一种通风风机用除尘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及风机技术领域，具体涉及一种通风风机用除尘机构，包括电机、扇叶和凹槽，所述电机的一侧固定安装有转杆，所述扇叶的一侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的一侧开设有第一插槽，所述凹槽的内部皆固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆固定安装有限位块，所述第一固定块的两端指定位置皆开设有限位孔。本实用新型专利技术通过设置有第一固定块、转杆、第一插槽、第一弹簧、限位块和限位孔，当扇叶长时间使用表面积累大量污渍时，工作人员通过按压限位块使其从限位孔的内部滑出，从而将扇叶从转杆的一端拆卸下来，方便工作人员对扇叶表面的灰尘和污渍进行清洗处理，提升了装置的通风效率，提升了工作人员的使用体验。提升了工作人员的使用体验。提升了工作人员的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种通风风机用除尘机构


[0001]本技术涉及风机
，具体为一种通风风机用除尘机构。

技术介绍

[0002]通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。排气压力低于1.5
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10帕。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
[0003]传统的通风机大多数都是直接将风机固定安装在指定位置，然后进行通风，但是当通风机长时间使用时，通风机内的扇叶会积累大量的污渍，从而降低了通风机的通风效率，所以需要设计一种通风风机用除尘机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种通风风机用除尘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的通风机大多数都是直接将风机固定安装在指定位置，然后进行通风，但是当通风机长时间使用时，通风机内的扇叶会积累大量的污渍，从而降低了通风机的通风效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通风风机用除尘机构，包括通风机构和减震机构，所述通风机构包括风机主体和扇叶，所述扇叶放置安装于风机主体内部的指定位置，所述风机主体的一侧放置安装有电机，所述风机主体的一侧贯通固定安装有出风口，所述出风口的一侧固定安装有通风网，所述通风网的顶端通过转轴固定安装有弧形密封盖，所述风机主体的一侧贯通固定安装有进风口，所述电机的一侧固定安装有转杆，所述扇叶的一侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块的一侧开设有第一插槽，所述转杆的一端插入安装于第一插槽的内部，所述转杆一侧的两端皆开设有凹槽，所述凹槽的内部皆固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆固定安装有限位块，所述第一固定块的两端指定位置皆开设有限位孔，所述限位块的一端皆插入安装于限位孔的内部。
[0006]优选的，所述弧形密封盖的一侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块的底端固定安装有插块，所述风机主体的一侧固定安装有第三固定块，所述第三固定块的顶端开设有第二插槽，所述插块的一端插入安装于第二插槽的内部。
[0007]优选的，所述限位块一侧的形状呈六十度倾斜状。
[0008]优选的，所述插块的一侧开设有第三插槽，所述第三插槽的内部插入安装有插杆，所述插杆的一端贯穿第三固定块延伸至外侧，所述插杆一端的外侧固定安装有U型挡板，所述插杆一端的外侧套接安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与U型挡板固定连接，所述第二弹簧的另一端与第三固定块固定连接。
[0009]优选的，所述减震机构包括底板，所述底板顶端的两侧皆固定安装有收缩筒，每侧所述收缩筒的数量皆为两个，所述收缩筒的一端皆插入安装有伸缩杆，所述收缩筒和伸缩
杆的外侧皆套接安装有第三弹簧，所述第三弹簧一端皆与风机主体的底端固定连接，所述第三弹簧另一端皆与底板的顶端固定连接。
[0010]优选的，所述底板顶端和风机主体底端的两侧皆固定安装有第四固定块，所述第四固定块的一端皆转动安装有第一连接杆，每组所述第一连接杆相互靠近的一侧皆转动安装有套环，两个所述套环的一侧贯穿插入安装有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧套接安装有第四弹簧，所述第四弹簧安装于两个套环之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有第一固定块、转杆、第一插槽、第一弹簧、限位块和限位孔，当扇叶长时间使用表面积累大量污渍时，工作人员通过按压限位块使其从限位孔的内部滑出，从而将扇叶从转杆的一端拆卸下来，方便工作人员对扇叶表面的灰尘和污渍进行清洗处理，提升了装置的通风效率，提升了工作人员的使用体验。
