一种便于检修的铝型材时效炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于检修的铝型材时效炉，属于时效炉技术领域，包括时效炉，时效炉内部底面设置有轻轨，轻轨一端与时效炉连接，轻轨另一端与地面连接，轻轨一侧设置有爬梯，轻轨上设置有放料装置，所述放料装置包括货架和载物车，载物车下端设置有滚轮，滚轮可滑动连接在轻轨上，所述放料装置设置有两个，两个所述放料装置首尾相接，并活动连接，爬梯固定在时效炉内，避免搬运爬梯，提高了检修铝型材时效炉的效率，同时，轻轨、滚轮和载物车的设计，在检修铝型材时效炉时，可以轻松的载物车上的货架推出来；放料装置设置有两个，两个放料装置活动连接，检修时效炉时，推动载物车，取出一个放料装置即可，省时省力，降低了检修成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的铝型材时效炉


[0001]本技术涉及时效炉
，具体为一种便于检修的铝型材时效炉。

技术介绍

[0002]时效炉的作用是对工件、部件回火及铝合金零件淬火时效等热处理使用，功能有类似淬火炉，属于周期式作业电炉。
[0003]现有时效炉内部没有设置爬梯，检修内部零部件时，需要频繁的从室外搬运爬梯，工作效率底，同时需要热处理的零部件多是堆放在时效炉内的货架上，在维修时效炉时，需要人工从时效炉内搬抬出货架，才能对时效炉进行检修，并且现有货架体积庞大，需要多人搬抬，费时费力，增加了检修时效炉的成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于检修的铝型材时效炉，已解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于检修的铝型材时效炉，包括时效炉，所述时效炉上端和下端分别设置有门框，门框内设置有滑轨，时效炉一侧设置有密封门，密封门上端和下端分别设置有滑轮，滑轮可滑动连接在滑轨上，时效炉内部底面设置有轻轨，轻轨由时效炉内部延伸到时效炉外面，轻轨一端与时效炉连接，轻轨另一端与地面连接，轻轨设置有两个，两个所述轻轨均匀设置在时效炉内和地面上，轻轨一侧设置有爬梯，爬梯与时效炉固定连接，轻轨上设置有放料装置，所述放料装置包括货架和载物车，货架设置在载物车上，货架设置有两层，载物车下端设置有滚轮，滚轮可滑动连接在轻轨上，滚轮设置有六个，滚轮均匀布置在载物车的下面，载物车一端中间设置有把手，把手下端设置有一号安装座，一号安装座的两端分别设置有插销，载物车的另一端设置有二号安装座，所述放料装置设置有两个，两个所述放料装置首尾相接，通过一号安装座和二号安装座进行活动连接，时效炉内部底面设置有一号孔，一号孔设置在插销的下方，插销插入一号孔内，轻轨上设置有补板和加强块，补板设置在时效炉下端门框的上面，加强块设置有两个，加强块设置在补板的两侧，加强块一端与补板活动连接，加强块另一端与轻轨活动连接。
[0006]在进一步中优选的是，所述密封门设置有两个，并分别设置在时效炉的两侧。
[0007]在进一步中优选的是，所述轻轨两端分别设置有一号减震橡胶。
[0008]在进一步中优选的是，所述门框两端分别设置有二号减震橡胶。
[0009]在进一步中优选的是，连接所述地面的所述轻轨的一端设置有二号孔。
[0010]在进一步中优选的是，所述载物车上端设置有支脚，货架与支脚可拆卸连接。
[0011]在进一步中优选的是，所述滑轮设置有多个，并均匀布置在两个所述密封门的上下两端。
[0012]在进一步中优选的是，所述货架两侧设置有加强板，加强板两端分别与载物车连
接。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0014]本技术中，活动连接优先选用销轴活动连接，爬梯固定在时效炉内，方便检修铝型材时效炉时使用，避免搬运爬梯，提高了检修铝型材时效炉的效率，同时，轻轨、滚轮和载物车的设计，在检修铝型材时效炉时可以轻松的载物车上的货架推出来；放料装置设置有两个，两个放料装置活动连接，检修时效炉时，推动载物车，取出一个放料装置即可，省时省力，降低了检修成本；滑轨和滑轮的设计，方便检修人员轻松的打开门进行铝型材时效炉的检修工作；二号减震橡胶的设计，避免推拉门时，门直接磕碰到门框受到损害，轻轨两端设置一号减震橡胶，避免载物车脱离轻轨，同时避免推拉载物车时，载物车受到重物的磕碰。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种便于检修的铝型材时效炉的立体结构图；
[0016]图2为图1中A处局部放大视图；
