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一种弹性纤维及其制备方法和用途技术

技术编号:30101285 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-18 09:06
本发明专利技术提供了一种弹性纤维,含有甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝的聚苯乙烯PS

【技术实现步骤摘要】
一种弹性纤维及其制备方法和用途


[0001]本专利技术属于纺织品
,具体涉及一种弹性纤维及其制备方法和用途。

技术介绍

[0002]随着近些年来经济社会的快速发展和生活水平的不断提高,人们对于自身健康和环境保护的意识也不断增强。对于日用纺织品的要求也不仅仅停留于美观大方,更对其强度、弹性等机械性能,以及健康和保健功能提出了更高的要求,制造出自身具有良好弹性,且具有抗菌性能的纺织品是延长使用寿命,并减少细菌侵害的最有效途径之一,因此具有抗菌功能的纺织品也越来越受到人们的青睐。
[0003]聚氨酯纤维的高回弹性是目前所有弹性纤维都无法比拟的,它的断裂伸长率可大于500%,具有优异的抗张强度、抗撕裂强度;同时与染料染色时的亲和性极好,易于服饰等纺织品的后期加工,是性能优异的纺织纤维原料。但传统的聚氨酯弹性纤维抗菌性能较差,且极易被微生物定植污染,长期使用后会在纺织品表面积累大量的细菌,严重威胁人类的身体健康。
[0004]聚合胍类抗菌剂,例如聚六亚甲基双胍盐酸盐(PHMB)和聚六亚甲基胍盐酸盐(PHMG)在抗菌领域已得到广泛应用,PHMB是一种广谱、高效的杀菌剂,常用于配制消毒剂和清洁剂,适用医用、隐形眼镜护理液、个人护理用品、食品、饮料和家用消毒、杀菌、防腐。两者均为无色液体、水溶性好、无腐蚀性、无臭、对哺乳动物和人类毒性较小。目前大多通过涂层、共混添加、化学交联或嵌段共聚的方式将这类抗菌剂引入高分子材料,但是这类聚合物的分子量都较低,并且与基材的结合主要依靠静电吸附、氢键、范德华力及疏水作用等非共价键作用力,因此通过涂层和共混的处理方法将其与材料结合并不牢靠,存在抗菌剂溶出的问题,对人体健康与环境产生潜在风险,如细胞毒性,水体污染等。同时也是造成制得的功能化纤维或织物的抗菌性能难以持久。而通过化学交联的方式则需引入多余的交联剂,这样不仅增加材料制备的成本同时还会加剧对环境的污染。
[0005]因此,如何将抗菌剂与高弹性的纤维进行复合,在保证纤维优异的机械性能的同时,赋予其良好且持久的抗菌性能,并且降低抗菌剂溶出所造成的安全风险,仍是目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]为了提高聚合胍类抗菌剂与纤维结合的稳定性,提升纤维织物作为卫生防护用产品,如手术用止血棉布,手术缝合线,防疫用口罩过滤层,医护人员用纺织布料等的耐洗性和抗菌的长效性,同时减少反应过程中复杂反应和多余化学试剂的引入,本专利技术通过聚氨酯和聚合物进行混合纺丝,然后在温和条件下将聚合胍接枝在纤维表面,获得一种聚合胍接枝的耐久安全的抗菌弹性纤维,无抗菌剂溶出且对人体安全无生物毒性,遵循了目前倡导的绿色化学的理念。
[0007]本专利技术提供了一种弹性纤维,它包含如下组分:甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝的聚
苯乙烯PS

GMA、聚氨酯TPU;所述PS

GMA和TPU的质量比为1:(3~7)。
[0008]进一步地,上述PS

GMA和TPU的质量比为1:5。
[0009]更进一步地,上述PS

GMA由苯乙烯和甲基丙烯酸缩水甘油醚聚合而成,所述苯乙烯和甲基丙烯酸缩水甘油醚的摩尔比为(1~5):1,优选为2:1。
[0010]进一步地,上述PS

GMA与TPU通过纺丝复合;优选地,所述纺丝为湿法纺丝、干法纺丝或熔融纺丝。
[0011]进一步地,上述弹性纤维还含有抗菌剂,所述抗菌剂为聚合胍类抗菌剂、季铵盐类抗菌剂、酰基苯胺类抗菌剂、咪唑类抗菌剂、噻唑类抗菌剂、异噻唑酮衍生物、酚类中的至少一种,优选为聚合胍类抗菌剂。
[0012]更进一步地,上述聚合胍类抗菌剂为聚合物胍或其盐酸盐、磷酸盐、葡萄糖酸盐中的至少一种,优选为聚合物胍盐酸盐,更优选为聚六亚甲基双胍盐酸盐PHMB和/或聚六亚甲基胍盐酸盐PHMG。
[0013]更进一步地,上述PS

