一种高精度管件内法兰快拆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及管道维修设备领域，尤其涉及一种高精度管件内法兰快拆设备，包括中心轴、支承座、调节座、快拆臂、定位架、伺服电机和导向柱；所述中心轴的一端伸入管件内腔中，所述支承座与中心轴转动连接，所述调节座设置在所述支承座远离所述中心轴的一端的一侧，所述调节座设有与所述中心轴螺纹连接的螺孔，所述调节座朝向所述支承座的一侧设有按压部；所述中心轴的另一端与所述定位架转动连接，所述伺服电机设置在所述定位架上，所述伺服电机与所述中心轴连接，所述导向柱设置在所述定位架上。本实用新型专利技术提供的管件内法兰快拆装置替代了传统人工拆除方式，节省了人力物力，提高了作业效率。作业效率。作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度管件内法兰快拆设备


[0001]本技术涉及管道维修设备领域，尤其涉及一种高精度管件内法兰快拆设备。

技术介绍

[0002]在管道维修作业中，需要对磨损、变形的失效管道进行更换以及维护保养，由于管道的内法兰结构会对维护保养作业产生一定阻碍，目前的做法一般是通过人工将内法兰结构所在的管道部分截断，或利用工具伸入管道中将法兰敲出，这种方式对管道的损伤极大，而且费时费力，尤其在对拆除效率要求较高的管道抢修作业中，不仅具有更高的操作难度，而且风险等级也随之提高。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种调节精度高的可调式管件内法兰快拆装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种高精度管件内法兰快拆设备，包括中心轴、支承座、调节座、快拆臂、定位架、伺服电机和导向柱；
[0005]所述中心轴的一端伸入管件内腔中，所述支承座与中心轴转动连接，所述调节座设置在所述支承座远离所述中心轴的一端的一侧，所述调节座设有与所述中心轴螺纹连接的螺孔，所述调节座朝向所述支承座的一侧设有按压部；
[0006]所述快拆臂的一端抵靠在所述按压部上，所述快拆臂的中部设有与所述支承座铰接的铰接部，所述快拆臂的另一端设有与用以卡接内法兰的卡紧部，所述快拆臂的一端与所述铰接部的距离大于所述快拆臂的另一端与所述铰接部的距离，三条以上所述快拆臂在所述调节座上沿所述中心轴的周向间隔设置；
[0007]当所述调节座朝向所述中心轴的一端移动时，所述按压部将所述快拆臂的一端向靠近所述中心轴的一侧按压，所述卡紧部将内法兰卡紧；
[0008]所述中心轴的另一端与所述定位架转动连接，所述伺服电机设置在所述定位架上，所述伺服电机与所述中心轴连接，所述导向柱设置在所述定位架上，所述导向柱平行于所述中心轴，所述调节座与所述导向柱滑动连接。
[0009]在可选实施例中，所述伺服电机通过传动组件与所述中心轴连接。
[0010]在可选实施例中，所述传动组件为联轴器。
[0011]在可选实施例中，所述传动组件为齿轮传动组件，所述齿轮传动组件包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与所述伺服电机的输出轴连接，所述第二传动齿轮与所述中心轴的另一端固定连接。
[0012]在可选实施例中，所述中心轴的另一端通过转动轴承与所述定位架连接。
[0013]在可选实施例中，所述高精度管件内法兰快拆设备还包括电池组件，所述电池组件设置在所述定位架上，所述电池组件与所述伺服电机连接。
[0014]在可选实施例中，所述铰接部通过扭簧与所述支承座连接，所述扭簧将所述快拆
臂的一端向远离所述中心轴的一侧按压。
[0015]在可选实施例中，所述调节座朝向所述支承座的一侧设有环形压板，所述按压部设置在所述环形压板的内壁，所述环形压板的内壁为弧面。
[0016]在可选实施例中，所述快拆臂位于所述卡紧部的表面设有卡紧齿槽。
[0017]本技术的有益效果在于：提供一种高精度管件内法兰快拆设备，提供一种管件内法兰快拆装置，利用中心轴、支承座、调节座和快拆臂的协同配合，可以实现内法兰稳定、快速的拆除，具体在使用时，将中心轴的一端伸入待拆除管道中，此时调节座与支承座的间距最大，快拆臂的一端抵靠在按压部上，快拆臂的另一端收拢向中心轴的轴线，待中心轴移动至待拆卸内法兰处，转动调节座使其接近支承座，利用调节座朝向支承座的一侧设置的按压部对快拆臂的一端进行按压，配合快拆臂的中部与支承座铰接的结构，利用杠杆原理驱使快拆臂的另一端从收拢状态逐渐撑开，设置在快拆臂的另一端的卡紧部从内法兰的内侧或内法兰的远离调节座的一侧卡紧，然后控制中心轴向管道外运动，在中心轴回程时，调节座与支承座的相对位置不变，快拆臂始终保持卡紧状态，从而可以快速、稳定的控制快拆臂将内法兰拆除，快拆臂的数量至少保证有三组以上，才能牢固的将内法兰卡紧固定，定位架对中心轴起到支撑定位的作用，方便根据管件的口径、高度、水平倾角等灵活调节快拆装置的位置，当调节座在中心轴上转动时，中心轴在定位架上转动，伺服电机用以驱动中心轴转动时，调节座在导向柱的约束导向作用下，通过螺纹配合的方式沿中心轴轴向运动，从而控制快拆臂展开或收拢。