一种顶管用挡环制造技术

本实用新型专利技术涉及顶管施工技术领域，尤其涉及一种顶管用挡环，包括一号挡环和二号挡环，所述一号挡环和二号挡环相远离的一端均呈圆锥状，所述一号挡环和二号挡环的外侧以二号挡环为圆心等距离设置有多个固定机构，所述一号挡环和二号挡环相靠近的一面共同以一号挡环为圆心等距离设置有多个连接机构，所述连接机构包括水平转动连接在一号挡环靠近二号挡环一面的安装块，所述二号挡环靠近一号挡环的一面水平转动连接有与安装块滑动连接的固定块。本实用新型专利技术通过设置连接机构，使得一号挡环和二号挡环能够固定在一起，使得在弯折处推进顶管时，顶管之间不会发生脱落的现象，使得顶管施工的效果更好，避免顶管脱落，影响施工的效果和效率。果和效率。果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种顶管用挡环


[0001]本技术涉及顶管施工
，尤其涉及一种顶管用挡环。

技术介绍

[0002]顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小。而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。但是顶管技术也有缺点，施工时间较长，工程造价高等，现有的顶管施工用挡环大小与顶管的大小相适配，只能够配套使用，非常的麻烦，而且现有的挡环只能起到减少顶进阻力的作用，功能比较单一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在挡环与顶管只能配套使用且功能单一的缺点，而提出的一种顶管用挡环。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种顶管用挡环，包括一号挡环和二号挡环，所述一号挡环和二号挡环相远离的一端均呈圆锥状，所述一号挡环和二号挡环的外侧以二号挡环为圆心等距离设置有多个固定机构，所述一号挡环和二号挡环相靠近的一面共同以一号挡环为圆心等距离设置有多个连接机构，所述连接机构包括水平转动连接在一号挡环靠近二号挡环一面的安装块，所述二号挡环靠近一号挡环的一面水平转动连接有与安装块滑动连接的固定块，所述安装块靠近固定块的一端设置有与固定块固定连接的限位机构。
[0005]优选的，所述固定机构包括竖直开设在一号挡环外侧的活动槽，所述活动槽的内部竖直滑动插装有支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿一号挡环并延伸至一号挡环的外侧而且端部水连接有挡板，所述支撑杆远离挡板的一端设置有夹持机构，在所述一号挡环的外侧水平开设有与活动槽连通的定位孔，所述定位孔的内部水平插装有与支撑杆相接触的螺栓。
[0006]优选的，所述夹持机构包括竖直水平连接在支撑杆远离挡板一端的夹持板，所述夹持板的形状呈圆弧形，所述夹持板远离支撑杆的一面设置有防滑机构。
[0007]优选的，所述防滑机构包括水平连接在夹持板远离支撑杆一面的橡胶垫，所述橡胶垫的形状呈圆弧形，所述橡胶垫与夹持板为一体成型结构。
[0008]优选的，所述限位机构包括水平开设在安装块靠近固定块一端两侧的凹槽，两个所述凹槽的内部均水平连接有弹簧，两个所述弹簧相远离的一端均设置有与固定块固定连接的滑动机构。
[0009]优选的，所述滑动机构包括水平连接在弹簧远离安装块一端与凹槽相适配的限位块，在所述固定块的两侧均水平开设有与限位块滑动连接的滑槽。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术通过固定机构，使得一号挡环和二号挡环能够与不同大小的顶管固定
在一起，使得该装置的使用范围更加广泛，同时能够减少顶管管体有土壤的接触面积，从而减少推进顶管时的阻力，有利于提高顶管施工的效率，通过设置连接机构，使得一号挡环和二号挡环能够固定在一起，使得在弯折处推进顶管时，顶管之间不会发生脱落的现象，使得顶管施工的效果更好，避免顶管脱落，影响施工的效果和效率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种顶管用挡环结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种顶管用挡环分解结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种顶管用挡环部分结构剖视图；