GMA与TPU纺丝复合后再与抗菌剂接枝复合;优选地,所述接枝复合的方法为:将纺丝复合后的PS

GMA与TPU浸泡在聚合胍类抗菌剂和无机碱的混合溶液中接枝反应;所述无机碱为碳酸氢钠、碳酸钠或氢氧化钠,优选为碳酸钠。
[0014]本专利技术还提供了上述弹性纤维的制备方法,包括如下步骤:
[0015](1)PS

GMA的制备:苯乙烯、甲基丙烯酸缩水甘油醚按照比例加入反应溶液中,在引发剂的作用下聚合反应,制得PS

GMA;
[0016](2)将干燥的TPU与步骤(2)得到的PS

GMA按照比例混合进行纺丝,即得;
[0017]优选地,步骤(1)所述反应溶液为0.15%~0.25%wt的分散剂溶液,所述分散剂为PVA、明胶、海藻胶或羧甲基纤维素,优选为PVA,所述引发剂为AIBN,步骤(2)所述的纺丝为湿法纺丝、干法纺丝或熔融纺丝;
[0018]更优选地,步骤(1)所述的分散剂为PVA,所述聚合反应条件为:先在85℃下反应1~3h,再在90℃下反应2~5h。
[0019]进一步地,上述制备方法还包括如下步骤:
[0020](a)配制聚合胍类抗菌剂和无机碱的混合溶液;
[0021](b)将步骤(2)得到的产品浸泡在步骤(a)的溶液中反应;
[0022]优选地,步骤(a)所述混合溶液中聚合胍类抗菌剂的浓度为25g/L~35g/L,无机碱的用量为步骤(b)所述弹性纤维的5%;步骤(b)所述反应的条件为:在55~65℃下反应6~24h。
[0023]本专利技术还提供了一种纺织品,它含有上述的弹性纤维;所述纺织品包括服用纺织品与医用纺织品;优选地,所述医用纺织品包括缝线、绷带或压力袜。
[0024]本专利技术术语:AIBN是指偶氮二异丁腈。
[0025]本专利技术与现有技术相比具有以下优点和突出的效果:
[0026]1、本专利技术通过接枝方法将抗菌剂聚合胍(PHMB或PHMG)及其衍生物接枝到PS

GMA/TPU纤维上,使得聚合胍与纤维两者具有很好的结合力,制得的抗菌弹性纤维弹性良好,能够提供持续稳定的抗菌效力,在水洗条件下无抗菌剂的溶出,赋予抗菌产品高效、安全环保的特性。
[0027]2、本专利技术纤维制备方法简单,反应中不需要引入交联剂或其他各种多余的反应试
剂,通过DMF等常见溶剂即可实现溶液纺丝(湿法或干法),或不需要溶剂直接进行熔融纺丝获得纤维,降低了材料制备过程中所用化学试剂以及溶剂的毒性。
[0028]3、本专利技术抗菌弹性纤维具有优异的耐水洗性能,在多次水洗的情况下依然保持良好的抗菌性,。
[0029]4、本专利技术PS

GMA

PHMB/TPU抗菌弹性纤维具有优异的耐紫外线性能,在强烈的紫外环境下照射24h、48h、和7d的情况下,仍然保持很好的抗菌效果,杀菌率接近100%。
[0030]5、本专利技术PS...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性纤维,其特征在于,它包含如下组分:甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝的聚苯乙烯PS

GMA、聚氨酯TPU;所述PS

GMA和TPU的质量比为1:(3~7)。2.如权利要求1所述的弹性纤维,其特征在于,所述PS

GMA和TPU的质量比为1:5。3.如权利要求1或2所述的弹性纤维,其特征在于,所述PS

GMA由苯乙烯和甲基丙烯酸缩水甘油醚聚合而成,所述苯乙烯和甲基丙烯酸缩水甘油醚的摩尔比为(1~5):1,优选为2:1。4.如权利要求1~3任一项所述的弹性纤维,其特征在于,所述PS

GMA与TPU通过纺丝复合;优选地,所述纺丝为湿法纺丝、干法纺丝或熔融纺丝。5.如权利要求4所述的弹性纤维,其特征在于,它还含有抗菌剂,所述抗菌剂为聚合胍类抗菌剂、季铵盐类抗菌剂、酰基苯胺类抗菌剂、咪唑类抗菌剂、噻唑类抗菌剂、异噻唑酮衍生物、酚类中的至少一种,优选为聚合胍类抗菌剂。6.如权利要求5所述的弹性纤维,其特征在于,所述聚合胍类抗菌剂为聚合物胍或其盐酸盐、磷酸盐、葡萄糖酸盐中的至少一种,优选为聚合物胍盐酸盐,更优选为聚六亚甲基双胍盐酸盐PHMB和/或聚六亚甲基胍盐酸盐PHMG。7.如权利要求5或6所述弹性纤维,其特征在于,所述PS

GMA与TPU纺丝复合后再与抗菌剂接枝复合;优选地,所述接枝复合的方法为:将纺丝复合后的PS

GM...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭淋龚达开施亦东谭鹏飞张勇杨峰
申请(专利权)人:四川大学
类型:发明
国别省市:

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