一种窗户钢副框周边防水结构及其施工方法技术

本申请涉及一种窗户钢副框周边防水结构，涉及窗户防水的技术领域，包括窗基础和钢副框，钢副框固定安装在窗基础上，钢副框与窗基础之间设置有聚氨酯泡沫填缝剂层，钢副框的室外面上沾附固定有第一粘接层，钢副框朝向室外一侧的窗基础上沾附固定有第二粘接层，钢副框朝向室外的一侧设置有聚氨酯防水涂料层，聚氨酯防水涂料层通过第一粘接层和第二粘接层固定在钢副框和窗基础之间，窗框固定安装在钢副框上。本申请具有可以提高窗户防水性能以及稳定性能的优点。定性能的优点。定性能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种窗户钢副框周边防水结构及其施工方法


[0001]本申请涉及窗户防水技术的领域，尤其是涉及一种窗户钢副框周边防水结构及其施工方法。

技术介绍

[0002]在新盖的楼房中，因为建筑房屋的门窗洞口建成后，尺寸不是很规范，故会在窗洞口位置处安装钢副框，安装钢副框后，就可以比较精确地测定门窗加工尺寸。钢副框对门窗起到一个定尺、定位的作用。通常来说，大型工程均要求安装钢副框，这样规范性就更强。
[0003]在钢副框安装完毕后，工作人员需要在钢副框与窗基础1之间进行防水施工。参照图1，为相关技术中一种钢副框2与窗基础1之间的防水结构，包括窗基础1，窗基础1内固接有钢副框2，钢副框2与窗基础1之间填充有聚氨酯泡沫填缝剂层3，同时钢副框2朝向室外的一侧设置有防水卷材9，防水卷材9一般选用无胎自粘防水卷材，防水卷材9依次贴附在钢副框2朝向室外一侧的窗基础1内壁、钢副框2朝向室外的一面和钢副框2的内壁。防水卷材9和聚氨酯泡沫填缝剂层3会对钢副框2和窗基础1之间形成防水密封。后续工作人员可以将窗户安装在钢副框2上，并且在窗基础1与防水卷材9之间填充聚氨酯泡沫填缝剂层3。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现在后续施工的过程中，防水卷材9与钢副框2和窗基础1的粘接效果受气温、基层坚固程度、基层平整度等客观条件制约，并且在施工完成后防水卷材9的柔性压敏胶的持粘能力很弱、应力松弛明显，经常在受到外力后有发生剥离的现象，即在后续的抹灰层和保温层施工环节，防水卷材9比较容易产生剥离的现象，这样一方面会影响到窗户的防水性能，而且比较容易对窗框8四周保温、装饰体系的稳定性、安全性也会造成一定程度的影响。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中通过防水卷材对钢副框与窗洞口之间进行防水处理的方式比容易导致后续的保温、装饰体系不稳定的问题，本申请提供一种窗户钢副框周边防水结构及其施工方法。
[0006]本申请的目的之一是提供的一种窗户钢副框周边防水结构，采用如下的技术方案：一种窗户钢副框周边防水结构，包括窗基础和钢副框，钢副框固定安装在窗基础上，钢副框与窗基础之间设置有聚氨酯泡沫填缝剂层，钢副框的室外面上沾附固定有第一粘接层，钢副框朝向室外一侧的窗基础上沾附固定有第二粘接层，钢副框朝向室外的一侧设置有聚氨酯防水涂料层，聚氨酯防水涂料层通过第一粘接层和第二粘接层固定在钢副框和窗基础之间，窗框固定安装在钢副框上。
[0007]通过采用上述技术方案，通过用聚氨酯防水涂料代替防水卷材和聚合物水泥防水涂料，聚氨酯防水涂料层在固化后呈橡胶弹性状态，聚氨酯防水涂料层与防水卷材和聚合物水泥（JS）防水涂料相比具有更好的物理力学性能，以及更好的抗疲劳性能。并且聚氨酯
防水涂料层通过第一粘接层和第二粘接层实现了与钢副框和窗基础之间更好的粘结效果，这种粘结力相比于自粘防水卷材来说具有更好的持久性和无松弛性，使得聚氨酯防水涂料层在后续的窗框四周保温、装饰体系施工过程中更加的稳定。
[0008]可选的，所述聚氨酯泡沫填缝剂层与聚氨酯防水涂料层之间设置有隔离层。
[0009]通过采用上述技术方案，隔离层的设置使得聚氨酯防水涂料层能够在动态变形时充分发挥聚氨酯涂料强度高和延伸率大的特点，能有效避免二者结合产生的应力集中破坏的风险。
[0010]可选的，所述窗基础对应位置处的聚氨酯防水涂料层背离窗基础的表面嵌设有颗粒层。
[0011]通过采用上述技术方案，颗粒层的设置使得在后续施工的过程中抹灰砂浆和保温粘结剂能够更为牢固的与聚氨酯防水涂料层固定在一起。
[0012]可选的，所述聚氨酯防水涂料层内设置有增强层。
[0013]通过采用上述技术方案，增强层能够使聚氨酯防水涂料层的整体性更好，使得后续在聚氨酯涂料层表面施工的过程中，聚氨酯防水涂料层更加的稳定。
[0014]可选的，所述第一粘接层向钢副框的内周面方向延伸并向室内的方向弯折后贴附在钢副框内周面，所述聚氨酯防水涂料层向钢副框的内周面方向延伸并向室内的方向弯折后贴附固定在第一粘接层，聚氨酯防水涂料层朝向窗框的一侧位于窗框与钢副框之间，且窗框与聚氨酯防水涂料层之间设置有密封胶层。
[0015]通过采用上述技术方案，使得后续窗框在施工完毕后，窗框与钢副框之间的稳定性更好。
