本实用新型专利技术涉及一种张力器，包括固定轴、夹片、弹性部件和锁扣，夹片设有两个，两个夹片对称设置且结构相同，两个夹片的中心均设有通孔，固定轴穿过通孔，两个夹片的内侧接触形成夹持部；弹性部件的套设在固定轴上并设置在夹片的一侧或两侧，弹性部件的一端与夹片的外侧连接，弹性部件的另一端与锁扣连接；锁扣可沿固定轴移动并固定在固定轴的任意位置；通过弹性部件和锁扣调节两个夹片的夹紧程度。还涉及一种使用上述张力器的退丝装置。本实用新型专利技术的有益效果为：张力器及退丝装置结构简单，体积小巧，方便调节，适用于力学性能差异大的多种纱线的张力独立控制，适用于多种纱线混编的不同张力大小调节，采用该装置可提高生产效率和产品质量。产品质量。产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种张力器和退丝装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，具体而言，涉及一种张力器和退丝装置。
技术介绍
[0002]在织布过程中，不同纤维材料在一定的张力作用下被编织成布状。张力的大小是影响纤维布质量的重要因素，不同材质的线对张力的大小要求不同，在织布过程中，对于力学性能不同的纤维，有的施加的张力太大会导致断线，有的施加的张力太小不能使纤维丝束张紧，张力的大小不仅影响生产效率，还影响最终产品质量。现有张力器和退丝装置结构复杂、体积大，不能很好的实现纤维的独立张力控制。
技术实现思路
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种结构简单，使用方便，可实现独立张力大小控制，适用于多种力学性能差异大的纤维混编的张力器和退丝装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种张力器，所述张力器包括：固定轴、夹片、弹性部件和锁扣，其中，
[0005]所述夹片设有两个，两个夹片对称设置且结构相同，所述两个夹片的中心均设有通孔，所述固定轴穿过所述通孔，所述两个夹片的内侧接触形成夹持部；
[0006]所述弹性部件套设在所述固定轴上并设置在所述夹片的一侧或两侧，所述弹性部件的一端与所述夹片的外侧连接，所述弹性部件的另一端与所述锁扣连接；
[0007]所述锁扣可沿所述固定轴移动并固定在所述固定轴的任意位置；
[0008]所述弹性部件和所述锁扣相配合，用于调节所述两个夹片的夹紧程度。
[0009]作为本技术进一步改进，所述两片夹片呈球冠状，两个球冠状夹片的凸面接触形成夹持部。
[0010]作为本技术进一步改进，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧呈锥形，锥形弹簧直径大的一端与所述夹片连接，所述锥形弹簧直径小的一端与所述锁扣连接。
[0011]作为本技术进一步改进，所述夹片为陶瓷片。
[0012]作为本技术进一步改进，所述固定轴为金属轴，所述金属轴设有外螺纹，所述锁扣套设在所述金属轴上，所述锁扣设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。
[0013]本技术还提供一种立式退丝装置，所述装置包括：
[0014]纱架，其用于固定所述装置的其他组成部件；
[0015]搁板，其固定在所述纱架上，纱线纸筒放置在所述搁板上；
[0016]其位于所述纱线纸筒的上方并固定在所述纱架上，所述导丝分丝装置沿垂直于纱线走线的方向设置；
[0017]张力器固定板，其固定在所述纱架的一侧，用于固定张力器；所述张力器设有若干个，且所述张力器的数量与纱线纸筒数量相对应；
[0018]其中，所述张力器为本技术提供的所述张力器。
[0019]作为本技术进一步改进，所述搁板上设置卡槽，所述卡槽的下端固定在所述搁板上，所述卡槽为圆柱状，圆柱状卡槽的外径与纱线纸筒的内径相匹配，所述纱线纸筒固定在所述卡槽上，一个纱线纸筒对应设置一个卡槽。
[0020]作为本技术进一步改进，所述搁板上放置多排纱线纸筒，相邻纱线纸筒之间有空隙，每一排纱线纸筒的正上方对应设置一个所述导丝分丝装置。
[0021]作为本技术进一步改进，所述装置还包括导丝辊，所述导丝辊位于所述张力器和所述导丝分丝装置之间，并固定在所述纱架的一侧，所述导丝辊的设置方向与所述导丝分丝装置的设置方向一致。
