一种集装袋包装成卷机制造技术

技术编号:30100202 阅读:52 留言:0更新日期:2021-09-18 09:05
本实用新型专利技术公开了一种集装袋包装成卷机,涉及集装袋收卷技术领域,为解决现有的集装袋在成卷后,卸料不够方便,降低了工作效率的问题。所述底座的上方设置有第一支撑架,所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架,所述第一支撑架上端的内部安装有第一连接柱,所述第二支撑架上端的内部安装有第二连接柱,所述第一连接柱和第二连接柱相邻的一端均安装有调节机构,两个所述调节机构之间安装有卷料架,所述卷料架安装有两个,且两个卷料架对称设置,所述第二支撑架的底端设置有固定座,所述底座的内部设置有安装槽,所述安装槽的内部安装有单向丝杆,且固定座的下端套装于单向丝杆的外部,所述底座的一侧安装有第二伺服电机。所述底座的一侧安装有第二伺服电机。所述底座的一侧安装有第二伺服电机。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋包装成卷机


[0001]本技术涉及集装袋收卷
,具体为一种集装袋包装成卷机。

技术介绍

[0002]集装袋是一种柔性运输包装容器,是集装单元器具的一种,配以起重机或叉车,就可以实现集装单元化运输。广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装,由此使得集装袋得到了大量的生产。集装袋生产完成后,通常会用成卷机将集装袋收成卷状,再进行包装,通过此种方式可有效提高包装效率,同时在包装完成后更方便运输和存放。
[0003]但是,现有的集装袋在成卷后,卸料不够方便,降低了工作效率,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种集装袋包装成卷机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种集装袋包装成卷机,以解决上述
技术介绍
中提出的集装袋在成卷后,卸料不够方便,降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种集装袋包装成卷机,包括底座,所述底座的上方设置有第一支撑架,所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架,所述第一支撑架上端的内部安装有第一连接柱,所述第二支撑架上端的内部安装有第二连接柱,所述第一连接柱和第二连接柱相邻的一端均安装有调节机构,两个所述调节机构之间安装有卷料架,所述卷料架安装有两个,且两个卷料架对称设置,所述第一支撑架的另一侧安装有驱动电机,所述第一连接柱远离第二连接柱的一端设置有传动轴,且传动轴与驱动电机的输出端通过锥形齿轮传动连接,所述卷料架的后方安装有限位机构,所述第二支撑架的底端设置有两个固定座,所述底座的内部设置有安装槽,所述安装槽的内部安装有两个单向丝杆,且固定座的下端一一对应的套装于单向丝杆的外部,并与单向丝杆的滚珠螺母固定连接,且两个单向丝杆通过皮带传动连接,所述底座的一侧安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端与一个单向丝杆通过联轴器传动连接。
[0006]优选的,所述卷料架包括固定板、第一固定块、第二固定块和卷料杆,所述固定板设置有两个,两个所述固定板的一端分别设置有第一固定块和第二固定块,两个所述固定板的另一端均设置有固定孔,所述卷料杆设置于第一固定块和第二固定块的之间,且卷料杆与第一固定块焊接连接,所述第二固定块的内部设置有连接槽,所述卷料杆靠近第二固定块的一端设置有连接插块,且连接插块延伸至连接槽的内部,并与连接槽契合连接。
[0007]优选的,所述调节机构包括安装座、双向丝杆和第一伺服电机,所述双向丝杆设置于安装座的内部,且双向丝杆上安装有滚珠螺母,且滚珠螺母穿过固定孔,并与固定板固定连接,所述第一伺服电机设置于安装座的顶部,并与双向丝杆通过联轴器传动连接,所述双向丝杆与安装座通过轴承转动连接。
[0008]优选的,所述限位机构包括安装架、安装板、气缸和限位板,所述安装板设置有两
个,且两个安装板均设置于安装架的一侧,并与安装架焊接连接,两个所述安装板远离安装架的一端均安装有气缸,且两个气缸对称设置,所述限位板设置于气缸的伸缩端,所述限位板位于卷料杆的一侧。
[0009]优选的,所述限位板设置为弧形结构。
[0010]优选的,所述固定板设置为L型结构。
[0011]优选的,所述第一连接柱和第一支撑架通过轴承转动连接,所述第二连接柱与第二支撑架通过轴承转动连接,所述单向丝杆与底座通过轴承转动连接,所述第一支撑架与底座焊接连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过连接插块和连接槽的契合连接实现卷料杆与第二固定块的连接,连接方式简单,便于拆装,通过固定座实现第二支撑架与单向丝杆滚珠螺母的连接,第二伺服电机驱动单向丝杆反转时,第二支撑架会带着第二连接柱、第二连接柱一侧的调节机构、调节机构双向丝杆左旋螺纹段和右旋螺纹段固定的固定板以及固定板一端的第二固定块一起移动,使第二固定块远离卷料杆,便可将收成卷状的集装袋从卷料杆取下,由此提高卸料的方便性,可有效提高卸料效率,进而提高集装袋的包装效率。
