一种涂料加工用过滤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料加工过滤技术领域，且公开了一种涂料加工用过滤设备，包括外桶，所述外桶的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有底座，所述外桶的底部固定安装有出料管，所述外桶的内底壁且位于出料管的外围固定安装有内顶柱，所述外桶的内底壁且位于内顶柱的外围固定安装有外顶柱，所述外桶的顶部活动安装有支撑环。该涂料加工用过滤设备，整体设备体积小巧，便于挪动位置，能够根据场地灵活的摆放，其次，通过外桶和过滤桶分离式设计，只需要手握提手环将整个内胆环垂直向上提起即可实现分离，清洗时，直接将内胆环取出后进行清洗，相比传统的过滤设备，拆卸简单，便于清洗，能够更好的保证过滤效果的稳定性。能够更好的保证过滤效果的稳定性。能够更好的保证过滤效果的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料加工用过滤设备


[0001]本技术涉及涂料加工过滤
，具体为一种涂料加工用过滤设备。

技术介绍

[0002]涂料早期大多以植物油为主要原料，故被叫做油漆，不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，涂料加工过程中需要使用到过滤设备对物料进行过滤处理。
[0003]现有技术中，涂料过滤设备体积庞大不易挪动，同时长时间过滤后，过滤处会凝结一侧粗颗粒，容易堵塞过滤孔，导致过滤效率降低，而且，传统的过滤设备内部清洗不方便，故此，本技术提出了一种涂料加工用过滤设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂料加工用过滤设备，具备体积小、便于清洗等优点，解决了现有过滤设备存在的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述体积小、便于清洗的目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料加工用过滤设备，包括外桶，所述外桶的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有底座，所述外桶的底部固定安装有出料管，所述外桶的内底壁且位于出料管的外围固定安装有内顶柱，所述外桶的内底壁且位于内顶柱的外围固定安装有外顶柱，所述外桶的顶部活动安装有支撑环，所述支撑环的左右两侧固定安装有锁环，所述锁环的内部活动安装有提手环，所述支撑环的底部固定安装有延伸至外桶内部的内胆环，所述内胆环的底部固定安装有过滤桶，所述过滤桶的底部分别固定安装有与内顶柱和外顶柱对应的底环，所述底环的底部固定安装有延伸至内顶柱或外顶柱内部的卡位环。
[0008]优选的，所述外桶为不锈钢，外桶的底部为圆台形，外桶的底部等距安装有四个支撑柱，外桶的底部开设有与出料管对应的管孔。
[0009]优选的，所述内顶柱的俯视形状为圆环形，内顶柱的顶面开设有与卡位环对应的内卡槽。
[0010]优选的，所述外顶柱的俯视形状为圆环形，外顶柱的顶面与内顶柱的顶面的水平高度相等，外顶柱的顶面开设有与卡位环对应的外卡槽，外卡槽与内卡槽均为圆环形。
[0011]优选的，所述支撑环的外直径与外桶的外直径相等，支撑环的内直径与外桶的内直径相等，支撑环为铝合金，提手环为椭圆形。
[0012]优选的，所述内胆环和过滤桶均为不锈钢，过滤桶的高度为内胆环高度的两倍，过滤桶整体为镂空网状，底环包含外底环和内底环，外底环和内底环分别通过卡位环与内顶柱和外顶柱相互卡接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种涂料加工用过滤设备，具备以下有益效果：
[0015]该涂料加工用过滤设备，整体设备体积小巧，便于挪动位置，能够根据场地灵活的摆放，其次，通过外桶和过滤桶分离式设计，只需要手握提手环将整个内胆环垂直向上提起即可实现分离，清洗时，直接将内胆环取出后进行清洗，相比传统的过滤设备，拆卸简单，便于清洗，能够更好的保证过滤效果的稳定性，另外，外桶的内底壁分别安装了内顶柱以及外顶柱，且两者顶面的水平高度平齐，在过滤桶的底部安装了底环，其底环的底部固定安装有延伸至内顶柱或外顶柱内部的卡位环，通过卡位环能够轻易地将过滤桶与内顶柱以及外顶柱卡接到一起，内顶柱以及外顶柱能够起到很好的支撑作用，又因为卡接在一起，提升了整体的稳定性，故此本技术提出了一种涂料加工用过滤设备。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大示意图。
