本发明专利技术涉及一种压克力贴条自动铺胶固化装置，箱体前、后侧的中部分别设置相对应穿送压克力板的条状进、出口，箱体内设铺胶台，铺胶台为数控真空吸附压克力板的自动控制进给线，铺胶台前侧上方倾斜朝向进口方向设置对应压克力板的扁口吹头，扁口吹头经清洁过滤器接供风机，铺胶台中部上方设置朝向压克力板的铺胶装置；铺胶台后侧上方设置沿铺胶台进给方向上的匀胶装置；匀胶装置后设超声波搅拌装置。本发明专利技术铺胶操作便捷，两种胶水三次垂直、横向、整体混胶均匀，找平平整、搅拌无气泡，有效避免了搅拌刷、胶辊混胶的胶痕，有利于提高拼接质量。有利于提高拼接质量。有利于提高拼接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种压克力贴条自动铺胶固化装置
[0001]本专利技术涉及一种压克力生产设备，具体说是一种压克力贴条自动铺胶固化装置。
技术介绍
[0002]压克力具有透光性好、密度小、耐候性好、可本体聚合等诸多优点，在建筑中的应用越来越广。压克力主要以板材的形式出现，可作为建筑外墙、梁和加劲肋使用。在实际使用时，需要将两块压克力板厚度拼接时，最简易的办法是在压克力板上涂胶粘接，涂胶需要用到两种胶水配合，极大的加大了涂胶操作难度，人工手动涂胶产生的均匀、平整、气泡等问题因素，直接影响到拼接质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供了一种操作便捷，两种胶水涂胶均匀、平整、无气泡，无胶痕，有利于提高拼接质量的压克力贴条自动铺胶固化装置。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：一种压克力贴条自动铺胶固化装置，其特征在于：包括箱体、两个独立胶箱和一个混胶箱，箱体前、后侧的中部分别设置相对应穿送压克力板的条状进、出口，进口的内侧和/或外侧的上下方设置有进料辊组和进料感应探头，箱体内设水平对应进、出口之间的铺胶台，铺胶台为数控真空吸附压克力板的自动控制进给线，铺胶台前侧上方倾斜朝向进口方向设置对应压克力板的扁口吹头，扁口吹头经清洁过滤器接供风机，铺胶台中部上方设置朝向压克力板的铺胶装置，所述铺胶装置包括送胶升降气缸、扁口送胶头、送胶胶管、送胶电磁阀，扁口送胶头经送胶升降气缸可升降调节挂接在箱体内，扁口送胶头内沿扁口水平方向分为多个相互隔离、朝外送胶的送胶通道，两两相邻的送胶通道分别为上下颠倒对应的正、倒梯形或正、倒三角形，扁口送胶头内两侧最靠外的送胶通道为正梯形或正三角形，正梯形或正三角形结构的多个送胶通道均分别经多个三通送胶电磁阀对应由多个送胶胶管分别接一胶箱和混胶箱，倒梯形或倒三角形结构的多个送胶通道均分别经多个送胶电磁阀对应由多个送胶胶管分别接另一胶箱，两胶箱和混胶箱由上部气压供给压胶朝向送胶胶管供胶；铺胶台后侧上方设置沿铺胶台进给方向上的匀胶装置，匀胶装置包括前后设置的找平装置和超声波搅拌装置，找平装置包括升降架、气动旋转座、升降螺杆、升降座和陶瓷找平刀带，升降架架设于铺胶台上方，升降架沿铺胶台进给方向上设置两组以上找平驱动机构，每组找平驱动机构包括对应铺胶台两侧设置的两只气动旋转座，两只气动旋转座均下接升降螺杆，升降螺杆上螺旋穿接升降座，两升降座间经高频往复气缸水平连接横跨在铺胶台上方的陶瓷找平刀带，陶瓷找平刀带的下端面为前侧高、后侧低的内凹弧形，两组以上找平驱动机构的陶瓷找平刀带在升降座上高度依次降低，陶瓷找平刀带的上端面前侧为水平的刃口结构，上端面上设置位于刃口后的吸料槽组，吸料槽组为多组朝后张开的八字形槽组，八字形槽组的撇槽和捺槽均连通沿陶瓷找平刀带方向的吸料通道，吸料通道外接真空吸料机送至混胶箱；所述超声波搅拌装置包括超声波发生器、搅拌升降气缸、超声波振动板，搅拌升降气缸下挂连接超声波振动板，超声波振动板接超声波发
