用于齿圈内齿滚光轮清洗装置制造方法及图纸

技术编号:30095762 阅读:21 留言:0更新日期:2021-09-18 08:59
本实用新型专利技术涉及一种用于齿圈内齿滚光轮清洗装置,包括支撑座,支撑座的凸出轴两侧对称设置有环形槽,凸出轴下部为一体设置的小轴,小轴的底部设置有紧固部;所述滚光轮的上端通过第一星形密封圈与支撑座密封紧固,第一星形密封圈安装在环形槽内;滚光轮的下端通过螺母紧固在支撑座上;滚光轮与螺母之间采用第二星形密封圈、垫片密封;滚光轮的内孔与支撑座凸出轴直径间隙配合;滚光轮的轴承内孔大于小轴直径。本实用新型专利技术的目的在于提供一种设计合理、结构简单、拆卸方便、可有效避免清洗时清洗剂进入轴承内部,污染润滑油用于齿圈内齿滚光轮清洗装置。光轮清洗装置。光轮清洗装置。

【技术实现步骤摘要】
用于齿圈内齿滚光轮清洗装置


[0001]本技术涉及一种用于齿圈内齿滚光轮清洗装置。

技术介绍

[0002]在AT变速箱中,行星轮系被普遍应用,而其中齿圈必不可少。现在常用的齿圈内齿热处理后不再精加工,如何降低内齿的粗糙度和改善齿面微观质量,是该产品加工的一个关键问题。目前公司生产的一款8AT变速箱齿圈采用滚光光整加工来改善齿面质量。在实际生产发现,为保证滚光质量,需定期清洗滚光轮,而滚光轮内置球轴承,为避免清洗时清洗剂进入轴承内部污染润滑油,急需设计一套清洗装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种设计合理、结构简单、拆卸方便、可有效避免清洗时清洗剂进入轴承内部,污染润滑油用于齿圈内齿滚光轮清洗装置。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种用于齿圈内齿滚光轮清洗装置,包括支撑座,所述支撑座的凸出轴两侧对称设置有环形槽,所述凸出轴下部为一体设置的小轴,所述小轴的底部设置有紧固部;
[0005]所述滚光轮的上端通过第一星形密封圈与支撑座密封紧固,所述第一星形密封圈安装在环形槽内;
[0006]所述滚光轮的下端通过螺母紧固在支撑座上;
[0007]所述滚光轮与螺母之间采用第二星形密封圈、垫片密封;
[0008]所述滚光轮的内孔与支撑座凸出轴直径间隙配合;
[0009]所述滚光轮的轴承内孔大于小轴直径。
[0010]作为优选,所述螺母为外六角螺母,所述外六角螺母与紧固部工况配合。
[0011]作为优选,所述支撑座、螺母均为不锈钢制成,防止生锈。
[0012]本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:1、本技术设计了对中结构,滚光轮的内孔和支撑座的凸出轴直径做大间隙配合,滚光轮的轴承内孔大于小轴直径,可有效避免划伤轴承内孔;2、上、下端面均使用星形密封圈,可有效避免清洗时清洗剂进入轴承内部,污染润滑油;3、采用螺母安装紧固,便于拆卸,使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0014]图中:1、螺母;2、滚光轮;3、第二星形密封圈;4、垫片;5、第一星形密封圈;6、支撑座;7、环形槽;8、凸出轴;9、小轴;10、紧固部;11、轴承。
具体实施方式
[0015]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0016]实施例。
[0017]参见图1,本实施例中的用于齿圈内齿滚光轮清洗装置,包括支撑座6,支撑座6的凸出轴8两侧对称设置有环形槽7,凸出轴8下部为一体设置的小轴9,小轴9的底部设置有紧固部10;滚光轮2的上端通过第一星形密封圈5与支撑座6密封紧固,第一星形密封圈5安装在环形槽7内;滚光轮2的下端通过螺母1紧固在支撑座6上;滚光轮2与螺母1之间采用第二星形密封圈3、垫片4密封紧固;滚光轮2的内孔与支撑座6凸出轴8直径间隙配合;滚光轮2的轴承11内孔大于小轴9直径。
[0018]本实施例螺母1为外六角螺母,外六角螺母与紧固部10工况配合。
[0019]本实施例支撑座6、螺母1均为不锈钢制成,防止生锈。
[0020]本实施例滚光轮2的内孔和支撑座6的凸出轴8直径做大间隙配合,起到对中结构,滚光轮2的轴承11内孔大于小轴9直径,可有效避免划伤轴承11内孔,上、下端面均使用星形密封圈,可有效避免清洗时清洗剂进入轴承内部,污染润滑油;采用螺母1安装紧固,便于拆卸,使用方便。
[0021]此外,需要说明的是,凡依据本技术专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本技术专利的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于齿圈内齿滚光轮清洗装置,其特征在于:包括支撑座,所述支撑座的凸出轴两侧对称设置有环形槽,所述凸出轴下部为一体设置的小轴,所述小轴的底部设置有紧固部;所述滚光轮的上端通过第一星形密封圈与支撑座密封紧固,所述第一星形密封圈安装在环形槽内;所述滚光轮的下端通过螺母紧固在支撑座上;所述滚光轮与螺母之间采用第二星形密...

【专利技术属性】
技术研发人员:李坤程玉晶董旭源刘晓东唐琦彬
申请(专利权)人:双环传动嘉兴精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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