[0016]本专利技术的目的之二是提供一种窗户钢副框周边防水结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将钢副框固定安装至窗基础，并在钢副框与窗基础之间填充聚氨酯泡沫填缝剂形成聚氨酯泡沫填缝剂层；S2、在钢副框的室外面涂抹第一粘接层，在钢副框朝向室外一侧的窗基础上涂抹第二粘接层；S3、在第一粘接层、第二粘接层和聚氨酯泡沫填缝剂层朝向室外的一侧涂抹聚氨酯防水涂料形成聚氨酯防水涂料层；S4、后续窗框、抹灰和贴保温材料等工序的施工。
[0017]通过采用上述技术方案，聚氨酯防水涂料层在固化后呈橡胶弹性状态，聚氨酯防水涂料层与防水卷材和聚合物水泥（JS）防水涂料相比具有更好的物理力学性能，以及更好的抗疲劳性能。并且聚氨酯防水涂料层通过第一粘接层和第二粘接层实现了与钢副框和窗基础之间更好的粘结效果，这种粘结力相比于自粘防水卷材来说具有更好的持久性和无松弛性，使得聚氨酯防水涂料层在后续的窗框四周保温、装饰体系施工过程中更加的稳定。
[0018]可选的，所述步骤S3中在第一粘接层和第二粘接层铺设完毕后，在聚氨酯防水涂料层铺设之前，在第一粘接层和第二粘接层之间的聚氨酯泡沫填缝剂位置处设置隔离层。
[0019]通过采用上述技术方案，隔离层的设置使得聚氨酯防水涂料层能够在动态变形时充分发挥聚氨酯涂料强度高和延伸率大的特点，能有效避免二者结合产生的应力集中破坏的风险。
[0020]可选的，所述步骤S3中在聚氨酯防水涂料层铺设的过程中，在聚氨酯防水涂料层内嵌入增强层。
[0021]通过采用上述技术方案，增强层的设置有效的提高了聚氨酯防水涂料层的整体性，尽可能的避免聚氨酯防水涂料层在后续受力后出现断裂的情况发生。
[0022]可选的，所述步骤S3中在聚氨酯防水涂料层铺设完毕且聚氨酯防水涂料层未完全固化之前，在聚氨酯防水涂料层背离窗基础的一面铺装颗粒层。
[0023]通过采用上述技术方案，颗粒层的设置能够有效的提高后续施工的过程中抹灰砂浆和保温粘结剂等在聚氨酯防水涂料层上的粘接稳定性。
[0024]可选的，所述步骤S2中第一粘接层在铺设的过程中，第一粘接层向钢副框内侧面的方向延伸并向室内的方向弯折后，第一粘接层贴附在钢副框的内侧面；所述步骤S3中聚氨酯防水涂料层在铺设的过程中，聚氨酯防水涂料层向钢副框内侧面的方向延伸并向室内的方向弯折后，聚氨酯防水涂料层通过第一粘接层固定于钢副框的内侧面；所述步骤S4中，窗框固定安装在钢副框后在窗框与聚氨酯防水涂料层之间涂抹密封胶层。
[0025]通过采用上述技术方案，增加了窗框与钢副框之间的密封防水性能。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在钢副本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗户钢副框周边防水结构，其特征在于：包括窗基础(1)和钢副框(2)，钢副框(2)固定安装在窗基础(1)上，钢副框(2)与窗基础(1)之间设置有聚氨酯泡沫填缝剂层（3），钢副框(2)的室外面(21)上沾附固定有第一粘接层(211)，钢副框(2)朝向室外一侧的窗基础(1)上沾附固定有第二粘接层(11)，钢副框(2)朝向室外的一侧设置有聚氨酯防水涂料层(4)，聚氨酯防水涂料层(4)通过第一粘接层(211)和第二粘接层(11)固定在钢副框(2)和窗基础(1)之间，窗框(8)固定安装在钢副框(2)上。2.根据权利要求1所述的一种窗户钢副框周边防水结构，其特征在于：所述聚氨酯泡沫填缝剂层（3）与聚氨酯防水涂料层(4)之间设置有隔离层(5)。3.根据权利要求1所述的一种窗户钢副框周边防水结构，其特征在于：所述窗基础(1)对应位置处的聚氨酯防水涂料层(4)背离窗基础(1)的表面嵌设有颗粒层(6)。4.根据权利要求1所述的一种窗户钢副框周边防水结构，其特征在于：所述聚氨酯防水涂料层(4)内设置有增强层(41)。5.根据权利要求1所述的一种窗户钢副框周边防水结构，其特征在于：所述第一粘接层(211)向钢副框(2)的内周面方向延伸并向室内的方向弯折后贴附在钢副框(2)内周面，所述聚氨酯防水涂料层(4)向钢副框(2)的内周面方向延伸并向室内的方向弯折后贴附固定在第一粘接层(211)，聚氨酯防水涂料层(4)朝向窗框(8)的一侧位于窗框(8)与钢副框(2)之间，且窗框(8)与聚氨酯防水涂料层(4)之间设置有密封胶层(7)。6.根据权利要求1
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5所述的任一一种窗户钢副框周边防水结构的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将钢副框(2)固定安装至窗基础(1)，并在钢副框(2)与窗基础(1)之间填充聚氨酯泡沫填缝剂形成聚氨酯泡沫填缝剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：景肖波，辛永刚，
申请(专利权)人：北京冠翔时代防水工程有限公司，
类型：发明
国别省市：