本实用新型专利技术提供了一种金属可降解心脏冠脉支架的热处理装置，包括管架，所述管架为前端开口的柜体，管架的左右两侧的侧板设有通气孔，管架中间设有若干具有通气孔的竖直挡板和若干穿插挡板的平行隔板，所述挡板与隔板在管架内部形成前端开口的通道，所述挡板活动设置在管架中，通过挡板左右滑动可调节通道的宽度，通道入口处设有挡块，所述通道中横向放置空心管，所述空心管中插有支架，所述空心管外壁上刻有编号，对应空心管中的支架标识。本实用新型专利技术结构设计合理，便于装取、标记、辨识，不易损伤支架，可对不同规格的支架同时进行热处理，且支架热处理时受热均匀，能够解决由于受热不均导致的支架性能不稳定问题。热不均导致的支架性能不稳定问题。热不均导致的支架性能不稳定问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属可降解心脏冠脉支架的热处理装置
[0001]本技术涉及心脏冠脉支架的热处理
，特别涉及一种金属可降解心脏冠脉支架的热处理装置。
技术介绍
[0002]冠心病已经成为目前心血管内科最重要的疾病。冠状动脉支架从诞生，经历金属裸支架、药物洗脱支架的研制历程，使得冠心病的治疗水平达到前所未有的高度。
[0003]随着血管支架的发展，生物可降解新型支架在进一步研制，支架材料主要为生物医用合金金属材料和生物医用高分子材料，其中生物医用合金金属材料主要为锌合金、镁合金或铁合金。金属支架一般采用较细的管材进行激光切割处理，支架表面会产生热应力集中情况，因此在加工时需要进行热处理，支架热处理是将支架放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。由于心脏冠脉支架产品体积小，真空热处理炉规格小，且金属可降解心脏支架的热处理温度不高，因此可设计一款适用于金属可降解心脏冠脉支架热处理的装置，用于支架热处理。
[0004]目前，心脏冠脉支架在进行热处理时，将支架无规则堆放在盒内，这种热处理方式使得批量支架容易绞合在一起，不便标记、辨识与分开，且容易引起支架热处理时受热不均匀，导致支架热处理后机械性能和组织结构不稳定现象。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种金属可降解心脏冠脉支架的热处理装置，通过合理的结构设计，使心脏冠脉支架在热处理时受热均匀，不被损伤，同时，便于心脏冠脉支架的装取、标记和分开。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供了一种金属可降解心脏冠脉支架的热处理装置，包括管架，所述管架为前端开口的柜体，管架的左右两侧的侧板设有通气孔，管架中间设有若干具有通气孔的竖直挡板和若干穿插挡板的平行隔板，所述挡板与隔板在管架内部形成前端开口的通道，所述挡板活动设置在管架中，通过挡板左右滑动可调节通道的宽度，通道入口处设有挡块，所述通道中横向放置空心管，所述空心管中插有支架，所述空心管外壁上刻有编号，对应空心管中的支架标识。
[0007]优选地，所述管架为长方体不锈钢架。
[0008]优选地，所述管架设有提手，用于搬运热处理装置。
[0009]优选地，所述通道高为6～8mm，宽为20～45mm，宽度可根据空心管的长度及支架规格调节。
[0010]优选地，所述通道左右两侧均设有一排通气孔，便于热处理时快速通气与抽真空。
[0011]优选地，所述隔板的后端向下倾斜，倾斜角为3～5度，使通道的入口处高于通道的后端，可防止空心管摆动或掉出。
[0012]优选地，所述挡块一端转动设置在通道开口下角处，装取空心管时，挡块的另一端可转至通道入口边缘，航运装置时，将挡块的另一端转至通道入口前，防止通道内的空心管掉出或摆动。
[0013]优选地，所述空心管为石英管。
[0014]优选地，所述空心管外径为5mm，内径为3～4mm，长度为18～40mm。
[0015]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0016]1.本技术可以批量进行心脏冠脉支架热处理，每个通道中可以横向并排放置多个空心管，避免支架相互接触、晃动，从而造成支架损伤，并且每个空心管刻有与支架标识对应的编号，易于辨识，装取方便；
[0017]2.本技术中每个挡板上设有通气孔，防止支架相互接触的同时可使装置内快速通气或抽真空，热处理炉内通气与抽真空时空心管内没有死角；
[0018]3.本技术中挡板活动设置在管架中，使每个挡板都可以左右滑动，通道的宽度可根据空心管的长度和支架的规格进行调节，因此，可对不同规格的支架同时进行热处理。
[0019]4.本技术中每个通道入口处均设有挡块，可挡住通道中的空心管，在保证支架受热均匀时，也可防止在搬运过程中空心管摆动或掉出。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术中挡板的结构示意图。
[0022]【附图标记说明】
[0023]1‑
管架；2
‑
提手；3
‑
挡板；4
‑
隔板；5
‑
通道；6
‑
挡块；7
‑
空心管；8
‑
支架；9
‑
通气孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0025]如图1及图2所示，本技术的实施例提供了一种金属可降解心脏冠脉支架的热处理装置，包括管架1，管架1为前端开口的管架为长方体不锈钢架，管架1设有提手2，用于来搬运热处理装置；管架1的左右两侧的侧板设有通气孔9，管架1中间设有若干具有通气孔9的竖直挡板3和若干穿插挡板的平行隔板4，挡板3与隔板4在管架内部形成前端开口的通道5，通道5高为8mm，宽为20～45mm，挡板3活动设置在管架1中，通过挡板3左右滑动可调节通道5的宽度；隔板的后端向下倾斜，倾斜角为3～5度，使通道的入口处高于通道的后端，可防止空心管摆动或掉出。通道5左右两侧均设有一排通气孔9，便于热处理时快速通气与抽真空。
[0026]通道5入口处设有挡块6，挡块6一端转动设置在通道开口下角处，装取空心管时，挡块的另一端可转至通道入口边缘，航运装置时，将挡块的另一端转至通道入口前，防止通道内的空心管掉出或摆动。
[0027]通道5中横向放置空心管7，空心管为石英管，空心管7外径为5mm，内径为3～4mm，长度为18～40mm。空心管7中插有支架8，空心管7外壁上刻有编号，对应空心管7中支架8的
标识。
[0028]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属可降解心脏冠脉支架的热处理装置，其特征在于，包括管架，所述管架为前端开口的柜体，管架的左右两侧的侧板设有通气孔，管架中间设有若干具有通气孔的竖直挡板和若干穿插挡板的平行隔板，所述挡板与隔板在管架内部形成前端开口的通道，所述挡板活动设置在管架中，通过挡板左右滑动可调节通道的宽度，通道入口处设有挡块，所述通道中横向放置空心管，所述空心管中插有支架，所述空心管外壁上刻有编号，对应空心管中的支架标识。2.根据权利要求1所述的金属可降解心脏冠脉支架的热处理装置，其特征在于，所述管架为长方体不锈钢架。3.根据权利要求1所述的金属可降解心脏冠脉支架的热处理装置，其特征在于，所述管架设有提手，用于搬运热处理装置。4.根据权利要求1所述的金属可降解心脏冠脉支架的热处理装置，其特征在于，所述通道高为6～8mm，宽为20～45mm，宽度可根据空心管的长度及支架规格调节。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：付平，宋坤，赵志义，刘江，
申请(专利权)人：湖南华耀百奥医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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