本发明专利技术公开一种松紧角度旋转的管状产品自动化加工设备，包括设备本体，所述设备本体上左右间隔设置有两个输送轮组，其中一个所述输送轮组上设置有切断组件，所述设备本体上设置有用于驱动两个所述输送轮组将管状产品进行输送的同步传动机构，能实现自动进料，并在管状产品每进料到一定距离后，进行等距切断，自动加工出长度相同的管状产品，以符合生产需求，通过一个驱动完成切断和进料的动作，大大节省了制造成本；每次打孔完毕后，对管件产品实现45度的旋转，辅助旋转的组件并且不影响管件产品的输出，实现精准的旋转角度定位打孔，提高精确度，减少人力物力，提高整体的生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种松紧角度旋转的管状产品自动化加工设备
[0001]本专利技术涉及自动化加工设备，特别涉及一种松紧角度旋转的管状产品自动化加工设备。
技术介绍
[0002]管状工件需要进行等距的切断、然后在不同角度的圆周面进行定位打孔，传统完成这些工作需要进行人工量尺寸、人工切断、人工旋转角度精确调整、人工打孔等工作，这样不仅生产效率低，浪费人力物力，而且对于管状工件的长度、每个旋转角度的孔位位置的精准度不容易把握，导致生产精度严重不符合要求。
[0003]故此，现有的自动化加工设备需要进一步改善。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了提供一种松紧角度旋转的管状产品自动化加工设备，能实现自动化加工，尺寸自动定位切割，自动精确旋转等动作。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案：
[0006]一种松紧角度旋转的管状产品自动化加工设备，包括设备本体，所述设备本体上左右间隔设置有两个输送轮组，其中一个所述输送轮组上设置有切断组件，所述设备本体上设置有用于驱动两个所述输送轮组将管状产品进行输送的同步传动机构，两个所述输送轮组一侧的设备本体上设置有升降机构，所述升降机构上设置有打孔组件，所述升降机构和所述输送轮组之间设置有当所述输送轮组运转时带动所述升降机构上下往复运动的联动机构，所述输送轮组的输出端方向设置有和所述设备本体固定连接的弧形托板，所述弧形托板的输出端设置有内环旋转组件，所述设备本体上设置有套在所述内环旋转组件外的外环旋转组件，所述内环旋转组件的两侧内壁各设置有活动夹紧组件，两个所述活动夹紧组件之间的内环旋转组件外壁设置有导向竖轴，所述导向竖轴上活动设置有同步活动块，所述同步活动块和两个所述活动夹紧组件之间设置有用于同步驱动两个所述活动夹紧组件张开或靠拢的同步机构，所述同步活动块表面设置有驱动轴，所述外环旋转组件上设置有槽口板，所述槽口板上倾斜设置有斜槽口，所述驱动轴闯过所述斜槽口，所述设备本体上设置有用于驱动所述外环旋转组件往复旋转的驱动机构。
[0007]进一步地，所述斜槽口朝右上方倾斜。
[0008]进一步地，所述设备本体包括底座和设置于所述底座上的背板；所述输送轮组包括轮座，所述轮座上下间隔设置有输送轮。
[0009]进一步地，所述切断组件包括设置于其中一组两个所述输送轮圆周外壁的切割刀。
[0010]进一步地，所述输送轮圆周外壁为内凹弧形设置，上下两个所述输送轮的内凹弧形形成圆形。
[0011]进一步地，两个所述输送轮组的输送轮数量为四个，呈矩形边角位置布置；
[0012]所述同步传动机构包括设置在所述背板上的旋转电机和齿轮座，所述旋转电机和齿轮座上下间隔设置，所述旋转电机和齿轮座设置于左右两个所述输送轮之间；
[0013]所述齿轮座上设置有被动齿轮，所述旋转电机输出端设置有主动齿轮，多个所述输送轮的侧壁各设置有换向齿轮；
[0014]所述被动齿轮和下方两个所述换向齿轮啮合传动；
[0015]所述主动齿轮和上方两个所述换向齿轮啮合传动；
[0016]所述被动齿轮和所述主动齿轮啮合传动。
[0017]进一步地，所述升降机构包括设置于所述背板上的固定部，所述固定部上活动设置有活动部。
[0018]进一步地，所述联动机构包括设置于所述主动齿轮端面的偏心轴，设置于所述活动部上端的横板，所述横板延伸至所述偏心轴的上方，所述横板靠近所述偏心轴的一端设置有铰接轴，所述偏心轴和所述铰接轴之间设置有连杆。
[0019]进一步地，所述内环旋转组件包括设置于所述弧形托板输出端的内环旋转座，所述内环旋转座上安装有旋转内环；
[0020]所述外环旋转组件包括设置于所述设备本体上的连接杆，所述连接杆上设置有套设在所述旋转内环外的外环旋转座，所述外环旋转座上安装有旋转外环；
[0021]所述活动夹紧组件包括设置于所述旋转内环上的滑槽口，活动设置于所述滑槽口上的管件夹紧部；
[0022]所述管件夹紧部采用防滑材料制成，且呈内凹弧形设置。
[0023]进一步地，所述同步机构包括设置于两个所述管件夹紧部上的第一铰接部，设置于所述同步活动块两侧的第二铰接部，所述第一铰接部和对应一侧所述第二铰接部之间铰接有同步连杆。
[0024]综上所述，本专利技术相对于现有技术其有益效果是：
[0025]本专利技术解决了现有管状产品自动化加工设备中存在的不足，通过本专利技术的结构设置，具备以下的优点：
[0026]1、能实现自动进料，并在管状产品每进料到一定距离后，进行等距切断，自动加工出长度相同的管状产品，以符合生产需求，通过一个驱动完成切断和进料的动作，大大节省了制造成本；
