本实用新型专利技术提供一种包装管打孔装置。包装管打孔装置，包括：工作台；固定机构，所述固定机构设于所述工作台上，所述固定机构包括承压台，所述承压台固定安装在所述工作台上，所述承压台上开设有导向槽，所述导向槽内固定安装有冲孔凹模，所述工作台上滑动安装有安装块，所述安装块开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有顶杆，所述顶杆的一端延伸至所述安装孔外，所述顶杆的一端固定安装有挡片。本实用新型专利技术提供的包装管打孔装置通过设置固定机构、运动机构和调节机构，使得在进行打孔时，操作人员仅需要将包装管的一端顶紧挡片即可，等待几秒后完成打孔，打孔速度快，精准度高，调节打孔距离方便快捷。距离方便快捷。距离方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种包装管打孔装置
[0001]本技术涉及打孔装置
，尤其涉及一种包装管打孔装置。
技术介绍
[0002]电子产品在日常生活中随处可见，电子产品元件的运输离不开包装管，包装管采用两端橡胶塞封堵的方式将电子元件封装在包装管内，为了使橡胶塞能够在包装管内更好的卡住，常将包装管两头进行打孔，现有的打孔装置使用人工对齐包装管的冲切位置，随意性大，使打孔位置误差较大，效率也较低，更换产品时还需要调整打孔位置，常根据经验调节，速度较慢。
[0003]因此，有必要提供一种包装管打孔装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种包装管打孔装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的包装管打孔装置，包括：工作台；固定机构，所述固定机构设于所述工作台上，所述固定机构包括承压台，所述承压台固定安装在所述工作台上，所述承压台上开设有导向槽，所述导向槽内固定安装有冲孔凹模，所述工作台上滑动安装有安装块，所述安装块开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有顶杆，所述顶杆的一端延伸至所述安装孔外，所述顶杆的一端固定安装有挡片，所述安装块的一侧固定安装有激光发射器和光照传感器，所述激光发射器与所述光照传感器处于同一水平面上；运动机构，所述运动机构设于所述工作台的一侧，所述运动机构包括L柱，所述L柱设于所述工作台的一侧，所述L柱上固定安装有气缸，所述气缸上固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有冲切头；调节机构，所述调节机构设于所述工作台上，所述调节机构包括安装槽，所述安装槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块与所述安装槽相适配，所述滑动块与所述安装块固定连接，所述安装槽内转动安装有螺杆，所述螺杆的贯穿所述滑动块并与所述滑动块螺纹连接，所述所述螺杆的一端延伸至所述工作台外。
[0006]优选的，所述螺杆的一端固定安装有把手。
[0007]优选的，所述把手上设有刻度尺，所述工作台上设有基准线。
[0008]优选的，所述导向槽的底部设有感应器。
[0009]优选的，所述安装孔内固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与顶杆固定连接。
[0010]优选的，所述L柱的一侧固定安装有导向板，所述冲切头贯穿所述导向板并与所述导向板滑动连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的包装管打孔装置具有如下有益效果：
[0012](1)、通过设置固定机构、运动机构和调节机构，使得在进行打孔时，操作人员仅需要将包装管的一端顶紧挡片即可，等待几秒后完成打孔，打孔速度快，精准度高，调节打孔距离方便快捷。
[0013](2)、通过设置感应器，使得在人手误触时会报警，防止误操作造成人员和财产损
失。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的包装管打孔装置正视剖视结构示意图；
[0015]图2为图1所示的包装管打孔装置中工作台俯视结构示意图；
[0016]图3为图1中A部分的方式图；
[0017]图4为图2中B部分的放大图；
[0018]图5为图1所示的包装管打孔装置中滑动块的示意图。
[0019]图中标号：1、工作台，2、承压台，3、导向槽，4、冲孔凹模，5、安装块，6、顶杆，7、挡片，8、激光发射器，9、光照传感器，10、L柱，11、气缸，12、顶板，13、冲切头，14、安装槽，15、滑动块，16、螺杆，17、把手，18、感应器，19、弹簧，20、安装孔，21、导向板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