[0014]2、本技术通过两个卷料架分别与两个双向丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段固定,当第一伺服电机驱动双向丝杆旋转时,左旋螺纹段和右旋螺纹段上的滚珠螺母会进行不同方向上的直线运动,进而带着两个卷料架相互靠近或远离,调节两个卷料杆之间的距离,便于夹住集装袋,再通过驱动电机驱动传动轴旋转,实现第一连接柱、两个调节机构、两个卷料架、第一连接柱以及集装袋的旋转,再配合限位板的使用,在旋转过程中可实现集装袋的收卷,收卷方便,使用灵活,便于操作。
[0015]3、本技术通过气缸实现限位板与安装板的连接,通过气缸的伸缩可调节两个限位板之间的距离,进而可根据收卷的粗细程度进行调节,提高了该机器使用的灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的卷料架的爆炸图;
[0018]图3为本技术的A区的局部放大图;
[0019]图4为本技术的整体侧视图;
[0020]图5为本技术的限位机构的结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、第一支撑架;3、第二支撑架;31、固定座;4、第一连接柱;41、传动轴;5、第二连接柱;6、驱动电机;7、调节机构;71、安装座;72、双向丝杆;73、第一伺服电机;8、卷料架;81、固定板;811、固定孔;82、第一固定块;83、第二固定块;831、连接槽;84、卷料杆;841、连接插块;9、单向丝杆;10、第二伺服电机;11、安装槽;12、限位机构;121、安装架;122、安装板;123、气缸;124、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种集装袋包装成卷机,包括底座1,底座1的上方设置有第一支撑架2,第一支撑架2的一侧设置有第二支撑架3。第一支撑架2上端的内部安装有第一连接柱4,第二支撑架3上端的内部安装有第二连接柱5,第一连接柱4和第二连接柱5相邻的一端均安装有调节机构7。两个调节机构7之间安装有卷料架8,卷料架8安装有两个,且两个卷料架8对称设置。第一支撑架2的另一侧安装有驱动电机6,第一连接柱4远离第二连接柱5的一端设置有传动轴41,且传动轴41与驱动电机6的输出端通过锥形齿轮传动连接,实现传动,并将水平方向上的旋转转换为竖直方向上的旋转。卷料架8的后方安装有限位机构12,第二支撑架3的底端设置有固定座31,且固定座31设置有两个。底座1的内部设置有安装槽11,安装槽11的内部安装有两个单向丝杆9,且固定座31的下端套装于单向丝杆9的外部,并与单向丝杆9的滚珠螺母固定连接,滚珠螺母可将单向丝杆9的旋转运动转换为直线运动,进而带着固定座31进行直线运动,由此实现第二支撑架3的直线本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装袋包装成卷机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有第一支撑架(2),所述第一支撑架(2)的一侧设置有第二支撑架(3),所述第一支撑架(2)上端的内部安装有第一连接柱(4),所述第二支撑架(3)上端的内部安装有第二连接柱(5),所述第一连接柱(4)和第二连接柱(5)相邻的一端均安装有调节机构(7),两个所述调节机构(7)之间安装有卷料架(8),所述卷料架(8)安装有两个,且两个卷料架(8)对称设置,所述第一支撑架(2)的另一侧安装有驱动电机(6),所述第一连接柱(4)远离第二连接柱(5)的一端设置有传动轴(41),且传动轴(41)与驱动电机(6)的输出端通过锥形齿轮传动连接,所述卷料架(8)的后方安装有限位机构(12),所述第二支撑架(3)的底端设置有两个固定座(31),所述底座(1)的内部设置有安装槽(11),所述安装槽(11)的内部安装有两个单向丝杆(9),且固定座(31)的下端一一对应的套装于单向丝杆(9)的外部,并与单向丝杆(9)的滚珠螺母固定连接,且两个单向丝杆(9)通过皮带传动连接,所述底座(1)的一侧安装有第二伺服电机(10),且第二伺服电机(10)的输出端与一个单向丝杆(9)通过联轴器传动连接。2.根据权利要求1所述的一种集装袋包装成卷机,其特征在于:所述卷料架(8)包括固定板(81)、第一固定块(82)、第二固定块(83)和卷料杆(84),所述固定板(81)设置有两个,两个所述固定板(81)的一端分别设置有第一固定块(82)和第二固定块(83),两个所述固定板(81)的另一端均设置有固定孔(811),所述卷料杆(84)设置于第一固定块(82)和第二固定块(83)的之间,且卷料杆(84)与第一固定块(82)焊接连接,所述第二固定块(83)的内部设置有连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘武
申请(专利权)人:湖北腾隆工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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