一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置制造方法及图纸

一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，包括底座，底座的顶面开设弧形槽，弧形槽内设有加热锅，加热锅外壁一侧与底座铰接，加热锅的一侧开设通透的出料口并固定安装出料管，加热锅的另一侧固定安装支撑板，支撑板的顶面固定连接第一电推杆的底面，加热锅的上方设有盖板，盖板内壁的一侧开设第一通孔，盖板的顶面开设第二通孔并通过轴承安装第一圆盘，第一圆盘顶面的中部固定连接第一转轴的下端，第一转轴的上端固定连接电机的输出轴，第一圆盘的上方设有横板，横板底面的一侧与第一电推杆的活动端固定连接，第一转轴贯穿横板并与之轴承连接。本装置能够防止酱料溢出和减少气味气味散发，避免造成酱料的浪费，同时还能净化车间环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置


[0001]本技术属于电磁加热领域，具体地说是一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置。

技术介绍

[0002]电磁加热即电磁感应加热，电磁加热技术不仅有利于产品品质、生产效率的提升和节能降耗降低成本，也能够有效降低生产现场的温度，改善工作环境，在食品加工行业中越来越广泛地被接受和使用，传统的食品酱料电磁加热装置在边加热边搅拌的过程中会有部分酱料溅出导致后续清理工作困难，另外整个加热过程中持续有气味散发出来，导致车间内气味混杂，工作环境差。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，包括底座，底座的顶面开设弧形槽，弧形槽内设有加热锅，加热锅外壁一侧与底座铰接，加热锅的一侧开设通透的出料口并固定安装出料管，加热锅的另一侧固定安装支撑板，支撑板的顶面固定连接第一电推杆的底面，加热锅的上方设有盖板，盖板内壁的一侧开设第一通孔，盖板的顶面开设第二通孔并通过轴承安装第一圆盘，第一圆盘顶面的中部固定连接第一转轴的下端，第一转轴的上端固定连接电机的输出轴，第一圆盘的上方设有横板，横板底面的一侧与第一电推杆的活动端固定连接，第一转轴贯穿横板并与之轴承连接，第一转轴的外周固定安装第二圆盘，第二圆盘上开设数个第三通孔，第三通孔内均设有一根第二转轴，第二转轴的上端分别固定安装第一齿轮，横板的底面固定连接内齿圈的顶面，第一齿轮均与内齿圈啮合，第二转轴的下端分别固定连接万向联轴器的一端，第一圆盘上开设数个第四通孔，第四通孔内分别设有一根活动杆并与之轴承连接，活动杆的上端固定连接万向联轴器的另一端，活动杆的下端铰接连接搅拌片的顶面，第一转轴外周的上部固定安装主动链轮，主动链轮的一侧设有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过链条连接，从动链轮固定安装于第三转轴的上端，第三转轴贯穿横板并与之轴承连接，第三转轴的下端固定安装第二齿轮，盖板顶面的一侧固定安装弧形齿条，第二齿轮能够与弧形齿条啮合，盖板顶面的另一侧固定连接弹性绳的一端，弹性绳的另一端固定连接横板的底面，底座的一侧与支撑板的底面之间设有倒出装置。
[0006]如上所述的一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，所述的倒出装置由第二电推杆和连接板组成，支撑板的底面铰接连接第二电推杆的上端，第二电推杆的下端铰接连接连接板的顶面，连接板的一侧固定连接底座一侧。
[0007]如上所述的一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，所述的第二电推杆为多段电推杆。
[0008]如上所述的一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，所述的电机电路连接PLC控制器。
[0009]如上所述的一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，所述的电机为伺服电机。
[0010]如上所述的一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，所述的第一电推杆、第二电推杆分别电路连接PLC控制器。