生器且超声波振动板的作业下端面不高于最后一组找平驱动机构的陶瓷找平刀带。
[0005]进一步地，所述数控真空吸附自动控制进给线为带真空吸盘的自动化进给线。
[0006]进一步地，所述正、倒梯形或正、倒三角形对称相同或不同。
[0007]进一步地，所述陶瓷找平刀带的下端面为前侧高、后侧低的内凹弧形两侧落差控制在涂胶厚度的1/10
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1/20，两组以上找平驱动机构的陶瓷找平刀带在升降座上高度依次降低高度控制在涂胶厚度的1/10
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1/20。
[0008]进一步地，所述混胶箱内设搅拌器。
[0009]进一步地，所述箱体外覆加热层。
[0010]进一步地，所述高频往复气缸水平的往复最大距离不超过上下颠倒对应的两两相邻送胶通道的总宽度。
[0011]进一步地，所述超声波搅拌装置后还设有找平装置。
[0012]进一步地，所述升降架在箱体内由轨道控制可垂直于铺胶台前后方向调节。
[0013]进一步地，所述扁口送胶头的送胶通道外口上端设有经翻转气缸驱动、闭合其外口的送胶头封板。
[0014]采用以上技术方案，本专利技术的有益效果是：涂胶前将两种胶水分别加入两个独立胶箱内，可按混胶要求控制箱体外加热层是否对箱内进行控温；准备完成后将压克力板由条状进口经进料辊组送入箱体内，同时由送料感应探头监控送入情况，压克力板送至带真空吸盘的自动化进给线上由真空吸盘吸合并沿铺胶台前后进给，首先经扁口吹头送洁净风吹洗压克力板表面出去灰尘，持续进给至铺胶装置下，送胶升降气缸根据铺胶厚度要求预放铺胶余量后控制扁口送胶头下降至压克力板上方，根据压克力板宽度，选择对应其宽度方向的多个送胶通道作业，除去最外侧两个外，其他送胶通道的送胶电磁阀打开供胶，在压克力板上涂胶为依次两两相邻的正、倒梯形或正、倒三角形条状胶水，由于两两相邻的条状胶水为正、倒梯形或正、倒三角形，涂刷后可随重力自行初步上下渗透混合，此时随产线持续送至找平装置下，由气动旋转座经升降螺杆控制升降座下降至铺胶胶水上方，控制高频往复气缸水平往复，使得陶瓷找平刀带的下端面贴合铺胶胶水并由刃口将高出的胶水余量经吸料槽组的八字形槽组在真空吸料机作用下降胶水收集送至混胶箱，此时铺胶胶水中每两两相邻的条状胶水在陶瓷找平刀带下端面的往复带动下实行二次横向渗透混合，铺胶胶水送胶预放厚度余量可通过两组以上的找平驱动机构分多次降高度进行找平，提高二次横向渗透混合效果，找平后送至超声波搅拌装置下，搅拌升降气缸下放超声波振动板至最后一级找平驱动机构的陶瓷找平刀带下端面位置，超声波发生器经超声波振动板对铺胶胶水进行超声波搅拌混匀，兼顾三次整体混合和内里气泡的去除，此时由铺胶台产线控制压克力板返回，同时控制混胶箱内收集的两种胶水混合胶由最外侧两送胶通道对应的三通送胶电磁阀切换送胶，在之前铺胶胶水的外侧铺设在混胶箱内充分混合均匀的两种胶水，再次重复上述找平、搅拌作业，最终由条状出口送出铺胶的压克力板，其铺胶操作便捷，两种胶水三次垂直、横向、整体混胶均匀，找平平整、搅拌无气泡，有效避免了搅拌刷、胶辊混胶的胶痕，有利于提高拼接质量；如板材较长，无需压克力板返回，在首次铺胶时对应其宽度方向的多个送胶通道作业，在混胶箱内可进行送胶时，切换三通送胶电磁阀，将最外侧的两个送胶通道送胶替换为两种胶水混胶即可。