一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器，包括底座和锯齿板，所述底座顶部安装有移动机构；所述移动机构与底座之间安装有控制器，所述移动机构之间连接有移动杆，所述移动杆一侧安装有检测装置，所述检测装置与底座一侧均连接有拉动块。该便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器设置有电机工作可以带动第一转轴、皮带与第二转轴进行转动，以便第二转轴转动时可以带动第二双向螺纹杆进行转动，第二双向螺纹杆转动时可以带动第二滑动块进行螺纹滑动，第二滑动块螺纹滑动时可以带动导向杆、连接杆与万向轮进行移动，当万向轮移动到指定位置时可以将底座进行稳定摆放，方便钢塑格栅拉伸检测器可以进行稳定摆放。便钢塑格栅拉伸检测器可以进行稳定摆放。便钢塑格栅拉伸检测器可以进行稳定摆放。

【技术实现步骤摘要】
一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器


[0001]本技术涉及钢塑格栅检测设备
，具体为一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器。

技术介绍

[0002]拉伸检测器也叫材料拉伸试验机、万能拉伸强度试验机，是集电脑控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体的新一代力学检测设备。微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置精密油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。
[0003]目前市场上的钢塑格栅拉伸检测器存在许多缺陷，不方便稳定摆放，不方便固定，容易脱落，因此市面上迫切需要能改进便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器结构的技术，来完善此设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的钢塑格栅拉伸检测器存在许多缺陷，不方便稳定摆放，不方便固定，容易脱落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器，包括底座和锯齿板，所述底座顶部安装有移动机构；
[0006]所述移动机构与底座之间安装有控制器，所述移动机构之间连接有移动杆，所述移动杆一侧安装有检测装置，所述检测装置与底座一侧均连接有拉动块，所述拉动块一侧开设有放置槽，所述放置槽内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部贯穿连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆一侧连接有第一滑动块，靠近放置槽的所述第一滑动块一侧连接有夹持板，所述锯齿板连接在夹持板一侧。
[0007]优选的，所述底座，包括操作槽、电机、第一转轴、第二双向螺纹杆、第二滑动块、第二转轴、皮带、移动槽、导向槽、导向杆、连接杆和万向轮，所述底座内部开设有操作槽，所述操作槽内部安装有电机，所述电机一侧连接有第一转轴，远离电机的所述操作槽内部连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆一侧连接有第二滑动块，所述第二滑动块一侧连接有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴之间连接有皮带，靠近第二双向螺纹杆的所述操作槽一侧开设有移动槽，靠近移动槽的所述操作槽一侧开设有导向槽，靠近导向槽的所述第二滑动块一侧连接有导向杆，靠近移动槽的所述导向杆一端安装有万向轮。
[0008]优选的，所述第二滑动块设置有四组，且第二滑动块与第二双向螺纹杆之间为螺纹连接，并且第二双向螺纹杆与操作槽之间构成旋转结构。
[0009]优选的，所述导向槽与导向杆设置有两组，且导向槽与导向杆之间为滑动连接，并
且导向杆与移动槽之间通过连接杆构成滑动连接。
[0010]优选的，所述滑动槽与第一滑动块之间为滑动连接，且第一滑动块与第一双向螺纹杆之间为螺纹连接。
[0011]优选的，所述锯齿板设置有四组，且四组锯齿板以两两一组的方式关于放置槽的中心对称分布，并且两组锯齿板的锯齿交错对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器：
[0013]1.设置有电机工作可以带动第一转轴、皮带与第二转轴进行转动，以便第二转轴转动时可以带动第二双向螺纹杆进行转动，第二双向螺纹杆转动时可以带动第二滑动块进行螺纹滑动，第二滑动块螺纹滑动时可以带动导向杆、连接杆与万向轮进行移动，当万向轮移动到指定位置时可以将底座进行稳定摆放，方便钢塑格栅拉伸检测器可以进行稳定摆放；
