一种钻杆专用的导向套制造技术

技术编号:30100235 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-18 09:05
本实用新型专利技术涉及钻杆技术领域,具体是指一种钻杆专用的导向套,包括导向套本体,所述导向套本体设置于方头端的连接盘与内钻杆之间,所述导向套本体包括连接在一起的导向板和导向管,所述导向板和导向管轴心处设有导向通孔,所述导向板抵触于连接盘,所述导向管一端焊接于内钻杆,所述导向管与内钻杆的连接端均匀设置有若干缺口。本实用新型专利技术通过与连接盘的结合共同作用,避免了钻杆管体与方头直接焊接使用过程中,易断裂的问题;另外,本实用新型专利技术的导向盘与连接盘的板状设置,能够减轻方头的受力,达到保护方头的作用,提高方头的使用寿命。提高方头的使用寿命。提高方头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆专用的导向套


[0001]本技术涉及钻杆
,具体是指一种钻杆专用的导向套。

技术介绍

[0002]钻杆主要应用于在大型基础设置的建设时向地下钻孔的工序。机锁式钻杆便是其中一种,其在制作过程中,目前方头多与钻杆管体焊接连接,这样在使用过程中,通常会出现受力作用大,出现方头与钻杆管体断裂的问题,影响方头的使用寿命,和降低施工效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种钻杆专用的导向套。
[0004]一种钻杆专用的导向套,包括导向套本体,所述导向套本体设置于方头端的连接盘与内钻杆之间,所述导向套本体包括连接在一起的导向板和导向管,所述导向板和导向管轴心处设有导向通孔,所述导向板抵触于连接盘,所述导向管一端焊接于内钻杆,所述导向管与内钻杆的连接端均匀设置有若干缺口。
[0005]进一步地,所述缺口的数量不少于3个。
[0006]进一步地,导向套本体采用耐磨金属材质制作。
[0007]进一步地,所述导向板还可以与连接盘焊接连接。
[0008]本技术优点:本技术通过与连接盘的结合共同作用,避免了钻杆管体与方头直接焊接使用过程中,易断裂的问题;另外,本技术的导向盘与连接盘的板状设置,能够减轻方头的受力,达到保护方头的作用,提高方头的使用寿命。
附图说明
[0009]图1是本技术一种钻杆专用的导向套的第一立体示意图;
[0010]图2是本技术一种钻杆专用的导向套的第二立体示意图;
[0011]图3是本技术一种钻杆专用的导向套的用于钻杆示意图。
[0012]如图所示:1、导向套本体;2、方头;3、连接盘;4、内钻杆;101、导向板;102、导向管;103、导向通孔;104、缺口。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]如图1至图3所示,一种钻杆专用的导向套,包括导向套本体1,所述导向套本体1设置于方头2端的连接盘3与内钻杆4之间,所述导向套本体1包括连接在一起的导向板101和导向管102,所述导向板101和导向管102轴心处设有导向通孔103,所述导向板101抵触于连接盘3,所述导向管102一端焊接于内钻杆4,所述导向管102与内钻杆4的连接端均匀设置有3个缺口104,所述导向套本体1采用耐磨金属材质制作,其中缺口104的设置也方便对焊接
后的导向套本体1内的清理及排水作用。
[0015]所述导向板101还可以与连接盘3焊接连接。
[0016]本技术用于钻杆,在钻杆工作过程中,方头2、连接盘3、导向套本体1与内钻杆4连接,并在导向套本体1外侧套接上减震装置,并在其他相应位置连接钻杆的其他附件即可,使用中由于导向板101与连接盘3的板状设计,能够有效减少整个钻杆对方头2的作用力,有效提高方头2的使用寿命,间接地帮助提高施工效率。
[0017]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻杆专用的导向套,其特征在于:包括导向套本体(1),所述导向套本体(1)设置于方头(2)端的连接盘(3)与内钻杆(4)之间,所述导向套本体(1)包括连接在一起的导向板(101)和导向管(102),所述导向板(101)和导向管(102)轴心处设有导向通孔(103),所述导向板(101)抵触于连接盘(3),所述导向管(102)一端焊接于内钻杆(4),所述导向管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏玉
申请(专利权)人:徐州亿欧重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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