[0027]2、设置有根据进料长度自动等距打孔的打孔组件，并设置有联动机构实现与切断和进料共用一个驱动，进一步的节省成本；
[0028]3、每次打孔完毕后，对管件产品实现45度的旋转，辅助旋转的组件并且不影响管件产品的输出，实现精准的旋转角度定位打孔，提高精确度，减少人力物力，提高整体的生产效率。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的立体图；
[0030]图2为本专利技术的分解图；
[0031]图3为图2的A处局部放大图；
[0032]图4为本专利技术的主视图；
[0033]图5为本专利技术的左视图；
[0034]图6为图5沿B
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B线的剖视图；
[0035]图7为图5的C处局部放大图；
[0036]图8为本专利技术的活动夹紧组件在旋转45度后状态示意图；
[0037]图9为本专利技术的所需加工产品示意图。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]请参阅图1
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9，本专利技术提供
[0040]一种松紧角度旋转的管状产品自动化加工设备，包括设备本体1，所述设备本体1上左右间隔设置有两个输送轮组2，其中一个所述输送轮组2上设置有切断组件3，所述设备本体1上设置有用于驱动两个所述输送轮组2将管状产品进行输送的同步传动机构4，两个所述输送轮组2一侧的设备本体1上设置有升降机构5，所述升降机构5 上设置有打孔组件6，所述升降机构5和所述输送轮组2之间设置有当所述输送轮组2运转时带动所述升降机构5上下往复运动的联动机构7，所述输送轮组2的输出端方向设置有和所述设备本体1固定连接的弧形托板8，所述弧形托板8的输出端设置有内环旋转组件9，所述设备本体1上设置有套在所述内环旋转组件9外的外环旋转组件 10，所述内环旋转组件9的两侧内壁各设置有活动夹紧组件11，两个所述活动夹紧组件11之间的内环旋转组件9外壁设置有导向竖轴 12，所述导向竖轴12上活动设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种松紧角度旋转的管状产品自动化加工设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)上左右间隔设置有两个输送轮组(2)，其中一个所述输送轮组(2)上设置有切断组件(3)，所述设备本体(1)上设置有用于驱动两个所述输送轮组(2)将管状产品进行输送的同步传动机构(4)，两个所述输送轮组(2)一侧的设备本体(1)上设置有升降机构(5)，所述升降机构(5)上设置有打孔组件(6)，所述升降机构(5)和所述输送轮组(2)之间设置有当所述输送轮组(2)运转时带动所述升降机构(5)上下往复运动的联动机构(7)，所述输送轮组(2)的输出端方向设置有和所述设备本体(1)固定连接的弧形托板(8)，所述弧形托板(8)的输出端设置有内环旋转组件(9)，所述设备本体(1)上设置有套在所述内环旋转组件(9)外的外环旋转组件(10)，所述内环旋转组件(9)的两侧内壁各设置有活动夹紧组件(11)，两个所述活动夹紧组件(11)之间的内环旋转组件(9)外壁设置有导向竖轴(12)，所述导向竖轴(12)上活动设置有同步活动块(13)，所述同步活动块(13)和两个所述活动夹紧组件(11)之间设置有用于同步驱动两个所述活动夹紧组件(11)张开或靠拢的同步机构(14)，所述同步活动块(13)表面设置有驱动轴(15)，所述外环旋转组件(10)上设置有槽口板(16)，所述槽口板(16)上倾斜设置有斜槽口(17)，所述驱动轴(15)闯过所述斜槽口(17)，所述设备本体(1)上设置有用于驱动所述外环旋转组件(10)往复旋转的驱动机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种松紧角度旋转的管状产品自动化加工设备，其特征在于：所述斜槽口(17)朝右上方倾斜。3.根据权利要求2所述的一种松紧角度旋转的管状产品自动化加工设备，其特征在于：所述设备本体(1)包括底座(101)和设置于所述底座(101)上的背板(102)；所述输送轮组(2)包括轮座(201)，所述轮座(201)上下间隔设置有输送轮(202)。4.根据权利要求3所述的一种松紧角度旋转的管状产品自动化加工设备，其特征在于：所述切断组件(3)包括设置于其中一组两个所述输送轮(202)圆周外壁的切割刀(301)。5.根据权利要求3所述的一种松紧角度旋转的管状产品自动化加工设备，其特征在于：所述输送轮(202)圆周外壁为内凹弧形设置，上下两个所述输送轮(202)的内凹弧形形成圆形。6.根据权利要求3所述的一种松紧角度旋转的管状产品自动化加工设备，其特征在于：两个所述输送轮组(2)的输送轮(202)数量为四个，呈矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘书荣，
申请(专利权)人：刘书荣，
类型：发明
国别省市：
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