[0014]2.将钢塑格栅放置在放置槽内部，转动第一双向螺纹杆可以带动第一滑动块进行螺纹滑动，第一滑动块螺纹滑动时可以与滑动槽进行滑动，第一滑动块滑动时可以带动夹持板进行移动，夹持板移动时可以对钢塑格栅进行夹持固定，方便钢塑格栅可以进行快速固定；
[0015]3.设置有夹持板移动的同时可以带动两组锯齿板进行相向移动，两组锯齿板相向移动时可以带动锯齿块对钢塑格栅进行挤压，还可以通过锯齿板的锯齿块位置交错对钢塑格栅进行咬合固定，方便钢塑格栅在拉伸时避免滑落。
附图说明
[0016]图1为本技术前视结构示意图；
[0017]图2为本技术前视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术底座剖面放大结构示意图；
[0020]图5为本技术A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；101、操作槽；102、电机；103、第一转轴；104、第二双向螺纹杆；105、第二滑动块；106、第二转轴；107、皮带；108、移动槽；109、导向槽；110、导向杆；111、连接杆；112、万向轮；2、移动机构；3、控制器；4、移动杆；5、检测装置；6、拉动块；7、放置槽；8、滑动槽；9、第一双向螺纹杆；10、第一滑动块；11、夹持板；12、锯齿板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器，包括底座1、移动机构2、控制器3、移动杆4、检测装置5、拉动块6、放置槽7、滑动槽8、第一双向螺纹杆9、第一滑动块10、夹持板11和锯齿板12，所述底座1顶部安装有移动机构2，
所述底座1，包括操作槽101、电机102、第一转轴103、第二双向螺纹杆104、第二滑动块105、第二转轴106、皮带107、移动槽108、导向槽109、导向杆110、连接杆111和万向轮112，所述底座1内部开设有操作槽101，所述操作槽101内部安装有电机102，所述电机102一侧连接有第一转轴103，远离电机102的所述操作槽101内部连接有第二双向螺纹杆104，所述第二双向螺纹杆104一侧连接有第二滑动块105，所述第二滑动块105一侧连接有第二转轴106，所述第二转轴106与第一转轴103之间连接有皮带107，靠近第二双向螺纹杆104的所述操作槽101一侧开设有移动槽108，靠近移动槽108的所述操作槽101一侧开设有导向槽109，靠近导向槽109的所述第二滑动块105一侧连接有导向杆110，靠近移动槽108的所述导向杆110一端安装有万向轮112，所述第二滑动块105设置有四组，且第二滑动块105与第二双向螺纹杆104之间为螺纹连接，并且第二双向螺纹杆104与操作槽101之间构成旋转结构，第二双向螺纹杆104转动时可以带动第二滑动块105进行螺纹滑动，第二滑动块105螺纹滑动时可以带动导向杆110进行移动，所述导向槽109与导向杆110设置有两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器，包括底座（1）和锯齿板（12），其特征在于：所述底座（1）顶部安装有移动机构（2）；所述移动机构（2）与底座（1）之间安装有控制器（3），所述移动机构（2）之间连接有移动杆（4），所述移动杆（4）一侧安装有检测装置（5），所述检测装置（5）与底座（1）一侧均连接有拉动块（6），所述拉动块（6）一侧开设有放置槽（7），所述放置槽（7）内部开设有滑动槽（8），所述滑动槽（8）内部贯穿连接有第一双向螺纹杆（9），所述第一双向螺纹杆（9）一侧连接有第一滑动块（10），靠近放置槽（7）的所述第一滑动块（10）一侧连接有夹持板（11），所述锯齿板（12）连接在夹持板（11）一侧。2.根据权利要求1所述的一种便于稳定摆放的钢塑格栅拉伸检测器，其特征在于：所述底座（1），包括操作槽（101）、电机（102）、第一转轴（103）、第二双向螺纹杆（104）、第二滑动块（105）、第二转轴（106）、皮带（107）、移动槽（108）、导向槽（109）、导向杆（110）、连接杆（111）和万向轮（112），所述底座（1）内部开设有操作槽（101），所述操作槽（101）内部安装有电机（102），所述电机（102）一侧连接有第一转轴（103），远离电机（102）的所述操作槽（101）内部连接有第二双向螺纹杆（104），所述第二双向螺纹杆（104）一侧连接有第二滑动块（105），所述第二滑动块（105）一侧连接有第二转轴（106...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴业明，王黎明，刘化勤，任霄汉，杨广庆，吴驰飞，王清标，张鲲鹏，周颖，
申请(专利权)人：山东大庚工程材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：