一种快速找正花键套相位的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速找正花键套相位的工装，包括底板、第一输出轴和第二输出轴，所述底板的顶部开设有卡槽，底板的一侧通过卡槽卡接固定有传动轴相位板和芯轴相位板，第一输出轴通过第一螺杆贯穿传动轴相位板传动连接有第一花键套，第二输出轴通过第二螺杆贯穿传动轴相位板传动连接有第二花键套，两个第一螺杆同轴设置，两个所述第二螺杆同轴设置，第一螺杆的外侧设有第一相位点，第二螺杆的外侧设有第二相位点，第一相位点与第二相位点呈90度设置。从而保证左右两根螺杆上面的螺纹套呈90度放置，保证两个螺杆旋转时不干涉，保证螺纹套之间的间隙均匀，使双螺杆挤出机设备使用效果比现有的更好，提高花键套的使用寿命。提高花键套的使用寿命。提高花键套的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种快速找正花键套相位的工装


[0001]本技术涉及挤出机部件
，尤其涉及一种快速找正花键套相位的工装。

技术介绍

[0002]花键套是挤出机中关键的部件，花键套位于挤出机中传动箱和螺杆之间起到连接和传递扭矩的作用，也起到固定螺纹套相位点的作用。传动箱输出轴、花键套、芯轴、螺纹套的花键参数，如齿数、压力角、模数都不尽相同。目前花键套找相位点没有相应的工装，通常由经验丰富的工程人员通过目视观察来确定相位点。这样会带来几个弊端，一是比较依赖特定人员，二是给客户使用人员造成很大困扰，还有如果找不到正确的相位点，肯定会导致螺纹套之间以及螺纹套与筒体之间造成干涉摩擦，导致双螺杆挤出机设备使用效果差，需要更换磨损的花键套。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种快速找正花键套相位的工装，以解决上述
技术介绍
中遇到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种快速找正花键套相位的工装，包括底板、第一输出轴和第二输出轴，所述底板的顶部开设有卡槽，所述底板的一侧通过卡槽卡接固定有传动轴相位板，所述底板的另一侧通过卡槽卡接固定有芯轴相位板，所述第一输出轴通过第一螺杆贯穿所述传动轴相位板传动连接有第一花键套，所述第一花键套通过第一螺杆贯穿所述芯轴相位板传动连接有第一芯轴，所述第一芯轴的外侧套装固定有第一螺纹套，所述第二输出轴通过第二螺杆贯穿所述传动轴相位板传动连接有第二花键套，所述第二花键套通过第二螺杆贯穿所述芯轴相位板传动连接有第二芯轴，所述第二芯轴的外侧套装固定有第二螺纹套，两个所述第一螺杆同轴设置，两个所述第二螺杆同轴设置，所述第一螺杆的外侧设有第一相位点，所述第二螺杆的外侧设有第二相位点，所述第一相位点与第二相位点呈90度设置。
[0006]上述方案中，所述传动轴相位板的表面在第一芯轴和第二螺杆的安装孔外侧设有十字定位线，所述芯轴相位板的表面在第一芯轴和第二螺杆的安装孔外侧设有十字定位线。
[0007]上述方案中，所述卡槽的内部安装有导轨，所述导轨设有两根且为圆杆状结构，所述传动轴相位板的底部和芯轴相位板的底部分别开设有与导轨外壁相配合的卡口。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在传动轴相位板上的第一螺杆上设置第一相位点，在传动轴相位板上的第二芯轴上设置第二相位点，第一相位点与第二相位点呈度设置。以及在芯轴相位板上的第一螺杆上设置第一相位点，在芯轴相位板上的第二芯轴上设置第二相位点，第一相位点与第二相位点呈90度设置。从而保证左右两根螺杆上面的螺纹套呈90度放置，保证两个螺杆旋转时不干涉，保证螺纹套之间的间隙均匀，使
双螺杆挤出机设备使用效果比现有的更好，提高花键套的使用寿命。
附图说明
[0009]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0010]图1为本技术立体结构示意图；
[0011]图2为本技术正视结构示意图；
[0012]图3为本技术左视结构示意图；
[0013]图4为本技术俯视结构示意图；
[0014]图5为图4中A
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A截面结构示意图。
[0015]图中标号：1
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底板；11
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卡槽；12
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导轨；13
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传动轴相位板；14
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芯轴相位板；15
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十字定位线；2
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第一输出轴；21