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术铺胶装置结构示意图；图3为图2中扁口送胶头右向视角的示意图；图4为铺胶装置铺胶截面图；图5为本专利技术找平装置结构示意图；图6为本专利技术陶瓷找平刀带俯视结构示意图；图7为图6的俯视图；图8为本专利技术超声波搅拌装置结构示意图。
[0016]图中：箱体1、控制箱2、第一胶箱3、第二胶箱4、混胶箱5、条状进口6、条状出口7、进料辊组8、进料感应探头9、铺胶台10、扁口吹头11、供风机12、送胶升降气缸13、扁口送胶头14、正三角形送胶通道141、倒三角形送胶通道142、送胶胶管15、送胶电磁阀16、三通送胶电磁阀17、升降架18、气动旋转座19、升降螺杆20、升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压克力贴条自动铺胶固化装置，其特征在于：包括箱体、两个独立胶箱和一个混胶箱，箱体前、后侧的中部分别设置相对应穿送压克力板的条状进、出口，进口的内侧和/或外侧的上下方设置有进料辊组和进料感应探头，箱体内设水平对应进、出口之间的铺胶台，铺胶台为数控真空吸附压克力板的自动控制进给线，铺胶台前侧上方倾斜朝向进口方向设置对应压克力板的扁口吹头，扁口吹头经清洁过滤器接供风机，铺胶台中部上方设置朝向压克力板的铺胶装置，所述铺胶装置包括送胶升降气缸、扁口送胶头、送胶胶管、送胶电磁阀，扁口送胶头经送胶升降气缸可升降调节挂接在箱体内，扁口送胶头内沿扁口水平方向分为多个相互隔离、朝外送胶的送胶通道，两两相邻的送胶通道分别为上下颠倒对应的正、倒梯形或正、倒三角形，扁口送胶头内两侧最靠外的送胶通道为正梯形或正三角形，正梯形或正三角形结构的多个送胶通道均分别经多个三通送胶电磁阀对应由多个送胶胶管分别接一胶箱和混胶箱，倒梯形或倒三角形结构的多个送胶通道均分别经多个送胶电磁阀对应由多个送胶胶管分别接另一胶箱，两胶箱和混胶箱由上部气压供给压胶朝向送胶胶管供胶；铺胶台后侧上方设置沿铺胶台进给方向上的匀胶装置，匀胶装置包括前后设置的找平装置和超声波搅拌装置，找平装置包括升降架、气动旋转座、升降螺杆、升降座和陶瓷找平刀带，升降架架设于铺胶台上方，升降架沿铺胶台进给方向上设置两组以上找平驱动机构，每组找平驱动机构包括对应铺胶台两侧设置的两只气动旋转座，两只气动旋转座均下接升降螺杆，升降螺杆上螺旋穿接升降座，两升降座间经高频往复气缸水平连接横跨在铺胶台上方的陶瓷找平刀带，陶瓷找平刀带的下端面为前侧高、后侧低的内凹弧形，两组以上找平驱动机构的陶瓷找平刀带在升降座上高度依次降低，陶瓷找平刀带的上端面前侧为水平的刃口结构，上端面上设置位于刃口后的吸料槽组，吸料槽组为多组朝后张...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤月生，张高峰，肖建霞，汤佳晨，成伟，
申请(专利权)人：江苏汤臣新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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