[0017]图3为图1工作状态的正视局部剖面断裂视图；
[0018]图4为图3中B处局部放大视图；
[0019]图5为图1中门框正视断裂视图。
[0020]图中：1、时效炉；2、门框；3、滑轨；4、密封门；5、滑轮；6、轻轨；7、地面；8、爬梯；9、货架；10、载物车；11、滚轮；12、把手；13、一号安装座；14、插销；15、二号安装座；16、一号孔；17、补板；18、加强块；19、一号减震橡胶；20、二号减震橡胶；21、二号孔；22、支脚；23、加强板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供了一种便于检修的铝型材时效炉，包括时效炉1，所述时效炉1上端和下端分别设置有门框2，门框2内设置有滑轨3，时效炉1前端设置有密封门4，密封门4上端和下端分别设置有滑轮5，滑轮5可滑动连接在滑轨3上，时效炉1内部底面设置有轻轨6，轻轨6由时效炉1内部延伸到时效炉1外面，轻轨6一端与时效炉1连接，轻轨6另一端与地面7连接，轻轨6设置有两个，两个所述轻轨6均匀设置在时效炉1内和地面7上，轻轨6一侧设置有爬梯8，爬梯8与时效炉1固定连接，轻轨6上设置有放料装置，所述放料装置包括货架9和载物车10，货架9设置在载物车10 上，货架9设置有两层，载物车10下端设置有滚轮11，滚轮11可滑动连接在轻轨6上，滚轮11设置有六个，滚轮11均匀布置在载物车10的下面，载物车10一端中间设置有把手12，把手12下端设置有一号安装座13，一号安装座13的两端分别设置有插销14，载物车10的另一端设置有二号安装座15，所述放料装置设置有两个，两个所述放料装置首尾相接，通过一号安装座13和二号安装座15进行活动连接，时效炉
1内部底面设置有一号孔16，一号孔16设置在插销14的下方，插销14插入一号孔16内，轻轨6上设置有补板17和加强块18，补板17设置在时效炉1下端门框2的上面，加强块18设置有两个，加强块18设置在补板17的两侧，加强块18一端与补板17活动连接，加强块18另一端与轻轨6活动连接。
[0024]在实施例中，所述密封门4设置有两个，并分别设置在时效炉1的两侧，方便两侧同时检修时效炉1，提高了检修效率。
[0025]在实施例中，所述轻轨6两端分别设置有一号减震橡胶19，避免载物车10脱离轻轨 6，同时避免推拉载物车10时，载物车10受到重物的磕碰。
[0026]在实施例中，所述门框2两端分别设置有二号减震橡胶20，避免推拉密封门4时，密封门4直接磕碰到门框2受到损害。
[0027]在实施例中，连接所述地面7的所述轻轨6的一端设置有二号孔21，方便将载物车 10固定在轻轨6上，避免载物车10滑动，脱离轻轨6或撞伤他人。
[0028]在实施例中，所述载物车10上端设置有支脚22，货架9与支脚22可拆卸连接，方便拆卸货架9，对载物车本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的铝型材时效炉，包括时效炉(1)，其特征在于：所述时效炉(1)上端和下端分别设置有门框(2)，门框(2)内设置有滑轨(3)，时效炉(1)前端设置有密封门(4)，密封门(4)上端和下端分别设置有滑轮(5)，滑轮(5)可滑动连接在滑轨(3)上，时效炉(1)内部底面设置有轻轨(6)，轻轨(6)由时效炉(1)内部延伸到时效炉(1)外面，轻轨(6)一端与时效炉(1)连接，轻轨(6)另一端与地面(7)连接，轻轨(6)设置有两个，两个所述轻轨(6)均匀设置在时效炉(1)内和地面(7)上，轻轨(6)一侧设置有爬梯(8)，爬梯(8)与时效炉(1)固定连接，轻轨(6)上设置有放料装置，所述放料装置包括货架(9)和载物车(10)，货架(9)设置在载物车(10)上，货架(9)设置有两层，载物车(10)下端设置有滚轮(11)，滚轮(11)可滑动连接在轻轨(6)上，滚轮(11)设置有六个，滚轮(11)均匀布置在载物车(10)的下面，载物车(10)一端中间设置有把手(12)，把手(12)下端设置有一号安装座(13)，一号安装座(13)的两端分别设置有插销(14)，载物车(10)的另一端设置有二号安装座(15)，所述放料装置设置有两个，两个所述放料装置首尾相接，通过一号安装座(13)和二号安装座(15)进行活动连接，时效炉(1)内部底面设置有一号孔(16)，一号孔(16)设置在插销(14)的下方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，张振东，田辉，
申请(专利权)人：营口瑞达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：