[0022]作为本技术进一步改进，所述导丝辊的底部和所述张力器位于同一个水平面。
[0023]本技术的有益效果为：张力器通过弹力控制夹片的挤压力实现纱线张力大小的调节，结构简单，体积小巧，方便调节，适用于力学性能差异大的多种纱线的张力控制。
[0024]退丝装置为立式结构，结构简单，操作方便，不额外占用生产场地，可实现纱线张力的独立控制，适用于单一或多种纱线混编的不同张力大小调节，降低纱线因张力控制不当而导致的断线，提高了生产效率，保证了最终产品质量。
附图说明
[0025]图1为本技术一种张力器的结构示意图；
[0026]图2为本技术另一种张力器的结构示意图；
[0027]图3为本技术立式退丝装置的结构示意图。
[0028]图中：1、固定轴；2、夹片；3、弹性部件；4、锁扣；5、夹持部；6、纱架；7、搁板；8、导丝分丝装置；9、张力器固定板；10、张力器；11、导丝辊；12、卡槽；13、纱线纸筒；14、纱线。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0030]需要说明的是，本技术中使用的“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]本技术实施例所述的一种张力器，如图1所示，包括：固定轴1、夹片2、弹性部件和锁扣，其中，
[0033]夹片2设有两个，两个夹片结构尺寸大小相同，两个夹片2对称设置，两个夹片2的中心均设有通孔，通孔的直径略大于固定轴1的直径，以使夹片2可以在固定轴1上移动，固定轴1穿过通孔将两个夹片2套设在固定轴1上，两个夹片2的内侧(各自相互接触的一侧)接触形成夹持部5，夹持部5用于夹持纱线14。夹片2的材质例如为塑料、金属或陶瓷；为增加耐磨性和降低摩擦力，例如可以采用陶瓷片。
[0034]弹性部件3套设在固定轴1上，可以设置在其中一个夹片2的外侧(两个夹片2接触侧的另一侧)，也可以同时在两个夹片2的外侧都设置，弹性部件3的一端与夹片2的外侧连接，弹性部件3和夹片2例如可以是抵接或固定连接；弹性部件3的另一端与锁扣4连接，弹性部件3和锁扣4例如可以是抵接或固定连接。弹性部件3例如可以通过弹性材料或弹性结构实现，弹性材料例如为橡胶、硅胶或其他合成材料；弹性结构例如为弹簧、弹性垫片或膨胀体等。
[0035]锁扣4可沿固定轴1移动并且可以固定在固定轴1的任意位置，锁扣4例如可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种张力器，其特征在于，所述张力器包括：固定轴、夹片、弹性部件和锁扣，其中，所述夹片设有两个，两个夹片对称设置且结构相同，所述两个夹片的中心均设有通孔，所述固定轴穿过所述通孔，所述两个夹片的内侧接触形成夹持部；所述弹性部件套设在所述固定轴上并设置在所述夹片的一侧或两侧，所述弹性部件的一端与所述夹片的外侧连接，所述弹性部件的另一端与所述锁扣连接；所述锁扣可沿所述固定轴移动并固定在所述固定轴的任意位置；所述弹性部件和所述锁扣相配合，用于调节所述两个夹片的夹紧程度。2.根据权利要求1所述的张力器，其特征在于，所述两片夹片呈球冠状，两个球冠状夹片的凸面接触形成夹持部。3.根据权利要求1所述的张力器，其特征在于，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧呈锥形，锥形弹簧直径大的一端与所述夹片连接，所述锥形弹簧直径小的一端与所述锁扣连接。4.根据权利要求1所述的张力器，其特征在于，所述夹片为陶瓷片。5.根据权利要求1所述的张力器，其特征在于，所述固定轴为金属轴，所述金属轴设有外螺纹，所述锁扣套设在所述金属轴上，所述锁扣设有与所述外螺纹匹配的内螺纹。6.一种退丝装置，其特征在于，所述退丝装置包括：纱架，其用于固定所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，张敏，吴琨，
申请(专利权)人：中安信嘉华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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