垃圾渗滤液处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种垃圾渗滤液处理系统，包括污泥外运系统，以及依次相连的预处理系统、厌氧系统、MBR系统和深度处理系统；其中，MBR系统包括依次相连的两级反硝化/硝化处理系统和管式MBR装置；深度处理系统包括依次相连的混凝沉淀池、一级Fenton氧化池、一级沉淀池、反硝化生物流化池、二级Fenton氧化池、二级沉淀池、反硝化/硝化生物流化池、斜板沉淀池；所述混凝沉淀池、一级沉淀池、反硝化生物流化池、二级沉淀池、反硝化/硝化生物流化池、斜板沉淀池底部的污泥出口分别与污泥外运系统的污泥池相连；斜板沉淀池的清液达标外排。本系统处理后的废水无浓水产生，无需回灌或进行其他处理，可实现全流量达标排放。可实现全流量达标排放。可实现全流量达标排放。

【技术实现步骤摘要】
垃圾渗滤液处理系统


[0001]本技术涉及一种垃圾渗滤液处理系统，尤其涉及一种预处理+厌氧系统+MBR系统+深度处理系统的垃圾渗滤液处理系统。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液主要是由城市生活垃圾在经过卫生填埋之后所产生的二次污染。在城市生活垃圾进行填埋的过程中，主要利用压实和微生物的分解作用，但与此同时，也会使垃圾中的污染物溶于水，这样使得垃圾渗滤液逐渐形成。垃圾渗滤液中的污染物来源主要是：
①
垃圾自身中含有的可溶性有机物和无机物；
②
垃圾经过一系列的作用和反应之后，产生一些可溶性的物质。
[0003]垃圾渗滤液是一种高浓度特殊有机废水，其有COD浓度高、水质水量变化大、有害有毒污染物种类多等特点。现有的垃圾渗滤液处理技术处理后会产生浓水，需回灌垃圾填埋场或通过三效蒸发处理，成本高也会形成危废，急需一种新的系统解决这个问题。
[0004]通过对现有专利文献的检索发现，CN202010808785公开了一种垃圾渗滤液处理系统以及垃圾渗滤液处理工艺。其系统中采用一级反硝化+硝化，废水经预处理系统及厌氧系统处理后，其CODcr浓度依然无法达到排放标准，且废水中氨氮、TN浓度依然很高，采用一级反硝化+硝化，渗滤液中的有机物、氨氮、TN不能得到有效完全的降解去除。此外，其系统中采用两级铁碳氧化催化系统，效率不高，反应速度不快；床体易板结，造成短路和死区；铁屑补充劳动强度大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种垃圾渗滤液处理系统；是一种全流量垃圾渗滤液处理系统，不产生浓水，设备简单，运行方便，处理效果好、运行成本低。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种垃圾渗滤液处理系统，包括污泥外运系统，以及依次相连的预处理系统、厌氧系统、MBR系统和深度处理系统；其中，
[0007]MBR系统包括依次相连的两级反硝化/硝化处理系统和管式MBR装置；管式MBR装置的出水进入深度处理系统的混凝沉淀池；
[0008]深度处理系统包括依次相连的混凝沉淀池、一级Fenton氧化池、一级沉淀池、反硝化生物流化池、二级Fenton氧化池、二级沉淀池、反硝化/硝化生物流化池、斜板沉淀池；所述混凝沉淀池、一级沉淀池、反硝化生物流化池、二级沉淀池、反硝化/硝化生物流化池、斜板沉淀池底部的污泥出口分别与污泥外运系统的污泥池相连；斜板沉淀池的清液达标外排。
[0009]作为本技术的一个实施方案，所述两级反硝化/硝化处理系统包括依次相连的一级反硝化池、一级硝化池、二级反硝化池和二级硝化池。
[0010]作为本技术的一个实施方案，所述一级硝化池内设有射流曝气器，射流曝气器与一级硝化池外设的若干回流泵通过阀门相连，回流泵还与一级反硝化池相连；所述一
级硝化池外设有冷却塔，所述冷却塔的进水口、出水口均与一级硝化池相连。
[0011]作为本技术的一个实施方案，冷却塔与一级硝化池连接的管道上设有换热器。一级反硝化池内废水经回流泵通过阀门组至射流曝气器回到一级硝化池；混合液经回流泵通过阀门组回流至一级反硝化池；一级硝化池内废水经换热器冷却降温后通过阀门回流至一级硝化池；换热器内冷却水经阀门至冷却塔冷却后再经回流泵及阀门组至换热器冷却废水，循环使用。
[0012]作为本技术的一个实施方案，所述二级硝化池内设有射流曝气器和碳源投加装置，射流曝气器与二级硝化池外设的若干回流泵通过阀门相连，回流泵出水去管式MBR装置。回流泵出水还与二级硝化池回流进水口相连。二级硝化池内废水经回流泵通过阀门组至射流曝气器回到二级硝化池；混合液经回流泵通过阀门组至管式MBR。
[0013]作为本技术的一个实施方案，所述一级反硝化池和二级反硝化池内分别设有潜水搅拌机。
[0014]作为本技术的一个实施方案，管式MBR装置设有与污泥池相连的污泥出口，还设有与所述一级反硝化池、二级反硝化池相连的污泥浓缩液回流出口。
