一种旋启式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋启式止回阀，包括止回阀主体，所述止回阀主体由左阀组件和右阀组件组成。本实用新型专利技术所述的一种旋启式止回阀，通过将止回阀主体设置由左阀组件和右阀组件，右阀组件通过螺纹管与左阀组件上的圆槽活动连接，橡胶垫片的侧端外表面和螺纹管的一端外表面均设置有通孔，将螺纹管旋到圆槽底端，螺纹管上的通过抵住橡胶垫片上的封闭部分，止回阀关闭，将螺纹管旋出一端距离，止回阀打开，通过旋转左阀组件和右阀组件便能控制止回阀，比较便利，通过在止回阀两端的连接法兰的一侧设置矩形槽和活动槽，管道通过卡块旋入活动槽内，再通过固定螺栓进行固定，有利于使连接法兰和管道之间更加牢固，也有利于避免连接处锈蚀而断裂。蚀而断裂。蚀而断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种旋启式止回阀


[0001]本技术涉及止回阀领域，特别涉及一种旋启式止回阀。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件；根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能；用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。现有的止回阀在使用过程中存在一些弊端，并且与管道的连接处易锈蚀断裂，为此我们提出一种旋启式止回阀。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种旋启式止回阀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种旋启式止回阀，包括止回阀主体，所述止回阀主体由左阀组件和右阀组件组成，所述右阀组件的一侧外表面设置有螺纹管，所述左阀组件的一侧外表面设置有圆槽，所述圆槽的内侧外表面设置有橡胶垫片，所述螺纹管的一端外表面和橡胶垫片的侧端外表面设置有通孔，所述止回阀主体的两侧外表面分别设置有连接法兰，所述连接法兰的一侧外表面设置有管道，所述管道的侧端外表面设置有卡块，所述卡块与连接法兰的连接处设置有矩形槽和活动槽，所述连接法兰的侧端外表面设置有固定螺栓。
[0006]优选的，所述右阀组件与螺纹管之间为固定连接，所述圆槽的内侧外表面设置有螺纹，所述螺纹管通过螺纹与左阀组件活动连接，所述橡胶垫片通过圆槽与左阀组件活动连接。<br/>[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：圆槽内侧外表面的螺纹便于安装螺纹管，橡胶垫片便于与螺纹管配合控制阀门开合。
[0008]优选的，所述通孔的数量为若干组，且呈环形阵列排布，所述连接法兰与止回阀主体之间为固定连接，所述连接法兰的数量为两组，且呈对称排布。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：连接法兰便于连接管道与止回阀主体。
[0010]优选的，所述管道与卡块之间为固定连接，所述卡块的数量为四组，且呈两两对称排布，所述管道的数量为两组，且呈对称排布。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：卡块便于将管道安装在活动槽内。
[0012]优选的，所述矩形槽的数量为四组，且呈两两对称排布，所述活动槽的数量为四组，且呈两两对称排布，所述活动槽的形状呈扇形，所述卡块通过矩形槽和活动槽与连接法兰活动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：矩形槽便于卡块进入活动槽内卡住。
[0014]优选的，所述固定螺栓与卡块和连接法兰的连接处分别设置有安装孔，所述固定螺栓通过安装孔分别与连接法兰和卡块活动费连接，所述固定螺栓的数量为四组，且呈两两对称排布，所述安装孔与固定螺栓之间呈对应关系。
[0015]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：固定螺栓有利于对连接法兰和管道进行固定。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过将止回阀主体设置由左阀组件和右阀组件，右阀组件通过螺纹管与左阀组件上的圆槽活动连接，圆槽内设置有橡胶垫片，橡胶垫片的侧端外表面和螺纹管的一端外表面均设置有通孔，将螺纹管旋到圆槽底端，螺纹管上的通过抵住橡胶垫片上的封闭部分，止回阀关闭，将螺纹管旋出一端距离，止回阀打开，通过旋转左阀组件和右阀组件便能控制止回阀，比较便利，通过在止回阀两端的连接法兰的一侧设置矩形槽和活动槽，管道通过卡块旋入活动槽内，再通过固定螺栓进行固定，有利于使连接法兰和管道之间更加牢固，也有利于避免连接处锈蚀而断裂。
