高密封截止阀制造技术

一种高密封截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆和阀瓣，阀盖设在阀体上方，阀体内形成流道，流道的两侧形成进料口与出料口，阀体和阀盖内部形成阀腔，阀杆一端贯穿阀盖伸入到阀腔，阀杆外套设有导向套，导向套的外壁上设置外密封环槽，外密封环槽上设置第一密封件，第一密封件与阀盖内壁连接，导向套的内壁设置内密封环槽，内密封环槽内设置第二密封件和第三密封件，第二密封件和第三密封件均与阀杆连接，通过设置导向套使得阀杆与阀盖之间减少接触摩擦，且在导向套上设置第一密封件能解决导向套阀盖内壁相对抵靠密封；通过设置第二密封件和第三密封件可解决导向套阀杆相对滑动密封，从而达到密封效果好，使用寿命长的特点。使用寿命长的特点。使用寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】
高密封截止阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种高密封截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀盖密封面紧密贴合，阻止介质流通。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下，所以安装时有方向性。截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
[0003]传统的截止阀在阀杆与阀盖之间只能通过密封填料来保证阀杆与阀盖之间的密封，但是填料在长期使用后需要更换，且无法很好的做到对阀杆和阀盖之间的零泄露的保证。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种高密封截止阀。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高密封截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆和阀瓣，所述阀盖设在阀体上方，阀体内形成流道，流道的两侧形成进料口与出料口，所述阀体和阀盖内部形成阀腔，所述阀杆一端贯穿阀盖伸入到阀腔，所述阀杆外套设有导向套，所述导向套的外壁上设置外密封环槽，所述外密封环槽上设置第一密封件，且所述第一密封件与阀盖内壁连接，所述导向套的内壁设置内密封环槽，所述内密封环槽内设置第二密封件和第三密封件，所述第二密封件和第三密封件均与阀杆连接。
[0007]较佳的，所述第一密封件包括第一密封圈，所述第一密封圈远离第一密封槽一侧形成弧形面，所述弧形面包括凸出部和内凹部，所述内凹部包括第一内凹部和第二内凹部，所述第一内凹部和第二内凹部设置在凸出部的两侧，所述第一内凹部和第二内凹部内对应设置第一弹性密封环和第二弹性密封环，所述第一弹性密封环和第二弹性密封环两端均对应连接阀盖内壁和第一密封圈。
[0008]较佳的，所述内密封环槽设置在阀杆贯穿阀盖部分的两端，所述内密封环槽内设置隔板，所述隔板将内密封环槽分隔成第一密封环槽和第二密封环槽，所述第二密封件安装在第一密封环槽内，所述第三密封件安装在第二密封环槽内。
[0009]较佳的，所述第二密封件包括内密封圈，所述内密封圈与第一密封环槽连接一侧形成连接端，所述第一密封环槽对应连接端设置卡槽，所述连接端伸入卡槽与第一密封环槽连接。
[0010]较佳的，所述第二密封件和第三密封件的结构相同，所述隔板的长度小于内密封环槽的深度，且所述隔板朝向阀杆一端为弧面结构。
[0011]较佳的，所述阀杆上还设置阀杆连动件，所述阀杆连动件为手轮，所述阀杆连动件上设置防滑花纹，所述防滑花纹均匀的分布在阀杆连动件上。
[0012]较佳的，所述导向套与阀盖之间还设置密封填料，所述密封填料上设置填料压盖，所述填料压盖内部固定有销轴，所述销轴内贯穿有与其滑动连接的活节螺栓。
[0013]本技术的有益效果在于：通过设置导向套使得阀杆与阀盖之间减少接触摩擦，且在导向套上设置第一密封件能解决导向套阀盖内壁相对抵靠密封；通过设置第二密封件和第三密封件可解决导向套阀杆相对滑动密封，从而达到密封效果好，使用寿命长的特点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]附图1为本技术结构示意图；
