【技术实现步骤摘要】
一种增粘PET母粒及其制备方法
[0001]本专利技术涉及高分子材料
,具体地,涉及一种增粘PET母粒。
技术介绍
[0002]PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,且价格便宜,因而被广泛应用于纤维、薄膜、饮料瓶等领域。但是PET类产品在生产过程中,由于受热以及螺杆剪切机的作用,其粘度容易下降,对产品的性能会造成一定的影响。且PET不容易被降解,给自然环境带来了沉重的压力,所以为了变废为宝,废旧的PET经常会被人们回收利用,但是在PET废料重新造粒后,其粘度下降的更为明显,若直接使用会对产品的性能造成较大的影响,不能满足下游产品的加工需求,限制了PET废料的回收。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供一种增粘PET母粒。
[0004]本专利技术公开的一种增粘PET母粒,包括以下重量份的组分:
[0005]聚对苯二甲酸乙二醇酯:60
‑
85份
[0006]聚甲基丙烯酸甲酯:4
‑
16份
[0007]纳米级二氧化硅:3
‑
13份
[0008]纳米氧化镁:2
‑
3份
[0009]纳米氧化钙:0.4
‑
0.6份
[0010]硅酮粉:3
‑
5份
[0011]扩链剂:1.2
‑
1.7份
[0012]透明成核剂:2.3
‑
2.8份。 >[0013]根据本专利技术一实施方式,其包括以下重量份的组分:
[0014]聚对苯二甲酸乙二醇酯:65
‑
75份
[0015]聚甲基丙烯酸甲酯:7
‑
13份
[0016]纳米级二氧化硅:7
‑
11份
[0017]纳米氧化镁:2
‑
3份
[0018]纳米氧化钙:0.4
‑
0.6份
[0019]硅酮粉:3
‑
5份
[0020]扩链剂:1.4
‑
1.6份
[0021]透明成核剂:2.3
‑
2.7份。
[0022]根据本专利技术一实施方式,扩链剂为巴斯夫ADR4368C/CS或巴斯夫ADR4468。
[0023]根据本专利技术一实施方式,透明成核剂为无机类纳米级滑石粉。
[0024]根据本专利技术一实施方式,无机类纳米级滑石粉的细度为8000目。
[0025]一种增粘PET母粒的制备方法,其包括以下步骤:
[0026](1)称量好聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、纳米级二氧化硅、纳米氧
化镁、纳米氧化钙、硅酮粉、扩链剂以及透明成核剂,倒入混料机中充分混合,待用;
[0027](2)将上述混合物利用螺杆挤出机熔融、共混、挤出、造粒。
[0028]根据本专利技术一实施方式,在步骤(2)中,螺杆挤出机为双螺杆挤出机。
[0029]根据本专利技术一实施方式,在步骤(2)中,螺杆挤出机的喂料机转速为8~10r/min,主机转速为280~310r/min。
[0030]根据本专利技术一实施方式,在步骤(2)中,螺杆挤出机的温度为250~270℃。
[0031]本申请的有益效果在于:通过在PET原料中添加增粘PET母粒,以提高PET类产品的粘度,满足消费者对于产品性能需求的同时,还利于PET废料的回收利用,提高了材料的利用率,降低环境负担;同时,还提高了产品的透光性。
具体实施方式
[0032]为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,详细说明如下:
[0033]本实施例中的一种增粘PET母粒包括以下重量份的组分:聚对苯二甲酸乙二醇酯60
‑
80份,聚甲基丙烯酸甲酯4
‑
16份,纳米级二氧化硅5
‑
13份,纳米氧化镁2
‑
3份,纳米氧化钙0.4
‑
0.6份,硅酮粉3
‑
5份,扩链剂1.2
‑
1.7份,透明成核剂2.3
‑
2.8份。
[0034]优选的,其包括以下重量份的组分:聚对苯二甲酸乙二醇酯65
‑
75份,聚甲基丙烯酸甲酯7
‑
13份,纳米级二氧化硅7
‑
11份,纳米氧化镁2
‑
3份,纳米氧化钙0.4
‑
0.6份,硅酮粉3
‑
5份,扩链剂1.4
‑
1.6份,透明成核剂2.3
‑
2.7份。
[0035]优选的,扩链剂为巴斯夫ADR4368C/CS或巴斯夫ADR4468,透明成核剂为无机类纳米级滑石粉,其细度为8000目。
[0036]一种增粘PET母粒的制备方法,该方法包括以下步骤:
[0037](1)称量好聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、纳米级二氧化硅、纳米氧化镁、纳米氧化钙、硅酮粉、扩链剂以及透明成核剂,倒入混料机中充分混合,获得混合物待用;
[0038](2)将上述混合物利用螺杆挤出机熔融、共混、挤出、造粒。
[0039]优选的,在步骤(2)中,螺杆挤出机为双螺杆挤出机,螺杆挤出机的喂料机转速为8~10r/min,主机转速为280~310r/min,螺杆挤出机的温度为250~270℃。
[0040]本专利技术所提供的一种增粘PET母粒加入PET的原料中后,提高了PET类产品的粘度,满足了消费者对于产品性能需求的同时,还利于PET废料的回收利用,提高了材料的利用率,降低环境负担。
[0041]实施例1
[0042]称量好60份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、16份聚甲基丙烯酸甲酯、13份纳米级二氧化硅、2.5份纳米氧化镁、0.5份纳米氧化钙、4份硅酮粉、1.7份巴斯夫ADR4368C/CS以及2.3份无机类纳米级滑石粉,倒入混料机中充分混合,将上述物料利用双螺杆挤出机熔融、共混、挤出、造粒,双螺杆挤出机的喂料机转速为主机9r/min,转速为290r/min,温度为250~270℃。
[0043]将实施例1得到的增粘PET母粒以3%的占比与PET原料共混后,通过挤出成型的方法制备出透明片材A1。
[0044]实施例2
[0045]称量好65份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、13份聚甲基丙烯酸甲酯、11份纳米级二氧化硅、2.5份纳米氧化镁、0.5份纳米氧化钙、4份硅酮粉、1.6份巴斯夫ADR4368C/CS以及2.4份无机类纳米级滑石粉,倒入混料机中充分混合,其他条件与实施例1相同。
[0046]将实施例2得到的增粘PET母粒以3%的占比与PET原料共混后,通过挤出成型的方法制备出透明片材A2。
[0047]实施例3
[0048]称量好70份的聚对苯二甲酸乙二醇酯、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增粘PET母粒,其特征在于,包括以下重量份的组分:聚对苯二甲酸乙二醇酯:60
‑
85份聚甲基丙烯酸甲酯:4
‑
16份纳米级二氧化硅:3
‑
13份纳米氧化镁:2
‑
3份纳米氧化钙:0.4
‑
0.6份硅酮粉:3
‑
5份扩链剂:1.2
‑
1.7份透明成核剂:2.3
‑
2.8份。2.根据权利要求1所述的一种增粘PET母粒,其特征在于,包括以下重量份的组分:聚对苯二甲酸乙二醇酯:65
‑
75份聚甲基丙烯酸甲酯:7
‑
13份纳米级二氧化硅:7
‑
11份纳米氧化镁:2
‑
3份纳米氧化钙:0.4
‑
0.6份硅酮粉:3
‑
5份扩链剂:1.4
‑
1.6份透明成核剂:2.3
‑
2.7份。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:关椿樑,黄国正,
申请(专利权)人:惠州莹光塑胶颜料有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。