‑
5，在本技术的实施例中，包装管打孔装置包括：工作台1；固定机构，所述固定机构设于所述工作台1上，所述固定机构包括承压台2，所述承压台2固定安装在所述工作台1上，所述承压台2上开设有导向槽3，所述导向槽3内固定安装有冲孔凹模4，所述工作台1上滑动安装有安装块5，所述安装块5开设有安装孔20，所述安装孔20内滑动安装有顶杆6，所述顶杆6的一端延伸至所述安装孔20外，所述顶杆6的一端固定安装有挡片7，所述安装块5的一侧固定安装有激光发射器8和光照传感器9，所述激光发射器8与所述光照传感器9处于同一水平面上；运动机构，所述运动机构设于所述工作台1的一侧，所述运动机构包括L柱10，所述L柱10设于所述工作台1的一侧，所述L柱10上固定安装有气缸11，所述气缸11上固定安装有顶板12，所述顶板12上固定安装有冲切头13；调节机构，所述调节机构设于所述工作台1上，所述调节机构包括安装槽14，所述安装槽14内滑动安装有滑动块15，所述滑动块15与所述安装槽14相适配，所述滑动块15与所述安装块5固定连接，所述安装槽14内转动安装有螺杆16，所述螺杆16的贯穿所述滑动块15并与所述滑动块15螺纹连接，所述所述螺杆16的一端延伸至所述工作台1外。
[0022]通过设置固定机构、运动机构和调节机构，使得在进行打孔时，操作人员仅需要将包装管的一端顶紧挡片7即可，等待几秒后完成打孔，打孔速度快，精准度高，调节打孔距离方便快捷。
[0023]所述螺杆16的一端固定安装有把手17。
[0024]通过设置把手17，使得转动螺杆16更省力。
[0025]所述把手17上设有刻度尺，所述工作台1上设有基准线。
[0026]通过设置刻度尺和基准线，使得调节冲孔距离时更方便。
[0027]所述导向槽3的底部设有感应器18。
[0028]通过设置感应器18，使得在人手误触时会报警，防止误操作造成人员和财产损失。
[0029]所述安装孔20内固定安装有弹簧19，所述弹簧19的一端与顶杆6固定连接。
[0030]通过设置弹簧19，使得冲孔完成后，挡片7能回到初始位置。
[0031]所述L柱10的一侧固定安装有导向板21，所述冲切头13贯穿所述导向板21并与所
述导向板21滑动连接。
[0032]通过设置导向板21，使得冲切头13在冲切时，更稳定。
[0033]本技术提供的包装管打孔装置的工作原理如下：
[0034]首先，当进行冲切打孔作业时，将包装管的一端放在导向槽3内并向挡片7的方向推动挡片7移动，直到挡片7与安装块5接触，与此同时，挡片7移动带动顶杆6移动，顶杆6移动压缩弹簧19，激光发射器8发射的激光被挡片7挡住，光照感应器9将信号传递给PLC，PLC经过信号处理然后控制气缸11启动，使气缸11的输出轴顶出，气缸11的输出轴顶出带动顶板12向下移动，顶板12移动带动冲切头13向下移动并完成冲切，PLC设定的冲切延时时间结束后，气缸11的输出轴回到初始位置，冲切13头被带动也回到初始位置，将包装管取下，弹簧19伸长弹出并带动顶杆6移动，顶杆6移动带动挡片7移动并使挡片7最终回到初始位置，与此同时挡片7回到初始位置，激光发射器8发射的激光被光照传感器9接收，光照感应器9将信号传输给PLC，PLC根据信号使气缸11暂停本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装管打孔装置，其特征在于，包括：工作台；固定机构，所述固定机构设于所述工作台上，所述固定机构包括承压台，所述承压台固定安装在所述工作台上，所述承压台上开设有导向槽，所述导向槽内固定安装有冲孔凹模，所述工作台上滑动安装有安装块，所述安装块开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有顶杆，所述顶杆的一端延伸至所述安装孔外，所述顶杆的一端固定安装有挡片，所述安装块的一侧固定安装有激光发射器和光照传感器，所述激光发射器与所述光照传感器处于同一水平面上；运动机构，所述运动机构设于所述工作台的一侧，所述运动机构包括L柱，所述L柱设于所述工作台的一侧，所述L柱上固定安装有气缸，所述气缸上固定安装有顶板，所述顶板上固定安装有冲切头；调节机构，所述调节机构设于所述工作台上，所述调节机构包括安装槽，所述安装槽内滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭卫春，
申请(专利权)人：苏州华资电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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