本技术提供的管件内法兰快拆装置替代了传统人工拆除方式，节省了人力物力，提高了作业效率，利用中心轴和调节座的螺纹配合机构可以灵活适应不同口径、深度的内法兰拆除作业，利用设置在中心轴上的支承座作为支点配合翻转式快拆臂，根据杠杆原理可适应不同结构强度、额定压力等条件下管件的内法兰拆除作业，使得本套设备的应用范围更加广泛，特别是在抢险施工等对稳定性和高效性要求较高的作业中，具有突出的实际意义。
附图说明
[0018]图1所示为本技术实施例的高精度管件内法兰快拆设备的结构示意图；
[0019]图2所示为本技术实施例的高精度管件内法兰快拆设备的另一结构示意图；
[0020]标号说明：
[0021]1、中心轴；
[0022]2、支承座；
[0023]3、调节座；
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31、螺孔；
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32、按压部；
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33、环形压板；
[0024]4、快拆臂；
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41、铰接部；
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42、卡紧部；
[0025]5、扭簧；
[0026]6、定位架；
[0027]7、伺服电机；
[0028]8、导向柱。
具体实施方式
[0029]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配
合附图予以说明。
[0030]请参照图1和图2所示，本技术的一种高精度管件内法兰快拆设备，包括中心轴、支承座、调节座、快拆臂、定位架、伺服电机和导向柱；
[0031]所述中心轴的一端伸入管件内腔中，所述支承座与中心轴转动连接，所述调节座设置在所述支承座远离所述中心轴的一端的一侧，所述调节座设有与所述中心轴螺纹连接的螺孔，所述调节座朝向所述支承座的一侧设有按压部；
[0032]所述快拆臂的一端抵靠在所述按压部上，所述快拆臂的中部设有与所述支承座铰接的铰接部，所述快拆臂的另一端设有与用以卡接内法兰的卡紧部，所述快拆臂的一端与所述铰接部的距离大于所述快拆臂的另一端与所述铰接部的距离，三条以上所述快拆臂在所述调节座上沿所述中心轴的周向间隔设置；
[0033]当所述调节座朝向所述中心轴的一端移动时，所述按压部将所述快拆臂的一端向靠近所述中心轴的一侧按压，所述卡紧部将内法兰卡紧；
[0034]所述中心轴的另一端与所述定位架转动连接，所述伺服电机设置在所述定位架上，所述伺服电机与所述中心轴连接，所述导向柱设置在所述定位架上，所述导向柱平行于所述中心轴，所述调节座与所述导向柱滑动连接。
[0035]从上述描述可知，本技术的有益效果在于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度管件内法兰快拆设备，其特征在于，包括中心轴、支承座、调节座、快拆臂、定位架、伺服电机和导向柱；所述中心轴的一端伸入管件内腔中，所述支承座与中心轴转动连接，所述调节座设置在所述支承座远离所述中心轴的一端的一侧，所述调节座设有与所述中心轴螺纹连接的螺孔，所述调节座朝向所述支承座的一侧设有按压部；所述快拆臂的一端抵靠在所述按压部上，所述快拆臂的中部设有与所述支承座铰接的铰接部，所述快拆臂的另一端设有与用以卡接内法兰的卡紧部，所述快拆臂的一端与所述铰接部的距离大于所述快拆臂的另一端与所述铰接部的距离，三条以上所述快拆臂在所述调节座上沿所述中心轴的周向间隔设置；当所述调节座朝向所述中心轴的一端移动时，所述按压部将所述快拆臂的一端向靠近所述中心轴的一侧按压，所述卡紧部将内法兰卡紧；所述中心轴的另一端与所述定位架转动连接，所述伺服电机设置在所述定位架上，所述伺服电机与所述中心轴连接，所述导向柱设置在所述定位架上，所述导向柱平行于所述中心轴，所述调节座与所述导向柱滑动连接。2.根据权利要求1所述的高精度管件内法兰快拆设备，其特征在于，所述伺服电机通过传动组件与所述中心轴连接。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正华，陈光武，
申请(专利权)人：福建恒杰塑业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：