[0015]作为本技术的一个实施方案，预处理系统包括依次相连的格栅集水池、初沉池、混凝气浮池、调节池；初沉池、混凝气浮池分别设有与污泥池相连的污泥出口。
[0016]作为本技术的一个实施方案，初沉池、混凝气浮池上均分别设有PAC加药装置和PAM加药装置。
[0017]作为本技术的一个实施方案，调节池内设置水下搅拌机。
[0018]作为本技术的一个实施方案，厌氧系统包括厌氧UASB池；调节池的出水经厌氧UASB池后进入MBR系统的一级反硝化池。
[0019]作为本技术的一个实施方案，厌氧UASB池还设有与污泥池相连的污泥出口。
[0020]作为本技术的一个实施方案，所述混凝沉淀池上设絮凝剂加药装置和PAM加药装置。
[0021]作为本技术的一个实施方案，一级Fenton氧化池、二级Fenton氧化池上均分别设加气装置、硫酸加药装置、双氧水加药装置和硫酸亚铁加药装置。
[0022]作为本技术的一个实施方案，一级沉淀池、二级沉淀池上均分别设液碱加药装置、PAM加药装置。
[0023]作为本技术的一个实施方案，反硝化生物流化池、反硝化/硝化生物流化池上均设有碳源投加装置。
[0024]作为本技术的一个实施方案，反硝化生物流化池内填充富集反硝化菌的海绵填料。
[0025]作为本技术的一个实施方案，斜板沉淀池上设有PAC加药装置和PAM加药装置。
[0026]作为本技术的一个实施方案，污泥外运系统包括污泥池和脱水机；预处理系统、厌氧系统、MBR系统和深度处理系统的污泥出口分别与污泥池相连。
[0027]作为本技术的一个实施方案，所述脱水机可选用卧螺离心脱水机，污泥排入污泥池，通过污泥泵提升进入卧螺离心脱水机。
[0028]与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：
[0029]1、本技术系统的厌氧系统采用厌氧UASB池；污泥床内生物量多，折合浓度计算可达20～30g/L；容积负荷率高，在中温发酵条件下，一般可达10kgCOD/(m3·
d)左右，甚至能够高达15～40kgCOD/(m3·
d)，废水在反应器内的水力停留时间较短，因此所需池容大大缩小；设备简单，运行方便，勿需设沉淀池和污泥回流装置，不需要充填填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，便于管理，且不存在堵塞问题。
[0030]2、本技术系统的MBR系统采用管式MBR装置，运行通量大(50
‑
120LMH)；抗污染性好；膜设备外置，安装、维护、操作简单；结构紧凑，占地小；膜寿命长(4
‑
5年)；膜芯可单独拆卸检修、更换，换膜成本低；能耗较同类产品低；适用于高浓度的工业废水、垃圾渗滤液等难处理的废水。
[0031]3、本技术的系统中采用两级反硝化+硝化，废水经预处理系统及厌氧系统处理后，其CODcr浓度依然无法达到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述系统包括污泥外运系统，以及依次相连的预处理系统、厌氧系统、MBR系统和深度处理系统；所述MBR系统包括依次相连的两级反硝化/硝化处理系统和管式MBR装置；管式MBR装置的出水进入深度处理系统的混凝沉淀池；所述深度处理系统包括依次相连的混凝沉淀池、一级Fenton氧化池、一级沉淀池、反硝化生物流化池、二级Fenton氧化池、二级沉淀池、反硝化/硝化生物流化池、斜板沉淀池；所述混凝沉淀池、一级沉淀池、反硝化生物流化池、二级沉淀池、反硝化/硝化生物流化池、斜板沉淀池底部的污泥出口分别与污泥外运系统的污泥池相连；斜板沉淀池的清液达标外排。2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述两级反硝化/硝化处理系统包括依次相连的一级反硝化池、一级硝化池、二级反硝化池和二级硝化池。3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述一级硝化池内设有射流曝气器，射流曝气器与一级硝化池外设的若干回流泵通过阀门相连，回流泵还与一级反硝化池相连；所述一级硝化池外设有冷却塔，所述冷却塔的进水口、出水口均与一级硝化池相连。4.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，所述二级硝化池内设有射流曝气器和碳源投加装置，射流曝气器与二级硝化池外设的若干回流泵通过阀门相连，回流泵出...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚，李清泉，施佳瑾，高桐，方沁舲，朱艳臣，陈军，黄炎杰，周佳浩，邓红红，夏侯迎，
申请(专利权)人：浙江省环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：