[0019]图中：1外桶、2支撑柱、3底座、4出料管、5内顶柱、6外顶柱、7支撑环、8锁环、9提手环、10内胆环、11过滤桶、12底环、13卡位环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种涂料加工用过滤设备，包括外桶1，外桶1的底部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的底部固定安装有底座3，外桶1的底部固定安装有出料管4，外桶1为不锈钢，外桶1的底部为圆台形，外桶1的底部等距安装有四个支撑柱2，外桶1的底部开设有与出料管4对应的管孔，外桶1的内底壁且位于出料管4的外围固定安装有内顶柱5，外桶1的内底壁且位于内顶柱5的外围固定安装有外顶柱6，外桶1的顶部活动安装有支撑环7，支撑环7的左右两侧固定安装有锁环8，锁环8的内部活动安装有提手环9，支撑环7的外直径与外桶1的外直径相等，支撑环7的内直径与外桶1的内直径相等，支撑环7为铝合金，提手环9为椭圆形，支撑环7的底部固定安装有延伸至外桶1内部的内胆环10，内胆环10的底部固定安装有过滤桶11，过滤桶11的底部分别固定安装有与内顶柱5和外顶柱6对应的底环12，底环 12的底部固定安装有延伸至内顶柱5或外顶柱6内部的卡位环13，内顶柱5 的俯视形状为圆环形，内顶柱5的顶面开设有与卡位环13对应的内卡槽，外顶柱6的俯视形状为圆环形，外顶柱6的顶面与内顶柱5的顶面的水平高度相等，外顶柱6的顶面开设有与卡位环13对应的外卡槽，外卡槽与内卡槽均为圆环形，内胆环10和过滤桶11均为不锈钢，过滤桶11的高度为内胆环10 高度的两倍，过滤桶11整体为镂空网状，底环12包含外底环和内底环，外底环和内底环分别通过卡位环13与内顶柱5和外顶柱6相互卡接。
[0022]综上所述，该涂料加工用过滤设备，整体设备体积小巧，便于挪动位置，能够根据场地灵活的摆放，其次，通过外桶1和过滤桶11分离式设计，只需要手握提手环9将整个内胆环10垂直向上提起即可实现分离，清洗时，直接将内胆环10取出后进行清洗，相比传统的过滤设备，拆卸简单，便于清洗，能够更好的保证过滤效果的稳定性，另外，外桶1的内底壁分别安装了内顶柱5以及外顶柱6，且两者顶面的水平高度平齐，在过滤桶11的底部安装了底环12，其底环12的底部固定安装有延伸至内顶柱5或外顶柱6内部的卡位环13，通过卡位环13能够轻易地将过滤桶11与内顶柱5以及外顶柱6卡接到一起，内顶柱5以及外顶柱6能够起到很好的支撑作用，又因为卡接在一起，提升了整体的稳定性，故此本技术提出了一种涂料加工用过滤设备。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工用过滤设备，包括外桶(1)，其特征在于：所述外桶(1)的底部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部固定安装有底座(3)，所述外桶(1)的底部固定安装有出料管(4)，所述外桶(1)的内底壁且位于出料管(4)的外围固定安装有内顶柱(5)，所述外桶(1)的内底壁且位于内顶柱(5)的外围固定安装有外顶柱(6)，所述外桶(1)的顶部活动安装有支撑环(7)，所述支撑环(7)的左右两侧固定安装有锁环(8)，所述锁环(8)的内部活动安装有提手环(9)，所述支撑环(7)的底部固定安装有延伸至外桶(1)内部的内胆环(10)，所述内胆环(10)的底部固定安装有过滤桶(11)，所述过滤桶(11)的底部分别固定安装有与内顶柱(5)和外顶柱(6)对应的底环(12)，所述底环(12)的底部固定安装有延伸至内顶柱(5)或外顶柱(6)内部的卡位环(13)。2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用过滤设备，其特征在于：所述外桶(1)为不锈钢，外桶(1)的底部为圆台形，外桶(1)的底部等距安装有四个支撑柱(2)，外桶(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏飞，余松涛，
申请(专利权)人：佛山优尼凯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：