[0015]图4为本技术图3的A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、一号挡环；2、二号挡环；3、活动槽；4、支撑杆；5、夹持板； 6、橡胶垫；7、螺栓；8、安装块；9、固定块；10、凹槽；11、弹簧；12、限位块；13、滑槽；14、挡板；15、定位孔。
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]如图1
‑
图4所示的一种顶管用挡环，包括一号挡环1和二号挡环2，一号挡环1和二号挡环2相远离的一端均呈圆锥状，一号挡环1和二号挡环2的外侧以二号挡环2为圆心等距离设置有多个固定机构，固定机构包括竖直开设在一号挡环1外侧的活动槽3，活动槽3的内部竖直滑动插装有支撑杆4，支撑杆4的一端贯穿一号挡环1并延伸至一号挡环1的外侧而且端部水连接有挡板 14，支撑杆4远离挡板14的一端设置有夹持机构，夹持机构包括竖直水平连接在支撑杆4远离挡板14一端的夹持板5，夹持板5的形状呈圆弧形，夹持板 5远离支撑杆4的一面设置有防滑机构，防滑机构包括水平连接在夹持板5远离支撑杆4一面的橡胶垫6，橡胶垫6的形状呈圆弧形，橡胶垫6与夹持板5 为一体成型结构，在一号挡环1的外侧水平开设有与活动槽3连通的定位孔15，定位孔15的内部水平插装有与支撑杆4相接触的螺栓7；通过按压挡板14，使得活动槽3在支撑杆4的内部滑动，在定位孔15和螺栓7的相互配合下，将活动槽3固定在支撑杆4的内部，通过设置夹持板5和橡胶垫6使得一号挡环1和二号挡环2能够固定在顶管的外侧，从而使得一号挡环1和二号挡环2 能够与不同尺寸的顶管固定在一起，能够减少顶管与土壤的接触面积，减少推进过程中遇到的阻力。
[0019]一号挡环1和二号挡环2相靠近的一面共同以一号挡环1为圆心等距离设置有多个连接机构，连接机构包括水平转动连接在一号挡环1靠近二号挡环2 一面的安装块8，二号挡环2靠近一号挡环1的一面水平转动连接有与安装块 8滑动连接的固定块9，安装块8靠近固定块9的一端设置有与固定块9固定连接的限位机构，限位机构包括水平开设在安装块8靠近固定块9一端两侧的凹槽10，两个凹槽10的内部均水平连接有弹簧11，两个弹簧11相远离的一端均设置有与固定块9固定连接的滑动机构，滑动机构包括水平连接在弹簧11 远离安装块8一端与凹槽10相适配的限位块12，在固定块9的两侧均水平开设有与限位块12滑动连接的滑槽13；通过设置凹槽10，在弹簧11的配合下使得限位块12贯穿滑槽13，从而使得安装块8能够滑动插装在固定块9的内部，实现了顶管在弯折处拐弯的时候，顶管之间不会相互脱落。
[0020]工作原理：通过设置固定机构，使得夹持块能够将一号挡环1和二号挡环 2与顶管固定在一起，能够调节夹持板5的位置，使得一号挡环1和二号挡环 2能够与不同大小的夹持块固定在一起，通过设置连接机构，使得一号挡环1 和二号挡环2能够固定在一起，从而使得顶管在弯折处推进时不会脱落。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶管用挡环，包括一号挡环(1)和二号挡环(2)，其特征在于，所述一号挡环(1)和二号挡环(2)相远离的一端均呈圆锥状，所述一号挡环(1)和二号挡环(2)的外侧以二号挡环(2)为圆心等距离设置有多个固定机构，所述一号挡环(1)和二号挡环(2)相靠近的一面共同以一号挡环(1)为圆心等距离设置有多个连接机构，所述连接机构包括水平转动连接在一号挡环(1)靠近二号挡环(2)一面的安装块(8)，所述二号挡环(2)靠近一号挡环(1)的一面水平转动连接有与安装块(8)滑动连接的固定块(9)，所述安装块(8)靠近固定块(9)的一端设置有与固定块(9)固定连接的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种顶管用挡环，其特征在于，所述固定机构包括竖直开设在一号挡环(1)外侧的活动槽(3)，所述活动槽(3)的内部竖直滑动插装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一端贯穿一号挡环(1)并延伸至一号挡环(1)的外侧而且端部水连接有挡板(14)，所述支撑杆(4)远离挡板(14)的一端设置有夹持机构，在所述一号挡环(1)的外侧水平开设有与活动槽(3)连通的定位孔(15)，所述定位孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪华，
申请(专利权)人：广州金土岩土工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：