进风风门执行器。
[0008]进一步地，所述排风管道上安装排风风门执行器。
[0009]进一步地，所述二次回风管道上安装有二次回风风门执行器。
[0010]进一步地，所述进风风门执行器、排风风门执行器及二次回风风门执行器均为电动风门执行器。
[0011]进一步地，所述进风管道一侧连接下排风管道。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，由于设备每色组独立操控，故可使烘箱内产生绝对负压，相对传统减风增浓设备烘箱废气不会溢出，车间臭味小。
[0014]2.本技术中，由于设备每色组独立操控，也可根据客户生产需求对新风和二次回风及外排风的风量随时进行调整，以保证由于工艺变化而对产品质量及安全的影响。
[0015]3.本技术中，只对设备热转换部分的进排风管道进行改变，改动量小，设备投资少。
[0016]4.本技术中，总排风管道有风压检测装置，若变频排风机或风机故障，则系统进行报警提示操作工，保证安全。
[0017]5.本技术中，通过PLC信号控制风门，可以智能控制溶剂浓度，增加溶剂浓度，达到印刷的更好效果，且智能控制使其浓度不爆炸，安全节能环保。
附图说明
[0018]图1是本技术第一色组结构示意图；
[0019]图2是本技术四个色组串联示意图；
[0020]图3是本技术PLC控制器上的人机界面示意图。
[0021]图中标记：11
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烘箱、12
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排风管道、13
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给风电机、14
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二次回风管道、15
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排风风门执行器、16
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风压检测器、17
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进风风门执行器、18
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总进风管道、19
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总排风管道、20
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变频排风机、21
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PLC控制器、22
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下排风管道、23
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水热交换器、24
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进风管道、25
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二次回风风门执行器。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]一种印刷用串联式水热交换PLC控制减风增浓装置，包括烘箱、总排风管道，所述烘箱连接第一排风管道一端和进风管道一端，所述第一排风管道和进风管道中间连接二次回风管道，所述第一排风管道另一端连接总排风管道，所述总排风管道一端安装风压检测器，所述总排风管道另一侧安装变频排风机，所述变频排风机电连接PLC控制器。
[0024]所述总排风管道连接总进风管道，所述每组烘箱及进风管道并列放置并通过总进风管道串联连接。
[0025]所述进风管道上安装有给风电机，所述给风电机电连接水热交换器，所述进风管道靠近管道口安装进风风门执行器。
[0026]所述排风管道上安装排风风门执行器。
[0027]所述二次回风管道上安装有二次回风风门执行器。
[0028]所述进风风门执行器、排风风门执行器及二次回风风门执行器均为电动风门执行器。
[0029]所述进风管道一侧连接下排风管道。11
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烘箱、12
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排风管道、13
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给风电机、14
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二次回风管道、15
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排风风门执行器、16
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风压检测器、17
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进风风门执行器、18
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总进风管道、19
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总排风管道、20
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变频排风机、21
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PLC控制器、22
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下排风管道、23
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水热交换器、24
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进风
管道、25
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二次回风风门执行器
[0030]如图1
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3所示，本技术的工作原理：如图1所示，就本技术操作过程进行简要说明，其中涉及简单电学控制原理属于本领域公知常识，不在这里详细说明，该系统中通过总排风管道19和总进风管道18串联的每一色组由水热交换器23、风门执行器、给风电机13、进风管道24、排风管道12相连组成一个循环回路，总进风管道19吸收新风通过每一色组的进风管道24进入烘箱11，烘箱11排出废气通过排风管道12，到达总排风管道19，一部分废气通过给风电机13做功后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷用串联式水热交换PLC控制减风增浓装置，包括烘箱(11)、总排风管道(19)，其特征在于：所述烘箱(11)连接排风管道(12)一端和进风管道(24)一端，所述排风管道(12)和进风管道(24)中间连接二次回风管道(14)，所述排风管道(12)另一端连接在总排风管道(19)上，所述总排风管道(19)一侧安装风压检测器(16)，所述总排风管道(19)另一侧安装变频排风机(20)，所述变频排风机(20)电连接PLC控制器(21)。2.根据权利要求1所述的一种印刷用串联式水热交换PLC控制减风增浓装置，其特征在于：所述总排风管道(19)连接总进风管道(18)上，所述每组烘箱(11)及进风管道(24)并列放置并通过总进风管道(18)串联连接。3.根据权利要求1所述的一种印刷用串联式水热交换PLC控制减风增浓装置，其特征在于：所述进风管道(24)上安装有给风电机(13)，所述给风电机(13)连接水热交换器(23)，所述进风管道(24)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，
申请(专利权)人：陕西泰臻节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：