附图说明
[0017]图1为本技术一种旋启式止回阀的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种旋启式止回阀的侧剖视图；
[0019]图3为本技术一种旋启式止回阀的止回阀主体的拆分视图；
[0020]图4为本技术一种旋启式止回阀的管道与连接法兰的拆分视图。
[0021]图中：1、止回阀主体；2、左阀组件；3、右阀组件；4、螺纹管；5、通孔；6、圆槽；7、橡胶垫片；8、连接法兰；9、管道；10、卡块；11、矩形槽；12、活动槽；13、固定螺栓；14、安装孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种旋启式止回阀，包括止回阀主体1，止回阀主体1由左阀组件2和右阀组件3组成，右阀组件3的一侧外表面设置有螺纹管4，左阀组件2的一侧外表面设置有圆槽6，圆槽6的内侧外表面设置有橡胶垫片7，螺纹管4的一端外表面和橡胶垫片7的侧端外表面设置有通孔5，止回阀主体1的两侧外表面分别设置有连接法兰8，连接法兰8的一侧外表面设置有管道9，管道9的侧端外表面设置有卡块10，卡块10与连接法兰8的连接处设置有矩形槽11和活动槽12，连接法兰8的侧端外表面设置有固定螺栓13。
[0024]右阀组件3与螺纹管4之间为固定连接，圆槽6的内侧外表面设置有螺纹，螺纹管4通过螺纹与左阀组件2活动连接，橡胶垫片7通过圆槽6与左阀组件2活动连接，圆槽6内侧外表面的螺纹便于安装螺纹管4，橡胶垫片7便于与螺纹管4配合控制阀门开合。
[0025]通孔5的数量为若干组，且呈环形阵列排布，连接法兰8与止回阀主体1之间为固定连接，连接法兰8的数量为两组，且呈对称排布，连接法兰8便于连接管道9与止回阀主体1。
[0026]管道9与卡块10之间为固定连接，卡块10的数量为四组，且呈两两对称排布，管道9的数量为两组，且呈对称排布，卡块10便于将管道9安装在活动槽12内。
[0027]矩形槽11的数量为四组，且呈两两对称排布，活动槽12的数量为四组，且呈两两对称排布，活动槽12的形状呈扇形，卡块10通过矩形槽11和活动槽12与连接法兰8活动连接，矩形槽11便于卡块10进入活动槽12内卡住。
[0028]固定螺栓13与卡块10和连接法兰8的连接处分别设置有安装孔14，固定螺栓13通过安装孔14分别与连接法兰8和卡块10活动费连接，固定螺栓13的数量为四组，且呈两两对称排布，安装孔14与固定螺栓13之间呈对应关系，固定螺栓13有利于对连接法兰8和管道9进行固定。
[0029]需要说明的是，本技术为一种旋启式止回阀，在使用时，右阀组件3一侧外表面的螺纹管4通过左阀组件2内侧外表面上的螺纹旋入圆槽6内，螺纹管4的一端抵住橡胶垫片7上的封闭处，使止回阀主体1处于关闭状态，通过将左阀组件2和右阀组件3通过螺纹管4和螺纹旋开一段距离，水流便会从通孔5处流出，方便操作，之后使用者将管道9上的卡块10对准连接法兰8上的矩形槽11进行安装，再将管道9逆时针通过活动槽12旋转90
°
，最后将固定螺栓13穿过安装孔14对管道9和连接法兰8进行固定，不仅有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋启式止回阀，包括止回阀主体(1)，其特征在于：所述止回阀主体(1)由左阀组件(2)和右阀组件(3)组成，所述右阀组件(3)的一侧外表面设置有螺纹管(4)，所述左阀组件(2)的一侧外表面设置有圆槽(6)，所述圆槽(6)的内侧外表面设置有橡胶垫片(7)，所述螺纹管(4)的一端外表面和橡胶垫片(7)的侧端外表面设置有通孔(5)，所述止回阀主体(1)的两侧外表面分别设置有连接法兰(8)，所述连接法兰(8)的一侧外表面设置有管道(9)，所述管道(9)的侧端外表面设置有卡块(10)，所述卡块(10)与连接法兰(8)的连接处设置有矩形槽(11)和活动槽(12)，所述连接法兰(8)的侧端外表面设置有固定螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的一种旋启式止回阀，其特征在于：所述右阀组件(3)与螺纹管(4)之间为固定连接，所述圆槽(6)的内侧外表面设置有螺纹，所述螺纹管(4)通过螺纹与左阀组件(2)活动连接，所述橡胶垫片(7)通过圆槽(6)与左阀组件(2)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种旋启式止回阀，其特征在于：所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永生，
申请(专利权)人：苏州贝利氟塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：