[0011]本技术的优点是：本装置用于罐头食品酱料提取的电磁加热过程，在使用过程中，使用者控制第一电推杆伸长，第一电推杆伸长带动横板、第一转轴和第一圆盘带动盖板向上移动，使用者将待加工的酱料倒入加热锅内部，然后使用者控制第一电推杆收缩，第一电推杆收缩通过横板、第一转轴和第一圆盘带动盖板向下移动，直至第一通孔与出料口位于同一水平高度后，使用者关闭第一电推杆，使用者开启电机并使其输出轴正向转动（正向为俯视图的逆时针方向），电机的输出轴转动通过第一转轴带动第一圆盘转动，第一圆盘转动会带动所有活动杆转动，第一转轴的转动同时也通过第二圆盘、第二转轴带动各个第一齿轮沿第一转轴公转，由于第一齿轮均与内齿圈啮合，各个第一齿轮沿第一转轴公转导致各个第一齿轮分别自转，第一齿轮自转分别通过第二转轴和万向联轴器带动活动杆自转，进而导致活动杆均会在以第一转轴为中心公转的同时自转，活动杆均会带动对应的搅拌片同时公转和自转，搅拌片在此过程中对加热锅内部的酱料进行充分的搅拌，使酱料受热均匀，与此同时，第一转轴的转动通过主动链轮、链条带、从动链轮、第三转轴带动第二齿轮正向转动，第二齿轮转动通过弧形齿条带动盖板正向转动，进而，盖板的转动会将弹性绳拉长，当第二齿轮正向转动至无法再带动弧形齿条与第二齿轮分离时，此时第一通孔与出料管错位，搅拌片对酱料搅拌一段时间后，使用者使电机反向转动，电机反向转动带动第一转轴反向转动，第一转轴的转动通过主动链轮、链条带、从动链轮、第三转轴带动第二齿轮反向转动，弹性绳能够使得弧形齿条与第二齿轮卡合，第二齿轮反向转动带动盖板反向转动，当第二齿轮与弧形齿条再次分离时，第一通孔与加热锅上的出料口对准，使用者通过倒出装置带动加热锅逆时针转动一定角度使出料管向下倾斜将酱料沿第一通孔和出料管倒出，倒出过程中，搅拌片能够对加热锅内壁进行刮擦，进而减少加热锅内的酱料残留，加工过程结束，使用者能够控制第一电推杆伸长，进而使得锅盖与加热锅分离，能够向加热锅内加水进行清洗，清洗完成后，通过倒出装置将污水倒出便可，清理方便，本装置能够防止酱料溢出和减少气味气味散发，避免造成酱料的浪费，同时还能净化车间环境。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，如图所示，包括底座1，底座1的顶面开设弧形槽2，弧形槽2内壁前后面均与外界互通，弧形槽2内设嵌装有电磁加热装置，电磁加热装置能够对电热锅3进行加热，弧形槽2内设有加热锅3，加热锅3外壁一侧与底座1铰接，加热锅3的一侧开设通透的出料口并固定安装出料管4，加热锅3的另一侧固定安装支撑板26，支撑板26的顶面固定连接第一电推杆5的底面，加热锅3的上方设有盖板6，盖板6为圆形盖状结构，盖板6的下部探入到加热锅3的内部，盖板6的外周与加热锅3的内壁滑动接触配合，盖板6内壁的一侧开设第一通孔7，第一通孔7的大小与加热锅3上的出料口相同，盖板6的顶面开设第二通孔并通过轴承安装第一圆盘8，第一圆盘8顶面的中部固定连接第一转轴9的下端，第一转轴9的上端固定连接电机10的输出轴，第一圆盘8的上方设有横板11，电机10通过支撑架固定安装于横板11的顶面，横板11底面的一侧与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐头食品酱料提取用电磁加热装置，包括底座（1），底座（1）的顶面开设弧形槽（2），弧形槽（2）内设有加热锅（3），加热锅（3）外壁一侧与底座（1）铰接，其特征在于：加热锅（3）的一侧开设通透的出料口并固定安装出料管（4），加热锅（3）的另一侧固定安装支撑板（26），支撑板（26）的顶面固定连接第一电推杆（5）的底面，加热锅（3）的上方设有盖板（6），盖板（6）内壁的一侧开设第一通孔（7），盖板（6）的顶面开设第二通孔并通过轴承安装第一圆盘（8），第一圆盘（8）顶面的中部固定连接第一转轴（9）的下端，第一转轴（9）的上端固定连接电机（10）的输出轴，第一圆盘（8）的上方设有横板（11），横板（11）底面的一侧与第一电推杆（5）的活动端固定连接，第一转轴（9）贯穿横板（11）并与之轴承连接，第一转轴（9）的外周固定安装第二圆盘（12），第二圆盘（12）上开设数个第三通孔，第三通孔内均设有一根第二转轴（13），第二转轴（13）的上端分别固定安装第一齿轮（14），横板（11）的底面固定连接内齿圈（15）的顶面，第一齿轮（14）均与内齿圈（15）啮合，第二转轴（13）的下端分别固定连接万向联轴器（16）的一端，第一圆盘（8）上开设数个第四通孔，第四通孔内分别设有一根活动杆（17）并与之轴承连接，活动杆（17）的上端固定连接万向联轴器（16）的另一端，活动杆（17）的下端铰接连接搅拌片（18）的顶面，第一转轴（9）外周的上部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海涛，周洪臣，黄慧影，
申请(专利权)人：山东味正品康食品科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：