[0016]附图2为本技术导向套结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面将结合说明书附图对本技术做进一步描述。
[0019]本技术提供如下技术方案：
[0020]如附图1～2所示，本技术一种高密封截止阀，包括阀体6、阀盖5、阀杆2和阀瓣17，所述阀盖设在阀体6上方，阀体6内形成流道19，流道19 的两侧形成进料口20与出料口21，所述阀体6和阀盖5内部形成阀腔，所述阀杆2一端贯穿阀盖5伸入到阀腔18，所述阀杆2外套设有导向套7，所述导向套7外壁上设置外密封环槽22，所述外密封环槽22上设置第一密封件 23，且所述第一密封件23与阀盖5内壁连接，所述导向套7内壁设置内密封环槽24，所述内密封环槽24内设置第二密封件25和第二密封件26，所述第二密封件25和第二密封件26均与阀杆2连接。
[0021]具体的，所述第一密封件23包括第一密封圈13，所述第一密封圈13远离外密封环槽22一侧形成弧形面27，通过设置弧形面27上的凸出部28和内凹部12来使得弹性密封环能更好的与第一密封圈贴合，避免出现缝隙，从而达到更好的密封效果，所述弧形面27包括凸出部28和内凹部12，所述内凹部12包括第一内凹部和第二内凹部，所述第一内凹部和第二内凹部设置在凸出部28的两侧，所述第一内凹部和第二内凹部内对应设置第一弹性密封环11 和第二弹性密封环31，所述第一弹性密封环11和第二弹性密封环31两端均对应连接阀盖5内壁和第一密封圈13。
[0022]具体的，所述内密封环槽24设置在阀杆2贯穿阀盖5部分的两端，所述内密封环槽
24内设置隔板29，所述隔板29将内密封环槽24分隔成第一密封环槽8和第二密封环槽30，所述第二密封件25安装在第一密封环槽8内，所述第二密封件26安装在第二密封环槽30内。
[0023]具体的，内密封环槽24和离外密封环槽22的设置使得阀杆2与阀座5 之间、阀杆2与导向套7之间的均能达到密封效果，实现了阀杆2的双向密封，提升了密封性能。
[0024]具体的，所述第二密封件25包括内密封圈31，所述内密封圈31与第一密封环槽连接一侧形成连接端9，所述第一密封环槽对应连接端9设置卡槽，所述连接端9伸入卡槽(图未示)与第一密封环槽8连接。
[0025]具体的，所述第二密封件25和第二密封件26的结构相同，所述隔板29 的长度小于内密封环槽24的深度，且所述隔板29朝向阀杆2一端为弧面结构。
[0026]具体的，所述阀杆2上还设置阀杆连动件1，所述阀杆连动件1为手轮，所述阀杆连动件1上设置防滑花纹(图未示)，所述防滑花纹均匀的分布在阀杆连动件1上，通过设置防滑花纹使得使用者在转动手轮的时候，增加与手轮之间的摩擦力，从而达到对手轮更好的掌控。
[0027]具体的，所述导向套7与阀盖之间还设置密封填料4，所述密封填料4上设置填料压盖3，所述填料压盖3内部固定有销轴，所述销轴内贯穿有与其滑动连接的活节螺栓。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆和阀瓣，所述阀盖设在阀体上方，阀体内形成流道，流道的两侧形成进料口与出料口，所述阀体和阀盖内部形成阀腔，其特征在于：所述阀杆一端贯穿阀盖伸入到阀腔，所述阀杆外套设有导向套，所述导向套的外壁上设置外密封环槽，所述外密封环槽上设置第一密封件，且所述第一密封件与阀盖内壁密封相接，所述导向套的内壁设置内密封环槽，所述内密封环槽内设置第二密封件和第三密封件，所述第二密封件和第三密封件均与阀杆密封相接。2.根据权利要求1所述的高密封截止阀，其特征在于：所述第一密封件包括第一密封圈，所述第一密封圈远离第一密封槽一侧形成弧形面，所述弧形面包括凸出部和内凹部，所述内凹部包括第一内凹部和第二内凹部，所述第一内凹部和第二内凹部设置在凸出部的两侧，所述第一内凹部和第二内凹部内对应设置第一弹性密封环和第二弹性密封环，所述第一弹性密封环和第二弹性密封环两端与阀盖内壁和第一密封圈密封相接。3.根据权利要求1所述的高密封截止阀，其特征在于：所述内密封环槽设置在阀杆贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：方德淼，王晓微，
申请(专利权)人：浙江哈工阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：