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第一螺杆；22
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第一相位点；23
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第一花键套；24
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第一芯轴；25
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第一螺纹套；3
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第二输出轴；31
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第二螺杆；32
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第二相位点；33
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第二花键套；34
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第二芯轴；35
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第二螺纹套。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示本技术有关的构成。
[0017]根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0019]如图1至图5所示，一种快速找正花键套相位的工装，包括底板1、第一输出轴2和第二输出轴3，第一输出轴2和第二输出轴3用于分别连接一个电机输出轴构成双螺旋杆工作状态。底板1的顶部开设有卡槽11，卡槽11为一个沿底板1中心线开设的U型槽，底板1的一侧通过卡槽11卡接固定有传动轴相位板13，底板1的另一侧通过卡槽11卡接固定有芯轴相位板14，传动轴相位板13与芯轴相位板14结构相同，均垂直安装在卡槽11内，为安装两个花键套的安装提供支撑。
[0020]卡槽11的内部安装有导轨12，导轨12设有两根且为圆杆状结构，传动轴相位板13的底部和芯轴相位板14的底部分别开设有与导轨12外壁相配合的卡口，卡口按照导轨12的形状为半圆状的凹槽，通过导轨12再分别配合传动轴相位板13和芯轴相位板14的卡口使其安装时定位精确，这样在定位第一螺杆21和第二螺杆31时也能定位准确，从而保证后期定位两个花键套以及两个螺纹套的相位的准确性。
[0021]第一输出轴2通过第一螺杆21贯穿传动轴相位板13传动连接有第一花键套23，第一花键套23通过第一螺杆21贯穿芯轴相位板14传动连接有第一芯轴24，第一芯轴24的外侧套装固定有第一螺纹套25。第二输出轴3通过第二螺杆31贯穿传动轴相位板13传动连接有
第二花键套33，第二花键套33通过第二螺杆31贯穿芯轴相位板14传动连接有第二芯轴34，第二芯轴34的外侧套装固定有第二螺纹套35。
[0022]两个第一螺杆21同轴设置，进而使第一输出轴2、第一花键套23、第一芯轴24和第一螺纹套25都同轴。两个第二螺杆31同轴设置，进而使第二输出轴3、第二花键套33、第二芯轴34和第二螺纹套35都同轴。第一螺杆21的外侧设有第一相位点22，第二螺杆31的外侧设有第二相位点32，第一相位点22与第二相位点32呈90度设置，这样使两个相位点都交错开，且呈90度设置。
[0023]在传动轴相位板13上的第一螺杆21和第二螺杆31，第一螺杆21上的第一相位点22与第二螺杆31上的第二相位点32呈90度设置，这样可以定位第一花本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速找正花键套相位的工装，其特征在于：包括底板(1)、第一输出轴(2)和第二输出轴(3)，所述底板(1)的顶部开设有卡槽(11)，所述底板(1)的一侧通过卡槽(11)卡接固定有传动轴相位板(13)，所述底板(1)的另一侧通过卡槽(11)卡接固定有芯轴相位板(14)，所述第一输出轴(2)通过第一螺杆(21)贯穿所述传动轴相位板(13)传动连接有第一花键套(23)，所述第一花键套(23)通过第一螺杆(21)贯穿所述芯轴相位板(14)传动连接有第一芯轴(24)，所述第一芯轴(24)的外侧套装固定有第一螺纹套(25)，所述第二输出轴(3)通过第二螺杆(31)贯穿所述传动轴相位板(13)传动连接有第二花键套(33)，所述第二花键套(33)通过第二螺杆(31)贯穿所述芯轴相位板(14)传动连接有第二芯轴(34)，所述第二芯轴(34)的外侧套装固定有第二螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗章印，
申请(专利权)人：南京瑞亚挤出机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：