[0013]2、通过设置有第二固定块、第三固定块、第二插槽和插块，使工作人员可以将插块从第二插槽的内部拔出从而将弧形密封盖打开，对风机主体的内部进行清洁处理，提升装置的通风效率；通过设置有第三插槽、插杆、U型挡板和第二弹簧，插杆插入安装在第三插槽的内部，由于第二弹簧的弹力作用，使插杆牢固的插入安装在第三插槽的内部，从而将弧形密封盖固定安装在指定位置，使风机主体处于密封状态，提升了装置的牢固性，增加了装置的实用性。
[0014]3、通过设置有收缩筒、伸缩杆和第三弹簧，装置在工作时由于震动的原因，使伸缩杆的一端向收缩筒的内部收缩，同时对第三弹簧挤压使其产生弹力，对装置进行减震，提升了装置的工作效率；通过设置有第四固定块、第一连接杆、套环、第二连接杆和第四弹簧，当装置震动较大时，第二连接杆在套环的内部滑动收缩，第四弹簧受到挤压产生弹力，对装置进一步减震，提升了装置的减震效果，增加了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的通风机构结构侧视示意图；
[0017]图3为本技术的第四固定块和套环结构正视示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部结构放大示意图；
[0019]图5为本技术的图2中B处局部结构放大示意图。
[0020]图中：100、通风机构；110、风机主体；111、电机；112、出风口；113、扇叶；114、弧形密封盖；115、进风口；116、通风网；117、第一固定块；118、转杆；119、第一插槽；120、凹槽；121、第一弹簧；122、限位块；123、限位孔；124、第二固定块；125、第三固定块；126、第二插槽；127、插块；128、第三插槽；129、插杆；130、U型挡板；131、第二弹簧；200、减震机构；210、底板；211、收缩筒；212、伸缩杆；213、第三弹簧；214、第四固定块；215、第一连接杆；216、套环；217、第二连接杆；218、第四弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种通风风机用除尘机构，包括通风机构100和减震机构200，通风机构100包括风机主体110和扇叶113，扇叶113放置安装于风机主体110内部的指定位置，风机主体110的一侧放置安装有电机111，风机主体110的一侧贯通固定安装有出风口112，出风口112的一侧固定安装有通风网116，通风网116的顶端通过转轴固定安装有弧形密封盖114，风机主体110的一侧贯通固定安装有进风口115，电机111的一侧固定安装有转杆118，扇叶113的一侧固定安装有第一固定块117，第一固定块117的一侧开设有第一插槽119，转杆118的一端插入安装于第一插槽119本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风风机用除尘机构，包括通风机构（100）和减震机构（200），其特征在于：所述通风机构（100）包括风机主体（110）和扇叶（113），所述扇叶（113）放置安装于风机主体（110）内部的指定位置，所述风机主体（110）的一侧放置安装有电机（111），所述风机主体（110）的一侧贯通固定安装有出风口（112），所述出风口（112）的一侧固定安装有通风网（116），所述通风网（116）的顶端通过转轴固定安装有弧形密封盖（114），所述风机主体（110）的一侧贯通固定安装有进风口（115），所述电机（111）的一侧固定安装有转杆（118），所述扇叶（113）的一侧固定安装有第一固定块（117），所述第一固定块（117）的一侧开设有第一插槽（119），所述转杆（118）的一端插入安装于第一插槽（119）的内部，所述转杆（118）一侧的两端皆开设有凹槽（120），所述凹槽（120）的内部皆固定安装有第一弹簧（121），所述第一弹簧（121）的一端皆固定安装有限位块（122），所述第一固定块（117）的两端指定位置皆开设有限位孔（123），所述限位块（122）的一端皆插入安装于限位孔（123）的内部。2.根据权利要求1所述的一种通风风机用除尘机构，其特征在于：所述弧形密封盖（114）的一侧固定安装有第二固定块（124），所述第二固定块（124）的底端固定安装有插块（127），所述风机主体（110）的一侧固定安装有第三固定块（125），所述第三固定块（125）的顶端开设有第二插槽（126），所述插块（127）的一端插入安装于第二插槽（126）的内部。3.根据权利要求1所述的一种通风风机用除尘机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢相坤，谢相鹏，
申请(专利权)人：山东荣文通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：